油分离器 压缩机 电机 节能器 启动柜 冷凝器 控制盘
蒸发器
电子膨胀阀
螺杆机油分离器
油分离器
制冷剂蒸气排气口
高温高压 制冷剂蒸气
集油槽(内有油加热器)
螺杆机供油系统
螺杆轴承
油分离器
油过滤器
主电 磁阀
油流量开关
A
B
C
电机冷却及节能器
5 6 1.电动机转子 2.电动机定子 3.节能器挡液网 1 2 2 4.集液槽 5.冷却电机液体制冷 剂 入口 6.回到压缩机制冷剂 蒸 气管
XXX.X F XXX.X F
+
冷水机
蒸发器进水温度 蒸发器出水温度
XXX.X F XXX.X F
-
报告
冷凝器进水温度 冷凝器出水温度
XXX.X F XXX.X F
TRANE
TM
Adaptive Control 实际电流限制设定值 XXX%
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
压缩机 报告 诊断
XXX XX: XX:XX
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机线电压 AB XXXV BC XXXV
CA XXXV
压缩机报告 +
-

TRANE
TM
Adaptive Control
压缩机报告 (RTHB)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
冷凝器冷媒饱和温度: 冷凝器冷媒压力:
XXX. X F XXX. X PSIG
冷媒报告+
-

蒸发器冷媒饱和温度: 压缩机排气温度:
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (CTV)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
客户 报告
操作人员 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
+

客户报告
TRANE
TM
• 最多可容纳20个 客户选择的报告 用 + 和 键增加 或删除记录 • 客户报告有助于 日常记录运行数 据
Adaptive Control
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
实际冷冻水设定值 蒸发器出水温度
Adaptive Control
诊断
当前和历史诊断 按 () () 继续
按()以清除当前诊断 和停车/复位系统
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
运行诊断已被清除 系统正在复位
+

诊断 TRANE
TM
Adaptive Control
当MMR故障发生时, 显示 屏右上角故障灯将闪烁。 按上述程序, 将可对机组进 行复位, 故障灯应停止闪烁。 如故障灯仍然闪烁, 证明故 障仍未被排出, 需把当前故 障排出后, 再进行复位。
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
冷媒报告+
-

蒸发器趋近温度: 冷凝器趋近温度:
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
蒸发器冷媒压力: 冷凝器冷媒压力:
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
压缩机线电流 - %RLA A XXX. X% B XXX.X% C XXX.X%
压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机线电流 - 安培 A XXAMPS B XXAMPS C XXAMPS 压缩机线电压 AB XXXV BC XXXV
CA XXXV
+

-
TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
01 故障发生于11:22 am 1-1-1999 请检查水泵,阀门,水流开关

客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断

第二画面 – 年月日及时间 – 帮助信息，建议检查 项目 “故障原因” ，请参考 中文手册“诊断”
XXX. X F XXX. X PSIG
冷媒报告+
-

蒸发器冷媒饱和温度: 压缩机排气温度: 排气过热度: 蒸发器冷媒饱和温度:
XXX. X F XXX. X F
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
TM
Adaptive Control
压缩机报告 (CTV)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
油压差: 油箱温度:
压缩机 报告 诊断
XX. X PSID XXX. X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机报告 +
-
压缩机线电流 - %RLA A XX% B XX%
特灵RTHB螺杆冷水机组
特灵机组照片
1、这是特灵RTHB螺杆冷水机组
特灵机组
2、电子膨胀阀是用于控制机组蒸发器供液量的调节机构，它是根据机组排气过 热度来控制其开度，确保机组正常运行。
电子膨胀阀线圈 制冷剂过滤器 电子膨胀阀
3、压缩机
油分离器
螺杆段 向轴承供油管路 压缩机电机
冷水机组内部结构
压缩机 报告 诊断
XXX.X F XXX.X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
制冰终点温度设定 XXX.X F Operating Mode Line 1 蒸发器回水温度 F Operating Mode LineXXX.X 2
冷冻水出水温度设定 前面板冷冻水设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
– – – –
– – – –
客户报告 制冷机报告 冷媒报告 压缩机报告
操作员设定 维修设定 维修检测 诊断
+

• 4 组设置
-
TRANE
TM
Adaptive Control
客户报告
客户报告 按 () () 继续
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
C XX%

压缩机线电流 - 安培 A XXAMPS B XXAMPS C XXAMPS
TRANE
TM
Adaptive Control 压缩机绕组温度 W1 XXXF W2 XXXF W3 XXXF
压缩机报告 (CTV)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
压缩机启动次数: 压缩机运转时间:
实际电流限制设定值 前面板电流限制设定值
压缩机 报告 诊断
XXX% XXX%
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
室外空气温度
XXX.X F
冷冻水设定值来源 板 复位状态
前面 无 前面板
+
冷水机
电流限制设定值来源-报告来自TRANETM
Adaptive Control
弹簧
控制盘
•提供主机三相过载保护 •主机运转状况及诊断监视 •LCD液晶清晰显示,多种语言显示
•薄膜触摸式键盘输入,操作方便 •多种安全控制,三种故障诊断等级 •自动记录启动时间,发生故障时间
清晰的语言显示
本机停:任何外部或远控装置拒绝接受
• 4 组报告
压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
2 3 3
2
4
排气管 安全阀 供油电磁阀 油过滤器 过滤器进油管
高压开关
排气温度传感器 冷凝器安全阀
高压开关
油压差开关
加卸载电磁阀 加卸载供油管路
轴承供油管路
控制柜电脑板
蒸发器安全阀
低压开关
节流孔板
蒸发温度传感器
冷凝温度传感器是用于测量冷凝器内制冷剂的温度，并根据测得的温度计算 出冷凝压力。
XXX. X PSIG XXX. X PSIG
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
蒸发器冷媒饱和温度 : Line XXX.1X F Operating Mode 蒸发器冷媒压力 : Mode Line XXX. Operating 2 X PSIG 冷凝器冷媒饱和温度: 冷凝器冷媒压力:
冷媒报告 (CTV)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
蒸发器冷媒压力: 冷凝器冷媒压力:
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
XXX. X PSIG XXX. X PSIG
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
蒸发器冷媒饱和温度: 蒸发器冷媒压力:
XXX. X F XXX. X PSIG
压缩机报告 +
-
压缩机启动次数: 压缩机运转时间:
XXX XX: XX:XX

TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
01 冷冻水流量遗失 机组自动复位