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无尘车间装修合同
篇一：百级无尘车间设计装修的作用及标准
百级无尘车间设计装修的作用及标准
百级无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微，而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。
当前，在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要高于A级的，像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级
较高芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。
百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须
穿着无尘服与无尘鞋，并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间：
1、戴上无尘帽(头发不可露出)。
2、戴上无尘口罩。
3、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。
4、穿上无尘鞋。c"d0j$d)|9b
5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。
6、着装完成照镜检查服装仪容。
7、进入风淋室。
8、进入Zc风淋室双门互锁后自动吹淋，听从风淋室语音提示，(:无尘车间装修合同)摆动身体，吹净时间15秒。
9、在过滤器无尘车间设计装修后，动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各班组改善。
百级无尘车间设计参数
温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布FFu，做高架地板。做mAu+FFu+Dc系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。
百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35m/s，百级无尘车间若以hepA高效空气过滤器对吊顶覆盖率
的话>50%。
无尘车间等级对照表
1百级层流罩是一种可提供局部高洁净环境的空气净化
设备。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、高效过滤器、灯具、均流膜、控制等组成。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便，机箱采用抗指纹不锈钢sus304
制作，钣金一体折弯制作成型，美观洁净，易于清洁消毒。
2百级层流罩可以单个使用，也可多个连接组成带状洁
净区域。层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。
3百级层流罩有风机内装式，安装方式有悬挂式和落地
支架式两种层流罩是将空气经风机以一定的风压通过高效
空气过滤器后，经过均流膜后，是洁净空气呈垂直层流型气流送入工作区，从而保证了工作区达到工艺所需的高洁净度。目前广泛用于精密机械、电子、制药、食品、精细化工等部门，为局部净化设备，使用环境条件要求比较高，用于提供局部比较高的洁净度。
百级层流罩
百级（无尘车间）层流罩产品说明：
层流罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流,部分洁净
空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。
在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。层流罩操作区域由百级垂直层流Iso4.8（nF，en，Iso14644-1）保护。
无尘车间设计装修工作原理：
本公司设备采用垂直单向流的气流形式,送风先要通过
初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。
篇二：净化车间装修工程施工方案
净化车间装修工程施工方案
一、控制无尘车间污染
进入无尘车间须知：
(1)进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内;
(2)室内不得吸烟、饮食和饮水;
(3)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;
(4)施工材料堆放整齐;
(5)室内严禁大小便;
(6)有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。
二、确保洁净达标的保证措施
1、宗旨
(1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(gmp)98》和《洁净室施工及验收规范》。
(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。
(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。
2、装修施工要点
(1)根据gmp规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑
使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
(2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主
体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
(4)根据gmp认证检查标准，室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识
别污染物。
c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
(5)施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和
夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
(6)在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装
修作业。