陕西华电瑶池发电有限公司

输煤系统落煤管改造

B标段金属耐磨板技术协议

甲方：陕西华电瑶池发电有限公司

乙方：杭州奥贝玛

输煤系统落煤管改造

B标段金属耐磨板技术协议

1、总则

1.1 本技术协议书适用于华电瑶池公司输煤系统落煤管改造项目，它提出了改造方面的技术要求。乙方应对提供的产品性能全面负责。

1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，乙方必须满足其要求。

1.3如果乙方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。

1.5本规范书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。

1.6甲方有权修改本技术协议书。

1.7乙方承诺为乙方提供的产品拥有合法、完整、有效的自主知识产权，或已经取得了知识产权所有人的合法授权许可；乙方使用的该产品所产生或可能产生的一切知识产权侵权责任由乙方承担。

2、改造技术要求

总的要求：乙方必须提供与投标文件描述的相应的材料及检验证明原件。

3.1、技术要求：

改造要求使用稀土铬锰钼钒耐磨钢制作衬板（ZG40GrNiMnMoVRe）

化学成分（%）

C Si Mn Ni Cr Mo N Ti Re Nb V

S(

≤)P （≤）

0.4 - 0.50.6

-

0.9

0.8

-

1.2

1.

2-

2.

1.4

-

2.0

0.3

-

0.5

0.2

-

0.3

0.05

-

0.07

0.

3-

0.5

微微

0.0

25

0.03

力学性能

抗拉强

度Mpa 屈服率

Mpa

延伸率

（%）

断面收

缩率（%）

冲击韧

度

（J/cm2

）

硬度

HRC

焊接裂纹率

（预热200

度）

1100-11

60930-980

8.0-10.

15-2080-15048-55 4.3

说明：

1、钢中加入适量的Cr、Ni、Si、Mn、Mo等元素，提高钢的韧性、强度、硬度和耐磨性，使其洛氏硬度达到HRC48-55，产品使用寿命原煤冲击面6年，非冲击面8年。每年衬板磨损在0.5mm以内。

2、钢中应含有Re、Ti及Nb、V等微量元素，S、P含量都在0.03%以下等。

3.充分考虑合金元素的强化作用及元素之间的合理组合对性能的交互促进作用和对不良影响的减缓作用，配合适宜的热处理工艺，材料在保持足够韧性前提下最大限度地提高强度和硬度，保证材料具有高的耐磨性。

4.金相组织：马氏体+细珠光体+少量碳化物

5.铸件不应有任何影响强度的沙眼、气孔、夹渣及裂纹。

6.铸件的尺寸公差及形位公差必须符合图纸规定。

7.热处理规范：正火+低温回火（850~900℃，保温2~4h，空冷+250~300℃，保温2~4h，空冷）

8.铸件具有良好的气割及焊接性能。

9.为了便于安装。在衬板适当的位置注明与图纸相对应的代号。

10.产品交付时，提供下列资料：材质证明、热处理报告、产品合格证

3.2工作内容：

拆除原衬板，测绘、加装ZG40CrNiMnMoSiRe稀土合金钢耐磨衬板及非冲击面母板。ZG表示铸造碳素钢，既然是钢主要成份肯定是铁元素;40表示含碳0.35-0.45%(万分之40左右)，含有的其它主要合金元素为铬、镍、锰、钼、钒以及铼。钢号中只标出了元素符号，而没有标明含量，说明平均合金含量<1.5%。另外，可能还含有微量硅(0.35%-0.4%) 、锰、磷、硫(均<0.035%)等杂质元素。

3.3现场技术要求

3.3.1对原有的落煤管衬板及非冲击面母板进行测绘，保证孔距的准确性。

3.3.2对没有加装衬板的落煤管进行测绘，合理布置衬板，重新打孔，打孔尺寸不大于Φ19mm。

3.3.3每块衬板固定螺栓不少于4个螺栓，三角形衬板不少于3个，衬板宽度小于200mm时不少于2个。

3.3.4固定用螺栓采用M16的方锥埋头螺栓或衬板上攻丝连接方式，尺寸不小于M16，螺栓长度根据落煤管厚度和衬板厚度确定。

3.3.5连接螺栓必须加平垫和弹簧垫圈紧固牢靠。

3.3.6衬板尺寸规矩，衬板和衬板之间间隙不得大于6 mm，也不得小于2mm，并且不得有漏装衬板的部位。

3.3.7衬板材料采用ZG40CrNiMnMoSiRe稀土合金钢耐磨衬板，厚度不小于δ=20mm,具有硬度高、耐磨性强、良好的冲击韧性和磁性，表面平整、光滑，不得有裂纹、麻坑等不良现象。

3.3.8更换的母板必须进行刷防锈漆两遍，

3.3.9绘制衬板安装布置图，注明是哪个落煤管的图，并注明衬板的外形尺寸和孔距。

3.3.10对现场因磨损造成泄露的细碎机落煤管结构进行修复，并重新加装衬板。

3.3.11关于非冲击面母板修复具体面积甲乙双方根据实际情况共同确定协商解决。

4、改造范围：

4.1、对输煤系统磨损较严重的#1号皮带、细碎机旁路、#0号皮带下煤管冲击面的衬板现场测量，提供金属耐磨板并进行施工，共计更换面积100㎡.

4.2、拆除原落煤管工作面衬板，修补拆除过程中发现的母板磨损变薄和已经发生的泄漏点，对各落煤管存在关闭不严的落煤管检查孔门进行另行改造加工处理。

4.3、安装稀土铬锰钼钒耐磨钢制作衬板，施工中对落煤斗表面彻底清理，

4.4 更换后的落煤管外表面刷漆

4.5加固并处理两台细碎机落煤管，更换细碎机至落煤管软连接及导流装置，消除漏煤、漏粉。

5、质量保证及验收

5.1 质保期应从产品投产之日算起壹年，在质保期之内若发生质量问题，乙方应在乙方要求的时间内派有经验的技术人员到现场免费修理，直至局部更换或整整体更换，质保期则从维修和更换验收合格之日起重新算起。

5.2 对于乙方产品在制造过程中的每一个生产环节，乙方都可以进行检查和监督，乙方将为到厂检查和监督人员提供便利。