填库区垂直防渗施工组织设计编制：审核：批准：有限公司日期：年月目录一、工程概况 (3)二、设计标准及参数 (3)三、施工依据 (3)四、人员、设备及施工工艺 (4)五、帷幕灌浆质量保证措施 (16)六、文明施工及安全防护措施 (17)一、工程概况1、本工程埋场一期工程填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗。

2、垂直防渗系统总长度约为913m，灌浆孔间距 2.0m，平均深度10.8m，侧向总面积约9859.1m2。

3、垂直防渗系统灌浆总体积约为19718.2m3。

二、设计标准及参数1. 垂直防渗结构顶标高：比所在位置围堤设计标高低 1.0m2. 垂直防渗帷幕深度：嵌入第四层全风化粉砂质泥岩中3.0m，如采用高压注浆补强，其帷幕比正常灌浆帷幕深 1.0m.3.垂直防渗帷幕厚度不小于 2.0m4.垂直帷幕防渗灌浆标准：单位吸水率 w小于等于。

5.灌浆帷幕允许比降 J>1506.灌浆孔水平间距不宜超过2.0m，垂直防渗平面布置图中按2.0m 均布设计，灌浆影响半径不小于 1.5m.7.帷幕灌浆浆液水灰比可采用 5:1 、3：1、2:1 、1:1 、:1 、:1 等七个比级。

开罐水灰比可采用5:1.8.在规定的压力下，当注入率不大于 0.4L/min ，继续注入 60min, 或不大于 1 L/min ，继续注入 90min，注浆可以结束。

三、施工依据1、? 水工混凝土施工规范 ? DL/T5144-20012、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-20123、《水利工程施工质量检验评定标准》（DGJ08-90-200）4、《工程填库区岩土工程勘察报告》，2012 年 04 月。

5、一期填库区垂直防渗施工图。

四、人员、设备及施工工艺我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。

（施工组织管理机构图详见 2-1 ）。

项目经理部领导设置4.2.1项目经理 1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

4.2.2项目副经理 1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。

4.2.3项目技术负责人 1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

4.2.4施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素、加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推进全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分区、各阶段工期控制目标，最终确保合同质量和工期的实现与提前完成。

计划投入本工程的管理和技术人员表序拟设职务人执业资格或职称号数1 项目经理 1 二级项目经理2 项目副经理 1 二级项目经理 / 工程师3 技术负责人 1 高级工程师4 施工部负责人 1 工程师5 质安部负责人 1 注册安全主任6 合同部负责人 1 助理工程师7 材料部负责人 1 助理工程师8 计划统计负责人 1 助理统计师9 测量专业技术负责人 1 测量工程师10 地质专业技术负责人 1 地质工程师11 安装工程技术负责人 1 工程师12 施工员 6 助理工程师13 专职质检员 2 助理工程师14 专职安全员 1 助理工程师15 专职资料员 1 助理工程师16 预算员 1 预算工程师灌浆施工工艺流程图灌浆施工机械设备配置一览表序动力设备名称型号数量（KW）号1 地质钻机SH30-2 1 172BW-250/1 18 灌浆泵503 空压机3M3/min 1 油动4 搅拌机ZJ-400 1 135 输浆管ф51mm 180m 油动6 泥浆比重称 17 测斜仪KXP-1 18 三通管测压器 19 灌浆记录仪 11灌浆塞多个1柴油电动机 124 马力1 =1水泵 2 ×224.2.5灌浆劳动力配备劳动力配备一览表序机构名称人数合计号1工长 26 钻孔组4钻探工工段长 2制浆工 42 搅灌组4 7灌浆工普工 43 观测组测量工 3 34 运土组普工8 85电工 13 修配组修理工 2技术人16员3 管理及后勤其他人2员场地布置及施工准备4.3.1场地布置根据现场实际情况另详4.3.2施工准备由于灌浆需要24 小时不间断施工，为保证工程进度与质量，施工前必须做好施工准备，首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行。

第二，选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定性，所选择的料场土料必须充足。

第三，选好水源及送水车辆。

. 灌浆施工（ 1）钻孔1）帷幕灌浆钻孔帷幕灌浆的钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进，灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。

钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人批示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。

拟定帷幕灌浆采用自上而下的灌浆施工，按灌浆程序分序分段进行。

按照设计图纸标好灌浆孔位，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。

2）检查钻孔单排帷幕灌浆孔平面布置图双排帷幕灌浆孔平面布置图2）按设计要求布置勘探孔及灌浆检查孔、排水孔，灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同。

排水孔钻进过程中，如遇有断层、破碎带或软弱岩体等特殊情况时，应通知监理工程师，按指示进行处理。

若钻进中排水孔遭堵塞，则应按指示重钻。

在上述钻孔施工中按《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92 和设计要求，对检查孔和排水孔、钻孔进行取芯和芯样试验等。

并记录芯样长度及其它能充反映岩石或混凝土的因素进行监测和记录，并提交监理人。

（2）钻孔冲洗和压水试验钻孔在成孔（段）后均应冲洗和压水试验。

钻孔冲洗采用风水联合方法，用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法，对钻孔进行冲洗。

按设计要求与《水利水电工程钻孔压水试验规程》 SL25–92、《水利水电工程岩石试验规程》（试行） SDJ204–81、《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分） DL5006–92 的要求对裂隙进行冲洗的压水试验。

帷幕灌浆应在裂隙冲洗后，对先导管应自上而下分段卡塞进行压水试验，按设计施工图纸要求要求采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验，压水试验应在该部位灌浆结束14 天后进行。

压水试验的压力为灌浆压力的 80%，该值若大于 1MPa时，采用 1Mpa。

压水 20min 每 5min 测读一次压水流量，取最后的流量作为计算标准，流量其成果以透水率表示。

五点法和单点法压水试验按SL62–92 附录 A执行。

其它各次序孔的各灌浆段可进行简易压水试验。

（3）制浆根据设计要求帷幕灌浆制浆的材料必须称量，称量误差应小于5%。

制浆过程中要严格控制投料量和掺加剂。

各类浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度和粘滞度等参数并作好记录。

拌制细水泥浆液时，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌转速应大于1200r/min ，搅拌时间通过试验确定。

细水泥浆液的搅拌从制备至用完的时间应小于2h。

纯水泥浆使用普通搅拌机时的搅拌时间不少于3min，使用高速搅拌机时的搅拌时间不少于30s。

浆液在使用前应过80um 方孔筛，其筛余量不大于5%，集中制浆站宜制备水灰比为:1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为～ 2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度并根据和灌浆点的不同需要调制使用。

浆液温度应保持在5～ 40oC，低于或超过此标准的应视为废浆。

灌浆过程中应对制浆过程中形成的废浆、废料进行清理。

（ 4）帷幕灌浆1）施工方法根据设计要求施工方法拟采用循环式自上而下分段灌浆。

灌浆段长度 5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于 10m。

灌浆段长度因故超过10m时，应对该段采取补救措施。

施工时可按设计或监理指示调整和选取相应的灌浆方法进行施工。

灌浆前先导孔应自上而下分段作压水试验，各次序灌浆孔的各灌浆段，在灌浆前按设计要求在裂缝冲洗后或结合裂缝冲洗进行简易压水。

完毕后对导管进行卡封制浆、接管、对灌浆段进行灌浆施工。

灌浆压力以设计为准，前一段灌浆结束后待凝一段时间后，钻灌下一段，直至孔深达设计深度。

当灌浆孔串浆时，可按监理人要求采用群孔并联灌注或将串浆孔封堵再进行灌浆施工。

2）工艺流程坝基帷幕灌浆工艺流程图如下图。

布孔分段造孔钻孔冲洗供压水试验水、制浆送料要求帷幕灌浆工艺流程图3）灌浆次序灌浆孔按设计要求布孔，灌浆孔的次序是遵循逐渐加密的原则，先造单序孔灌浆，再造双序孔进行灌浆，帷幕灌浆先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。

4）浆液、灌浆压力和灌浆量控制帷幕灌浆的浓度由稀到浓，逐步变换，帷幕灌浆浆液水灰比可采用 5：1，3：1，2：1，1：1，：1，：1，：1 等七个比级，开灌水灰比采用 5：1，水泥标号为 325#。

在施工时浆液浓度变换可按实际情况进行调整。

当某一比级浆液的注入量已达300L 以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。

当注入率大于 30L／min 时，可根据具体情况越级变浓。

灌浆过程中应定时测定和记录浆液密度、温度和浆液粘度，并对灌浆量进行严格的记录和统计。

（ 5）灌浆结束和封孔方法帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，在规定压力下，当注入率不大于 0.4L/min 时，继续灌注 60min 或不大于 1L/min 时，继续灌注 90min灌浆即可结束。

对长时间达不到结束标准时， 应报请监理共同研究处理措施。

基岩灌浆结束后， 每个帷幕浆孔全孔灌浆结束要经过验收， 验收合格后可以进行封孔， 以粘土浆采用孔底全孔灌注法填孔， 并用膨润土泥球封孔，最后将灌浆孔口清理干净， 并对封孔质量进行逐孔质量检查。

特殊情况处理帷幕灌浆过程中出现的特殊情况及其处理见下表 常见问题处理表常见问题 冒浆、漏浆串 浆浇塞反浆地面抬动灌浆流入 量低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆，浆液大难于结 中掺加速凝剂，灌注稳定浆液或混合浆液。

束间歇灌浆、灌混凝土盖板， 后灌浆等方法进行处理可以同进行联灌浆或将串浆孔封堵尽量使用金刚石钻头成孔、 增加等待时间、 加长胶塞长度与压缩量靠砂砾石层表面的灌浆段灌纯水泥浆形成抗压盖盖层，加密灌浆孔， 在砂砾石层上面铺粘土层或混凝土盖板处理方法及措施采用嵌缝、表面封堵低压、 浓浆、限流、限量、帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工和测试成果的分析综合评定。

检查孔应按监理工程师的指示或按设计要求布置在帷幕中心线上；岩石破碎、断层、大孔隙注入量的孔段附近等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜过大的部位和灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。