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二、熔渣的粘度
液体 温度

298
蓖麻油 298
甘油 298
生铁液 1698
钢液 1868
表1-4 某些液体的粘度
粘度 0.00089 0.8 0.5 0.0015
液体
温度

273
流动好的渣
稠渣
很稠的渣
<0.0025
粘度 0.0017 <0.50 1.5~2.0 >3.0
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二、熔渣的粘度
酸性炉渣因含SiO2高(SiO2大于40%), 当升高温度时,复杂的硅配阴离子逐步离解为 简单的配阴离子,离子半径逐步减小,因而粘 度也是逐步降低的,其粘度-温度曲线a上不存 在明显的熔化性温度。
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二、熔渣的粘度
通过实验求得碱性渣的粘度与温度关系式如
下:
冶金原理
第一章冶金炉渣 第五节 熔融炉渣的性质
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上一节
教学内容
概述 一、炉渣的熔化温度 二、熔渣的粘度 三、熔渣的密度和金属微粒在渣中的沉降 四、熔渣的电导 五、熔渣的热含量 六、熔渣的表面性质
接关系到冶炼过 程能否顺利进行和技术经济指标是否符合要 求,是能否实现优质高产低消耗的重要因素。 如熔渣的熔化温度和热含量影响热能消耗, 熔渣的密度、表面张力和粘度影响冶炼过程 金属的回收率。研究熔渣的性能也是认识熔 渣结构的重要途径(如电导、粘度)。
二、熔渣的粘度
由表1-4数据可看出,流动的渣,其粘度 相 当 于 甘 油 的 室 温 粘 度 0.5Pa·s。 粘 度 1.5~2.0Pa·s的渣,虽然比较粘稠,但尚能满 足冶炼要求。当渣的粘度达3.0~5.0Pa·s或更 高时,则会造成冶炼过程难以进行,导致熔渣 不易由炉内放出。
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二、熔渣的粘度
由于粘度仅能在均一液相内测定,所以等 粘度曲线图仅占有浓度三角形的局部(给 定的等熔化温度曲线以内的液相区)
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二、熔渣的粘度
在应用该图时,首先应将炉渣中的三种主 要氧化物换算为总和100%,然后再查图 可得各种炉渣在给定温度下的粘度值。例 如,要查某个铜造锍熔炼炉渣的粘度,该 炉渣中主要成分的质量百分比数为 SiO237.3%、CaO4.7%、FeO46.0%。先 将三成分总和换算成百分之百,即:
二、熔渣的粘度
3、熔渣的粘度与成分的关系 1)SiO2对炉渣的粘度影响最大。前已述及,熔渣中 SiO2含量愈高,硅氧配合阴离子的结构复杂,离子半 径愈大,熔体的粘度也愈大。Al2O3、ZnO等也有类 似的影响。 2)碱性氧化物的含量增加时,硅氧配阴离子的离子 半径变小,粘度将有所下降,但并不是说炉渣中碱性 氧化物含量愈高粘度愈低,相反,碱度太高的炉渣是 粘而难熔的。
ln A B
T
或写成
w
B0e RT
式中A= W‫ ף‬/R ,B= lnBo ,W‫ף‬为粘流活化能,是质
点在两平衡位置间移动所需的最小能量,质点大,
W‫ף‬也大,粘度也大。
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二、熔渣的粘度
对于酸性渣,由于温度升高硅氧配阴离子解体, 质 点 数 增 多 而 半 径 变 小 , W‫ף‬已 不 是 常 数 , 故 式 (1-3)不适用,因而粘度与温度的关系常用经验 方程表示如下:
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二、熔渣的粘度
粘度是熔渣的重要性质,关系到冶炼过程能 否进行、也关系到金属或硫能否充分地通过 渣层沉降分离。
冶炼过程要求炉渣具有较小的粘度。
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二、熔渣的粘度
1.粘度的定义 当流体在管道中流动时,管道与流体间的 粘附力和内部的内摩擦力,使靠近管道的流体流速最小, 而中心的流速最大。设在流动的液体中有相邻的两层流体, 面积为 F,距离为ds,一层的流速为v,另一层为v+dv(图112),两层流体间的内摩擦力p可由下式求出:
液相或液态渣冷却时开始析出固相的温度 可由熔渣状态图的液相线或液相面的温度来确定。 炉渣的熔化温度可以决定冶炼时所需采取的温度制
度,同时也是确定熔渣其它物理化学性质的因素之 一。
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一、炉渣的熔化温度
炉渣的熔化温度主要与组成有关,从熔渣 的状态图可以看出各种渣系的熔化温度区。处 在等温线上的各种炉渣组成,其熔化温度相同。 根据该线可以确定某一熔化温度时的炉渣成分, 或根据炉渣成分估算出该组成下的熔化温度。 图1-11为CaO-FeO-SiO2系等熔度图。
log log A BT
(1 4)
式中A、B为与炉渣成分有关的常数,该式表示酸 性渣的粘度的重对数与温度T成直线关系,这已为 许多实验所证实。
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二、熔渣的粘度
3.CaO-FeO-SiO2系炉渣的粘度 CaO-FeO-SiO2系炉渣的粘度已有大量的测 定数据,并已在浓度三角形中绘成等粘度曲 线。图1-14为1623.15K时CaO-FeO-SiO2系 炉渣的等粘度曲线
p F dv
dS
既内摩擦力与表面积大小和速度差成正比,与距离成反比。 比例系数‫ף‬与液体的粘度有关,故称为粘度系数,亦称粘度。
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二、熔渣的粘度
2、粘度的单位: 当P=10-5N, F=1cm2, ds=1cm, dv=1cm·s-1时, 10-5=‫ף‬N·s·cm-2=1.1Pa·s
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概述
冶金工作者除了应对熔渣性能的原理和规律 有所认识外,还要掌握组成——性能图和根 据已知数据计算熔渣性能的方法,从而可以 了解已知成分的熔渣性能是否能满足冶炼过 程的要求,或由所要求的性质来选择合理的 熔渣成分。
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一、炉渣的熔化温度
炉渣的熔化发生在一定的温度范围内。 熔化温度(或称熔点)是指固态渣完全转变为均匀
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二、熔渣的粘度
4、熔渣的粘度与温度的关系
任何组成的炉渣,其粘度都是随着温度的升高 而降低的。但是温度对碱性渣和酸性渣的影响 有显著的区别,如图1-13所示。
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二、熔渣的粘度
碱性炉渣(含SiO2小于35%)在受热熔化 时,立即转变为各种Me2+和半径较小的硅氧配 阴离子,粘度迅速下降,如图1-13所示,其粘 度-温度曲线b上有明显的转折点,该点的对应 温度Tc称为熔化性温度,当温度超过Tc后,曲 线变得比较平缓,此时温度对粘度的影响已不 明显了。
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