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皂类配方及生产工艺


复合皂 配有表面活性剂或钙皂分散剂(LSDA,lime soap dispersing agent)的皂类洗涤剂 用于解决金属皂与污垢混合形成不愉快的皂垢, 造成织物难于漂洗和泛黄发硬现象
硬脂酸 甘油
CH2-OH
3C17H35COONa + CH -OH
C17H35 - C-OCH2
CH2-OH 硬脂酸钠 肥皂的有效成分之一 —— 皂化反应
大锅皂化法 (间歇生产) 中性油皂化法 连续皂化法 (连续生产) 脂肪酸中和法(油脂先水解生成脂肪酸,然后经过 蒸馏精制后得到较纯净的脂肪酸,与碱中和生成皂)
药皂
在香皂中加入中西药物而制成的块状硬皂
近几年国内也出现了不少新的药物香皂,如硫磺香 皂、去痱特效药皂、中草药香皂、驱蚊香皂等
美容皂
除普通香皂成分外,还加有蜂蜜、人参、 珍珠、花粉、磷脂、牛奶等营养物质和护 肤剂 配有高级化妆香精,有幽雅清新的香 味和稠密稳定的泡沫
减肥皂 这些皂多采用中国名贵中药,根据中医学理论, 经科学验方,把萃取精制的药物精华加入到皂基中 而制成
大锅皂化法整个操作周期约50-60小时,时间长,蒸汽耗量大,劳动 强度高、占地面积大,但该法具有方便、灵活、操作容易,投资费 用少的优点。随着生产规模的扩大,在能源消耗等技术经济指标要 求越来越严的今天,已经不能适应生产的需要
一、油脂预处理 二、皂化:与大锅皂化法相比,该工艺一般加压进行皂化, 因而缩短了反应时间,皂化过程在20分钟内即可完成 三、洗涤:洗涤过程采用全逆流盐水洗涤工艺,几十秒到数 分钟内即可完成 四、整理:采用简单的管道混合器,将皂粒和需补充的电 解质水溶液分别打入混合器中混合,再经过离心分离为皂 基和皂胶两部分
与大锅法相比,该方法具有甘油回收率高、蒸汽消耗量低、生产 周期短的脂在反应釜或水解塔中,水解生成脂肪 酸和甘油的过程 三、蒸馏:水解所得的粗脂肪酸含有少量未水解的油脂残 渣,需要经过蒸馏,使之脱色、脱臭后,才能得到精制脂 肪酸
四、中和:脂肪酸与碱发生一个快速的酸碱中和反应生成 皂基,然后进入常压或减压干燥器中,部分水分气化,得 到最终皂基。并且中和时通过调节碱液的浓度,可以得到 脂肪酸含量不等的皂基
价格高,不耐用,外表透明,晶莹如玉,一般作为 礼品皂,用于洗脸和化妆,国内很少生产
(半)透明皂 无须加乙醇、糖和甘油等,采用“机械研磨法” 制造,使肥皂中的结晶颗粒尽可能多地转化为β相。 由于β相结晶颗粒小于可见光波长,使普通光线通过 而呈透明。加工工艺采用香皂的加工工艺
(半) 透明皂具有耐用、碱性小、溶解度大、泡沫 丰富等特点。
香皂的生产
研压法: 皂基 干燥 成品
拌料
包装
均化 打印
真空压条
切块
洗衣皂
香皂 透明皂 复合皂 药皂 美容皂 减肥皂
香皂 皂基型
香皂
仅含脂肪酸钠、助剂 复合型
含脂肪酸钠和(或)其他表面活 性剂、功能性添加剂、助剂
透明皂 采用牛羊油、漂白的棕榈油、椰子油做油脂原料, 以多元醇,如糖类、香茅醇、聚乙醇、丙醇或甘油或 蔗糖等抑制肥皂的结晶,达到透明的效果
油脂的水解
O C17H35- C-OCH2 O
C17H35 - C-OCH2 +3H2O H2SO4 O
C17H35 - C-OCH2 硬脂酸甘油酯 O C17H35- C-OCH2 O C17H35 - C-OCH2 +3NaOH O
CH2-OH
3C17H35COOH + CH -OH
CH2-OH
洗衣皂的加工成型 方法:冷桶法、冷板车法和真空干燥法
以真空干燥为例: 配 料
真 空 冷 却 切 块
晾 干
打 印
装 箱
主要用牛羊油、椰子油、棕榈油、棕榈仁油和猪 油等 牛羊油和棕榈油属于固体类油脂,保证香皂有足 够的硬度 棕榈仁油和椰子油同属月桂酸含量高的油脂,以 增加香皂的泡沫和溶解度
螯合剂:为阻止香皂皂基中带有的微量金属如铜、铁等对皂 体的自动催化氧化,常加入EDTA(0.1-0.2%) 抗氧剂:防止香皂原料中不饱和酸被氧化,产生酸败等现象, 加入水溶性好,对皮肤无刺激,无异味的抗氧剂。常用的有 泡花碱(1.0-1.5%)和二叔丁基对甲酚(0.05-0.1%) 钛白粉:颜色纯白,增加香皂白色,降低透明度,特别在白 色香皂中(0.025-0.20%),氧化锌的效果要略差于钛白粉 香精:调节气味,给人清爽、新鲜的感觉,如:茉莉、玫瑰 化香型 着色剂:让消费者有赏心瑞目的感觉,并与香型有对应关系 此外,多脂剂、杀菌剂和中草药提取液等有时被加入香皂中, 提高香皂的档次
除了常用的牛油、猪油、椰子油、棕榈油和 棉籽油外,还需加一些其他成分如: 硬化油:降低不饱和脂肪酸含量 松香:降低成本,提高硬度 柏油:制成肥皂质地坚硬而脆,泡沫丰富且 不持久,去污力强
泡花碱:即水玻璃,为主要填料,提高洗衣皂碱度、硬度, 增加洗衣皂的摩擦力、去污力和泡沫稳定性,使皂体光滑细 腻,缓冲洗衣皂内游离碱,减少对皮肤的刺激和对织物的破 坏,软化硬水,减少洗衣皂的消耗 碳酸钠:碱性电解质,防止肥皂酸败效果好,加入的方法为: 配入泡花碱的溶液中,如果以粉状加入,容易在肥皂中结块 滑石粉:使肥皂发光变白,改进肥皂颜色 钛白粉:二氧化钛,颜色纯白,有较高的不透明度和遮盖力。 解决真空压条皂的透明、发暗现象,且光泽好,减弱油腻感 香精:调节气味,掩盖不良气味 着色剂:普通洗衣皂用酸性皂黄和群青作为着色剂
1.配方技术更科学化:在蒸馏过程中可对不同C原子数的脂肪酸进 行切割,从而为肥皂中脂肪酸的合理配比提供了原料,而皂化法 只能将各种油脂按配方混合使用
2.可以使用低档油脂:低级油脂经过水解和蒸馏过程,可以较彻 底地分离,仍然能制得优质肥皂,皂化法中的盐析和碱析难以处 理抵档油脂
3.甘油回收率高:中和法中油脂水解所得的甘油水不含食盐、肥皂 和其他杂质,含甘油量高,因而甘油水蒸发、蒸馏后得甘油率高 4、简化了制皂工艺:工艺过程短、设备较简单,经济指标优于 皂化法 由于其具有上述优点,在美国,有70%的制皂企业采用该法生产皂基
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