布铗式定型机
预缩设备
机械柔软设备
法国的ICBT生产的M2型柔软机对Lyocell纤维面料的 成功开发起到重要作用。该柔软机是亚洲地区引进的 第一台此类设备，操作简便，运行平稳，加工效果明 显
意大利生产的AIRO—1000系列提高面料的柔软程度 和改善织物手感有着不可替代的作用。该设备既有利 于天丝匹布的初始原纤化加工，也有利于染色结束后 干式拍打，进一步改善织物的手感。
（1）砂辊式磨毛机：
意大利LISA碳刷磨毛机
（2）砂带式磨毛机
• 砂带式磨毛机是将磨毛砂 纸紧帖在无接缝的环形导 带上，制成可循环运行的 砂带，并使之与织物表面 接触，进行磨毛加工。
• 2．金属辊磨毛机
金属辊磨毛机是利用金属磨毛辊，金属辊面上直接铸有密 集锋利的小磨粒，工作时与织物接触，进行磨毛加工。
染整后处理
07染四
涂层设备
烘干设备
拉毛磨毛 设备
后处理 设备
定型设备 预缩设备
轧光设备
机械柔软 设备
烘干设备
红外线烘 干机
红外线烘干机 具有均匀快捷 的特点，可以 防止连续轧染 时染料发生泳 移的现象
烘筒烘干机
热传导效率最高， 最常用于棉织物的 烘干加工。
热风烘干机
兼有效率高， 烘干效果比较 均匀，提高织 物加工品质。
穿布方式
通过一个或多个由 软轧、硬轧辊组成 的硬轧点
织物反复按顺序通 过各个轧点，在轧 点中形成叠层，一 般为3～6层
织物顺序通过下、上轧点，摩 擦辊按规定的速度比超速运转 。
加热辊温度（℃） 线轧强（N/cm） 织物含湿率（％） 车速（m/min）
30～100 200～1500
5～10 60～80
聚酰胺塑料 丁腈橡胶
弹性好，较耐高温 表面硬度高，不耐高温 表面光滑，不耐高温 弹性好，不耐高温
摩擦轧光、轧花等
摩擦轧光
电光、轧光 只适用轧花、无光品 种
轧光整理工艺条件及特点
类别/项目 轧辊组成
平轧光
软轧辊2根 硬轧辊1根
叠层轧光
软轧辊5～6根 硬轧辊1根
摩擦轧光
软轧辊1根 摩擦硬轧辊1根 冷水硬轧辊1根
金属辊磨毛机具有磨毛效果稳定，产生绒毛稠密，质量 好，可赋予柔软、蓬松的手感等特点；特别是辊上的金 属磨粒的耐磨性远优于砂纸，可以长时间保证良好的磨 毛效果，适于大批量生产。
但这种磨毛机结构相对复杂，投资成本高。
三、磨毛原理
• 磨毛加工是利用随机密集排列的尖锐锋利 的磨料（金刚砂或金属磨粒）摩擦织物表 面，对织物进行削磨加工。工作时，高速 运转的砂磨辊（带）与织物紧密接触，磨 料刀锋棱角先将织物纱线中纤维拉出，并 切断成1～2mm长的单纤维；然后依靠磨料 的进一步高速磨削作用，使单纤维形成绒 毛。 随着磨削过程的进行，织物上长短不 一的绒毛趋于磨平、一致，形成均匀、密 实、平整的绒面。
柔 软 整 理 机
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AIRO1000
轧光原理及方法
1.轧光原理
轧光整理就是利用纤维在湿、热条件下，具有一定的可塑 性或热塑性，经轧光后，纱线被压扁，耸立的纤毛被压伏 在织物的表面上，使织物变得比较平滑，降低了对光线的 漫反射程度，从而达到提高织物光泽的目的。
2.轧光方法
（1）热压法（100～200℃）：采用热压可使织物表面 变得平滑，并获得均匀和一定程度的光泽。 （2）轻热压法（40～80℃）：采用轻热压可使织物手 感柔软，但不影响纱线的紧密度，织物稍有光泽。 （3）冷压法：采用冷压使纱线压扁，排列更紧密，从 而封闭了织物的交织孔，使织物表面平滑，但不产生 光泽等效果。
（三）影响钢丝起毛机起绒效果的 因素和工艺分析
• 1．纺织原料
（1）纤维种类 （2）纤维细度和长度 （3）纱的捻度和捻向
2．织物组织 3．染整工艺 4．其他
（1）纬纱密度
（2）织物组 织
（1）前处理 （2）印 染（3）后整理
二、磨毛整理
磨毛是利用砂粒锋利的尖角和刀刃，磨削织物后产生绒毛。 磨毛的绒毛短、密、细，感觉轻飘，接触皮肤无刺激性， 无搔痒感，可做贴身服装。
所有的织物经磨毛整理后，其外观和穿着舒适性等均 有改善，产品附加值普遍提高，深受广大消费者的喜 爱。其中仿麂皮、仿桃皮和仿羚羊皮等织物是磨毛整 理产品中的佼佼者。
(一)磨毛设备
目前磨毛机有砂磨机和金属辊磨毛机两类。
1．砂磨机：利用表面粘有尖锐锋利的金刚砂粒的砂 纸反复摩擦织物表面，使织物表面产生短、密绒毛， 完成磨毛整理。 砂磨机分为砂辊式和砂带式磨毛机两种。
30～60 200～1500
5～10 60～80
100～120 400～2000
10～15 15～30
织物加工后状态
织物表面较平滑， 纱线稍有压扁，织 物光泽柔和，手感 平滑厚实
织纹突出，纱线圆 润，织物光泽柔 和，手感柔软厚实
表面极其光滑，纱线压扁，织 物表面反光强烈，手感薄而较 硬挺
应用范围
一般漂布或印花布 府绸类最佳
深色斜纹衬里布，中支纱平纹 花布等
一、起毛整理
• 起毛整理是利用机械作用，将纤维末端从 纱线中均匀地拉出来，使织物表面产生一 层绒毛的加工过程。起毛也称做拉毛或起 绒。
（一）起毛设备 刺果起毛机和钢丝起毛机是常见的起毛设备。 目前在实际生产中，钢丝起毛机应用较多。
钢丝起毛机分为单动式（又称单式）和双动式（又 称复式）钢丝起毛机。
四、影响磨毛效果的因素
1.磨粒和砂皮 2.砂磨辊与织物的运行速度
3.织物与砂辊的接触程度 4.纤维和织物结构 5.织物张力控制 6.压布辊与砂磨辊的隔距
7.磨绒次数
8.染整加工工艺
涂层方法及设备
烘 筒 烘 燥 机
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热 风 烘 燥 机
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红 外 线 预 烘 机
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定形设备
布铗式定型机
布铗定型机比较适合轻定型机
针板定型机可以对织物进行 超喂，避免布边脱针，通过 调整超喂盘转速，可以十分 方便控制织物经向缩率，改 善织物手感。
针板式定型机
2.常用轧光机及轧光辊筒 • （1）常用轧光机：
①普通轧光机
②摩擦轧光机
• ③叠层轧光机
（2）轧光辊筒
• 软轧辊的材质及其使用性能
弹性辊名 称
羊毛纸辊
材质
羊毛40％ 纸60％
弹性性能耐热程度
适应整理工艺
弹性好，轧痕易恢复，不 一般轧光、电光 耐高温
棉花辊
棉花亚麻 辊 塑料辊 橡胶辊
100％一级埃及 棉 棉花、亚麻