精心整理
楼地面施工质量控制要点
第一部分施工准备 （一）、材料、机具准备
1.材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。

对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。

2.材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，报监理合格后方能使用。

第二部分主要施工方法控制要点 一、细石混凝土地面施工： 1.（1（215mm 及2.（1（2净。

3.（1 （2 1.5m ～2.0m 用（3
4.施工时用1（1开始按分格缝进行铺设。

（2）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平。

混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1:1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。

（3）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa 后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。

（4）混凝土浇捣完后，再用2m 刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1:1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。

待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。

（5）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h ，抹子上去以不留痕迹为宜。

抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。

2.隔离层（防潮层）设置要点：
?（1）隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。

??（2）铺设防水卷材（SBC）防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设前，应涂刷基层处理剂。

基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

（3）???当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。

（一般做法：20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆，位置一般在－0.06m标高处）
3、养护
（1）在细石混凝土面层铺设后1d内，用沙覆盖，并洒水湿润，养护时间不少于7d。

（1）弹准线：地面抹灰前，先在四周墙上弹上一道楼层的+100cm标高线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

（2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。

面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。

面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m～2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是8～10cm见方。

待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。

标筋用1:2水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。

做标筋时，要注意控制面层厚度。

（二）施工工艺
1.施工要点
（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即开始用钢抹子压第二遍，要压实、压光，并不得漏压。

第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

（5）水泥地面压光要三遍成活。

每遍抹压时间要掌握确当，才能保证工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。

（6）楼梯间楼梯踏步应设防滑条，具体见下图
3.养护
水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。

（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。

应在48h后养护，养护时间不少于7d。

养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑或麻袋片湿润即可。

1、保证项目
（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）砂浆配合比要准确。

（3）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

2、基本项目
（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

（2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

三、大理石地面：
（一）料具选用
1、材料要求
大理石饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

1.
（1
（2
（3
（5
2.
（1
（2
（3
（4
铺贴。

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（7。