项目介绍
在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐 增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至 180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持 续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平，蚀刻用过后的（以下称 ［用后蚀刻液］）溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应 用溶剂萃取法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要 排放的［用后蚀刻液］再生还原成为可再次使用的［再生蚀刻液］。 只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被［带走］而失去的部 份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污 水排放量，减少环境污染，同时还可以降低PCB厂家的生产成本。
使用本系统的主要效益： 1.再生液可回收利用，节省物料，降低生产成本。 2.再生液可回收利用，降低治理污水成本。 3.响应国家政策，节能减排，污染基本为零排放。 4.做到清洁生产，降低工厂环保压力。
电解原理
电解缸的蚀刻液阳极阴极通电后,溶液中的铜离子(Cu)向阴极移 动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称氯化铜）。由 于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电 位差即可避免这些离子在阳极上析出。
电能转变为化学能的过程，即直流电通过电解槽，在电极溶液界 面上进行电化学反应的过程 。通电时，在外电场的作用下，蚀 刻液中的正、负离子分别向阴 、阳极迁移 ，离子在电极 - 溶液 界面上进行电化学反应。在阴极上进行还原反应。 电解是一种 非常强有力的促进氧化还原反应的手段，许多很难进行的氧化还 原反应，都可以通过电解来实现。例如：可将熔融的氟化物在阳 极上氧化成单质氟，熔融的锂盐在阴极上还原成金属锂。电解工 业在国民经济中具有重要作用，许多有色金属和稀有金属的冶炼 及金属的精炼，基本化工产品的制备，还有电镀、电抛光、阳极 氧化等，都是济效益 以铜离子含量140g/L为例，以平均市场价电解铜片5万元/
每吨、卖蚀刻废液3500元/吨、买蚀刻子液1500元/吨计算。 月产铜经济效益-产铜消耗-卖废液+节省买子液=收益差价
运行成本
谢谢大家