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❖ 设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中 可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。
❖ 经验管理阶段(1949～1952年) ❖ 科学管理阶段(1953～70年代) ❖ 现代管理阶段(80年代至今) ❖ 1982年建立中国设备管理协会，设备管理网等等 ❖ 《中华人民共和国设备管理条例 》 2008 ❖ 《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987准备
❖ 平衡性 生产物料平衡符合（过程控制）
❖ 适当性
负荷、寿命、安全性、持续性
❖ 2、合理安排生产
❖ 匹配适应性
满负荷但不超负荷
❖ 超负荷注意事项与生产的矛盾
❖ 3、加强工艺管理：相辅相成
❖ 工艺适应设备 保护设备长周期运行
❖ 设备保证工艺 追求利润、确保安全
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❖ 4 、设备环境与条件
❖ 环境：防腐 防潮 防尘 防振 恒温 恒湿
设备管理基本知识
稳定、优化、 持续、提高
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第一节、我国现行设备管理体制
❖ 一、“设备管理条例” ❖ 1、设备管理条例的特点（国企、军队） ❖ 中外结合 （前苏联、美国、欧洲、日本) ❖ 变革（事后、事中、预防维修、维修预防） ❖ 进步（50年代、80年代、80年代后）民营，国企改制 ❖ PM：预防保全 ❖ TPM：全员生产维修 ❖ TNPM：全面规范化生产维护 ❖ LCC：设备寿命周期管理 ❖ RCM 以可靠性为中心的维修等等
理工作的监督、指导、协调和服务。国务院有关部门，省、 自治区、直辖市人民政府各有关部门。 ❖ 政府直接管理\间接管理（特种设备条例、压力容器等） ❖ 企业自主管理。总工、分管副总、设备科、设备部、机动处、 机修处等等
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❖ 3 、从建立现代企业制度来认识设备管理 ❖ 各项规章制度、职责、规程 ❖ 考核标准：完好率，停机率，利用率，闲置率，维修费，事故 ❖ 市场：维修（自修、外委），备件（合理、关键备件），租赁
废止
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❖ 设备管理是一项综合工程，涉及的技术复杂 ——机械、电子、电气、仪表、静设备等；
❖ 环节长 ——从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新；
❖ 部门多 ——牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等 部门；
❖ 人员广 ——涉及广大操作工、维修工、技术人员、管理干部、制造 厂家、安装单位等。 必须既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的群 众管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。
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❖ 4 、点检实施 ❖ 检查：对设备点检部位进行检查； ❖ 记录：将检查结果记录在案； ❖ 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状
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❖ 二 、使用管理
❖ 1、正确使用
❖
岗前培训（各级设备管理与技术人员及操作、维修人员）
持证上岗 定人定机定责
❖ 2、建章健制
❖ 使用守则 操作规程维护保养规程
❖ 岗位责任 应急措施
❖ 3、检查监督
❖ 公司、车间、班组长、设备员、工艺员、 安全员
❖ 4、设备经济管理
❖ 加强设备资产投资规划与分析和核算，制定运行、维修费指 标。
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❖ 2 、我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务）一生 管理、两个目标、三个基本方针、四项主要任务、五个结合 的操作模式方法，也就是常说的“一二三四五”。
❖ 一生管理：全员、全过程、全效率
❖ 两个目标：
提高设备的综合效率或系统效率，
降低设备的寿命周期费用，
❖ 三条基本方针
设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针
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第三节、设备维护管理
❖ 一 、设备维护保养制度 ： ❖ 操作者是设备第一责任者 ，预防为主，上医治未病，重点
突出 ❖ 设备分类：A、B、C类确定点检分类 ❖ 三级维护保养制（检查、考核、奖惩） ❖ 1、日常维护保养（日保）保养人：操作工 ❖ 要点： ❖ 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常
班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策
标准查验 13
❖ 二、 设备点检制度
❖ 1 、点检分类
❖ 日常点检
❖ 定期点检
❖ 重点点检
❖ 专项点检
❖ 精密点检
❖ 2 、点检作业表内容
年 月 日 No.
设备编号：
设备名称：
检查者：
审核者：
检查项目
允许状态
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❖ 3 、点检准备8定 ❖ 1、定点：确定点检设备关键部位薄弱环节 ❖ 2、定项：确定点检项目即检查内容 ❖ 3、定标：确定点检检查项目的判定标准 ❖ 4、定周期：确定点检周期 ❖ 5、定法：确定点检方法（可视化、展板） ❖ 6、定人：确定点检人员 ❖ 7、定表：确定点检表格 ❖ 8、定记录：确定点检记录内容及相关分析
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❖ 2、一级保养（一保）
❖ 保养人：操作工人（主＋维修工人（辅）
❖ 要点： 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间 隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查
❖ 3 、二级保养（二保）
❖ 保养人：维修人员（主＋操作工人（辅））
❖ 要点： 定期计划
系统检查
仪表校验
❖ 全部润滑
修复缺陷
调整精度 损件更换
（大型成套精密设备），技术信息咨询（故障处理） ❖ 法规：法制（安全生产监督，质检局、环保局），规范 ❖ 增效：管理，改造，更新 ❖ 培训：技术、业务、管理思想
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第二节、设备使用管理
❖ 一 、正确合理使用设备
❖ 在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志
❖ 1、合理配备
❖ 配套性 设计符合（源头控制）
设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针
设备管理要执行“预防为主”的方针
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❖ 四个主要任务
保持设备完好
提高企业技术装备素质
充分发挥设备效能
取得良好投资效益
❖ 五个结合
设计、制造与使用相结合
维护与计划检修相结合
修理、改造与更新相结合
专业管理与群众管理相结合
技术管理与经济管理相结合
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❖ 二 、贯彻“全国设备管理纲要” ❖ 1、 转变设备管理观念 ❖ 由传统管理模式转变现代科学管理 ❖ 2 、政企分开，改变设备宏观管理模式 ❖ 实现两个转变：国务院设备管理行政主管部门负责对设备管
❖ 条件：监测 检查 报警联锁
❖ 安全设施 人员着装 防护设施设备
❖ 5、积极采用以下先进方法与手段： （1）计算机辅助管理 （2）寿命周期费用理论与方法； （3）设备状态监测与故障诊断技术； （4）以修复性技术为主的设备修理方法； （5）以微电子技术为重点的设备改造技术； （6）其他设备管理先进方法与手段。