二 、油气分离器的类型
• 按其外形可分为：卧式分离器、立式分离
器、球形分离器；
• 按分离器的功能分为：两相分离器、三相
分离器；
• 按实现分离利用的能量可分为：重力式、
离心式和混合式等。
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1. 卧式分离器
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2、立式Байду номын сангаас离器
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卧式分离器和立式分离器在油气田广泛 采用作为油气分离的主要设备。其特点有：
新夹带掺混的机会。
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油气水三相分离器工作流程
• 工作流程视频
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2. 机械分离
• 把形成的液相和气相用机械的方法分开，
称为机械分离。机械分离把平衡分离的 两相分成独立的系统并用不同的管路分 别输送。 • 机械分离是对平衡分离的两相进行的一 项加工过程。即便是在理想的情况下， 也只能使平衡条件下的两相彻底分开， 并不能对平衡分离所决定的收率和质量 加以提高。
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网组成，一般厚度在75～180mm左右； 拱板除雾器由一系列同心波纹圆筒组成，其 作用在于增大液滴在圆筒表面的聚结面积； 波纹板除雾器由一系列固定的波纹板重叠构
成。由于气流方向在波纹板上的不断变化，最终
液滴与波纹板碰撞而聚结在波纹板上被分离出来。
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油气水三相分离器的功能总结
• 实现油、气、水三相基本分离； • 脱除气相中所夹带的液沫； • 脱除液相中所包含的气泡； • 脱除油中的水和水中的油； • 引出分离的油、气、水三相，不允许有重
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第二种装置是旋风式进口，它应用离 心力来分离流体。可以是旋风式通道或者 是环绕筒壁的切线流道。使用一个进口喷 嘴 就 足 以 产 生 一 个 围 绕 着 内 筒 回 转大 约 6m/s 的液流速度，内筒的直径不大于分离 器直径的2/3。
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2. 波纹板
当气泡从液 体中逸放出来时， 在气液界面可能 形成泡沫，使泡 沫流经一系列倾 斜的平行板片或 管束，由于润湿 表面的吸附作用 和狭缝的整流作 用促使雾沫分离。
适应流量和油气比范围大；
压力、温度范围较宽；
结构简单。
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3、其它分离器
• 球形分离器； • 卧式双筒分离器； • 旋风分离器； • 过滤分离器。
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三、 一种三相分离器简介——凝液闪蒸罐
凝液闪蒸罐是三相分离器的一种，其分离原理主要是通 过闪蒸实现油气水的分离。 闪蒸原理： 闪蒸的原理就是，物质的沸点是随压力增大而升高，那 么是不是压力越低，沸点就越低呢。 那好，这样就可以让 高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时， 流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾 汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸 罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽 液分离的空间。 闪蒸就是通过减压，是流体沸腾，而产生 汽液两项，建立一个新的压力等级下的汽液平衡的过程。
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3. 除雾器
为 了 除 去
100 μm 以下的液 滴，在分离器的 出口普遍都增设 了除雾器。除雾 器能除去100～ 10μm 直径的液滴， 其效率可达99％。 除雾器主要有三 种类型，如图下 图所示。 三种常用的除雾器结构 (a) 网垫；(b)拱板；(c) 波纹板
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3. 除雾器
网垫除雾器由直径0.12～0.25mm的不锈钢丝
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凝液闪蒸罐结构原理图
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闪蒸罐内典型部件简介
• 1. 进口转向器
进口转向器有很多型式。 第一种是导流档板，它可能是球形盘， 平板，角铁，锥形物等构件，使液流方向 和速度发生快速变化。这种档板主要是用 结构支撑加以固定，以承受冲击动量载荷。 使用半球形或维形的装置，其优点是它比 平板或角铁所产生的扰动要小些，从而减 少再夹带或乳化的问题。
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1. 平衡分离
• 平衡分离的依据是相平衡原理，组分一定
的油气混合物在某一压力和温度下，系统 处于平衡状态时，就形成一定比例和组成 的液相和气相，这种现象称为平衡分离。 平衡分离是一个自发的过程，它也是决定 油气最终的收率和质量的关键过程。
• 平衡分离可分为一次分离、连续分离和多
级分离三种基本方式。
油气分离器简介
• 油气分离方式 • 油气分离器的类型 • 一种三相分离器简介——凝液闪
蒸罐
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一、油气分离方式
• 油气分离是油气处理工艺的主要环节
之一。对于油田来说，选择合理的油 气分离工艺通常是对产品原油收率、 设备费用和系统操作性能的优化。 • 分离设备要具有良好的分离效果，即 希望由分离器分离出的气体中尽量少 带液滴，脱气后的原油中尽量少带气 泡。 • 油气分离包括平衡分离和机械分离。