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PCBA外包技术质量协议书

编号:___________

技术质量协议书

(PCBA外包加工)

甲方:艾能特(苏州)能源技术有限公司

乙方:上海晶傲电子科技有限公司

技术质量协议书

甲方:________________________

乙方:________________________

双方为保证产品质量,明确供需双方的责任,本着平等合作、共同发展的原则,签订如下技术质量协议书。

第一条:[目的]

1.本协议书为保证乙方提供PCBA产品在技术、质量以及环保等方面,均能符合要求,明确技术、质量和环保等问题的责任及解决方式。

2.甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求,因违背协议而出现批次性质量问题或质量事故,违约方应负全部责任,并按本协议的规定做出损失赔偿。

第二条:[规格]

双方在产品引进前,充分协商了如下事项:

1.技术支持

甲方与乙方合作期间,甲方负责在订单规定的时间内,向乙方提供生产BOM、工程更改和相应的PCB版图和Gerber文件,乙方自行完成PCBA加工的生产技术准备工作。

甲方提出工艺变更时,乙方必须严格执行工艺变更。甲方负责对已经入甲方仓库的产品进行更改,乙方负责对未入甲方仓库的产品进行更改。在此过程中,甲方要求乙方另行更改产生的重工费用,经甲方确认后重工费用由甲方承担。

甲方有权派人到乙方现场,对乙方生产过程进行工艺、质量等方面的评估与监控,并要求乙方对具体操作不符合项,进行限期和有效的整改。

乙方生产中必须使用AOI、ICT、FCT等测试,测试流水号导入SFIS系统,便于后续查看追踪。

乙方向甲方提供PCBA板的测试治具,功能齐全,性能稳定,结构简单,通用性强,在质保期提供免费的售后服务。

甲方与乙方解除合同时,乙方必须将甲方提供的所有生产资料(包括生产BOM、工程更改、相应的

SMT生产程序、料站明细等)全部完好退还甲方。由此产生的损失由乙方承担。

甲乙双方保持沟通和相互学习,包括PCBA性能技术、设计案例经验的交流。

乙方必须使用甲方BOM表中指定的元器件规格和型号,PCB选用FR-4材质规格,使用有效品牌和型号规格的焊锡膏/助焊剂。

乙方必须安排固定的维修人员,跟线维修或质保期内市场上不良板的免费返修,要求维修的印制板必须在指定的时间内完成,发货以实际出货需求为时间限制,如有特殊情况双方协商解决。

所有物料均由乙方提供,若因甲方已经认定的批次物料质量问题,导致的维修不良,由甲方相关部门确认后一对一免费更换。对于日常出现的离散物料质量问题:外观不良(包括可焊性不良)且影响使用的物料,双方确认界定为乙方责任的由乙方承担。因乙方原因造成的加工完成品无法修复报废的,由乙方承担相应的完成品损失。

2.质量标准

PCBA组装工艺标准必须符合IPC-A-610D(II级-专用服务类电子产品)和甲方提供的相应工艺要求中的相关标准要求。

第三条:[检验]

1.乙方应对原材料实行“先进先出”的批次管理制度,超期物料严禁使用(按照实际物料生产日期计算,复检物料按照复检日期计算)。

2.乙方应根据形成文件的规格进行出厂检验,检验方式必须确保提供给甲方合格的产品。

3.乙方在向甲方入检PCBA组件产品的同时,应附带PCBA组件出厂检验报告。

4.抽样方案

PCBA组件进厂按批次进行抽样检验,抽样标准依据GB/T,检查水平为一

般检验水平Ⅱ:A类(重缺陷)不合格品AQL=

B类(轻缺陷)不合格品AQL=

C类(微缺陷)不合格品AQL=

经双方确认为乙方原因造成的不合格,由甲方通知乙方对该批次进行返工并整改,由甲方再次复检合格后方能入厂。且批量不合格须由乙方提出书面的8D整改报告。

第四条:[过程控制]

乙方必须通过甲方的工厂审核及产品认定。甲方对乙方进行资格审查及乙方整改对策的确认,乙方应积极予以配合。甲方稽核结果低于80分(满分100分),考核2000元,并暂停供货进行整改;对于稽核中的不合格项,甲方以书面或电子文档形式反馈乙方,乙方需在一周内改善完毕,并以书面(签字盖公司章)和电子文档形式回复甲方。甲方根据情况确定是否恢复供货。

1.工厂审核

甲方相关部门将组织人员,对乙方工厂进行完整审核,审核重点包括质量管理体系、ROHS管理体系、质量保证能力、技术研发能力、供货保证能力等方面的确认。审核包括初次工厂审核及后期的不定期工厂监督检查,以确保乙方能够持续满足甲方就产品质量的全部要求。

若因乙方原因出现严重质量事故,甲方有权提出终止合作,并对因乙方严重质量事故或造成甲方损失的情形,按照损失额向甲方进行的赔偿。

2.乙方负责产品运输,并在包装环节(焊膏板使用防静电包装袋,一格一块放入带有格栅的防静电包装箱,点胶板及副板贴片单元使用周转架)、运输过程中须采取防静电、防重压、防震动措施,消除运输环节对产品的损坏。若以上措施未到位,将视同不合格入检批次,计入月度批次合格率。

3.乙方应及时发现和纠正生产过程的异常状况,确保产品质量的稳定性。加工过程中产品质量,如有失控应及时查明原因并采取纠正措施,若存在质量隐患的产品已流入甲方,应立即通知甲方采取相应的措施防止误用。

4.乙方应在订单执行结束,将其生产过程中的相关质量信息反馈甲方,若在生产过程中出现的质量异常,乙方应及时向甲方反馈以便采取相应的解决、预防措施;甲方则对乙方交付的成品质量状况定期向乙方反馈信息,乙方接到甲方异常质量信息反馈后,应立即组织分析和处理,并在下次订单生产前向甲方提供质量分析报告与整改措施。若乙方交付的成品中出现突发质量异常,则甲方在发生质量异常的1小时内将质量信息反馈乙方,乙方应在接到质量异常信息的3小时内,到达甲方生产现场共同分析原因及解决措施。

第五条:[质量指标-以甲方检验和统计为依据]

1.贴片类入检每月批次合格率:≥98%

组件类入检每月批次合格率:≥%

(经双方确认为非乙方原因造成的不合格批次不计入此指标)

2.加工完成品板入检批量不合格:≤0次/月

3.因乙方加工原因(包括在制程中未调检出的元器件不良)造成的上线不良率(组件类):≤500ppm;(贴片单元类):≤700ppm

4.因乙方加工原因造成的早期返修率:≤500ppm

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