孔板流量计使用和安装说明
一、用途
FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。

二、结构
FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。

各部件安装结构如图1所示。

图1 FKL型孔板流量计安装结构图
1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。

一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。

本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。

表1
四、安装及使用注意事项
1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。

2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。

3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。

但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的
20倍以上。

4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物
堵塞孔板。

5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。

五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式
1、精确计算公式
Γ
T ∆=
δδh kb Q H 81
.91
式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3
/min ； k ——孔板实际流量特性系数；
h ∆——孔板前后端压差，Pa ；
T δ——温度校正系数； T δ=
t
+273293
t ——测定地点管道内气体温度，o
C ；
Γδ——压力校正系数；
325
.101325.101j i
D p p p =
±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；
i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”
；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；
101.325——标准大气压，KPa ；
b ——瓦斯浓度校正系数；
x
r r b 00446.011
-=
=
标
空标
空标r ——在101.325 KPa 、20 o
C 时的空气容量，为1.2047kg/m 3
； 标r ——在101.325KPa 、20 o
C 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3
；
x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。

六、气体流量简易计算公式
h k V ∆⋅= （min /3
m ） 式中 V 气体流量，min /3
m ；
h ∆：U 型管水柱压差值，若为水银柱应乘以13.6㎜； k ：孔板系数（见表1） 七、计算纯瓦斯量的公式
x Q Q H c ⋅=
式中 c Q ——纯瓦斯，m 3
/min ；
H Q ——混合瓦斯量，m 3/min ；
x ——混合气体中瓦斯浓度，%。

阳煤五矿通风工区 宁建康
2009-4-13。