施工技术交底记录施管表5年月日工程名称呼伦路跨小黑河桥分部工程满堂红脚手架施工分项工程名称满堂红脚手架施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程位于内蒙古自治区首府呼和浩特市呼伦路与小黑河交叉处。

设计范围为呼伦路跨小黑河、南、北滨河路桥梁以及两侧桥接坡。

桥长总长420m，跨径布置为14x30=420m。

每幅桥箱梁采用单箱四室截面，箱梁高1.8m，箱梁宽20.67m，两侧挑臂各2.87m，边腹板稍向外倾斜，与挑臂采用R=1.0m的圆弧衔接，箱梁底板宽14.03m，箱梁设置横坡，顶、底板平行，箱梁横坡为2.0%。

挑臂端部高度0.2m，梁体跨中截面顶板厚0.22m，底板厚0.22m,腹板厚0.4m。

支点截面顶板厚0.22m，底板厚0.4m，腹板厚0.6m。

结构纵梁设置纵向预应力，横梁设置横向预应力，预应力钢束采用高强度低松弛的钢绞线，公称直径15.2mm，桥面板横向采用普通钢筋混凝土结构。

箱梁采用支架现浇的施工方法。

支架搭设高度：Pm01轴~ Pm02轴、Pm12轴~ Pm13轴支架搭设高度为6.8m；Pm02轴~ Pm03轴、Pm06轴~ Pm07轴、Pm13轴~ Pm14轴支架搭设高度为7.3m；Pm03轴~ Pm04轴支架搭设高度为9.3m；Pm04轴~ Pm05轴支架搭设高度为7.8m；Pm05轴~ Pm06轴支架搭设高度为5.39m；Pm07轴~ Pm8轴支架搭设高度为9.48m；Pm8轴~ Pm12轴支架搭设高度为10.3m。

Pm14轴~ Pm15轴支架搭设高度为6.3m二、满堂支架施工1、满堂支架施工工艺流程满堂支架施工工艺流程图2.满堂支架设计本支架采用碗扣式满堂脚手架，其结构形式如下：一般底板纵、横向立杆间距为90cm ，梁端及中隔梁下加密至60×60cm 。

腹板处为60×90cm ，翼缘板为120×90cm 。

在高度方向每间隔1.2m 设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每四排横向立杆和每四排横向立杆各设置一道剪刀撑。

剪刀撑连接应该采用搭接搭接长度不大于150MM 。

立杆底部设可调底座，其下为20cm 厚C20素混凝土垫层；立杆顶部设可调托座，其上安装10×15cm 底模纵向方木、间距同立杆横距90cm ；纵向方木上设10×10cm 底模横向方木，间距30cm ；横向方木上安装1.5cm 厚竹胶板作为底模、侧模。

翼缘板采用钢模板。

搭设宽度超出单幅桥宽每侧50cm 。

3.基础处理原地面在小黑河底若试验后可满足承载力要求，就直接做为支架基底，若不满足施工承载力要求，分层换填砂砾，用重型压路机分层压实，压实度>94%；之后浇筑20cm 厚C20素混凝土；基础处理时，测量人员在现场随时测量，严格控制基础顶面高程。

基础处理至现况路面，以定测中线为基准，向两侧对称处理。

混凝土浇筑完毕洒水养护。

要求：混凝土表面平整、无坡度、凹凸等；要求地基处理范围宽出支架范围100cm ；在处理范围以外80cm 处挖60×80cm 纵向排水沟，排水沟砂浆抹面处理，并设置不小于2%的纵向排水坡。

地基处理 施工准备 杆件备料 支架安装 杆件数量计算 高程控制杆件长度计算 模板安装 支架预压支架拆除 混凝土浇筑 变形测量 观察沉降5.支架搭设混凝土达到强度后，由测量人员放出本工程的定测中线。

立杆轴线垂直于箱梁轴线，平行于墩柱轴线。

根据地面标高，梁底的设计标高、预留拱度，计算支架的高度。

为了便于施工，在梁下的地面上布设若干个高程控制点，在搭设时控制支架的高度，以便确定梁底的标高。

为了便于施工，在桥的四周布设四个控制点，作为桥位平面控制。

按支架设计图放线，标定每根立杆的位置。

（1）、支架搭设严格按照支架设计图进行施工，首先拉线安放支架立杆可调支座。

（2）、碗扣式满堂支架安装时，在可调基础上先立定位立杆，再将横杆接头插入立杆的碗扣内，压紧并放置碗扣锁固，按照由底层向上的顺序安装。

（3）、纵、横向水平杆应水平设置，步距1.2m，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

（4）支架搭设接近设计标高时，采用立杆可调托盘进行调平，此时支架顶应预留底模纵横方木和底模板高度，以便用于调整标高。

施工过程中必须严格控制可调底座和可调托盘的螺杆留在立柱内的长度≮15cm，以避免局部失稳。

剪刀斜撑应随支架的搭设同步进行，以免支架整体失稳。

（5）支撑体系：为保证脚手架的整体稳定性必须设置剪刀斜撑，剪刀斜撑的斜杆与地面的夹角在45°～60°之间，采用扣件式钢管架。

每隔四跨设置一道剪刀斜撑，从两端转角处起由底至顶连续布置剪刀斜撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平杆上，在端部固定位置与中心节点的距离不大于15cm；对接长出支架高度时，采用搭接，搭接范围为一个步距。

（6）、每搭设完一步支架后，应按规范规定校正纵据、步距、横距及立杆的垂直度。

（7）、剪刀斜撑采用扣件式钢管脚手架，其扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M 且不应大于65N·M，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（8）根据箱梁设计和现场实际素砼摊铺情况比较分析，排架立杆（加底托和顶托）高度=箱梁的标高-素砼标高-底模厚度（0.015米）-纵横向木方子高度(0.1+0.15)。

6.满堂红脚手架安装程序及方法（1）依据第一排立杆的位置控制线，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。

（2）在混凝土基础面上墨线交叉点摆放底座，将立杆插于底座上，用3.0m立杆布置。

（3）安装扫地杆；直接放置在由标准底座下皮向上200mm处必须设置纵、横向扫地杆。

将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内，使接头弧面与立杆密贴，将上碗扣沿限位扣下并顺时针旋转将其琐紧。

（4）避免立杆接头处于同一水平面内；立杆接长时，将上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。

（5）进行水平杆安装，安装方法同“安装扫地杆”。

（6）安装剪刀撑。

（7）安装可调顶托。

7、模板安装在顶托上安置横向方木及纵向方木，方木之间采用铁钉钉牢，底模采用竹胶板，与纵向方木之间采用铁钉钉牢。

竹胶板安装前要清理干净并满涂脱模剂。

安装和调整底模，保证底模的轴线和高程符合设计要求。

第一次混凝土浇筑完成并达到施工条件后可安装顶板模板及内模支撑。

6、支架的拆除梁体张拉完毕，预应力管道内注浆强度达到80%以后方可拆除支架。

支架拆除前应全面检查支架的扣件连接、支撑体系是否符合设计要求，并清除支架上的杂物。

调节可调式顶杆托撑以卸载，之后开始拆除施工。

拆除作业应按由上而下、逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步；卸下的材料应集中，严禁抛扔至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

三、满堂红脚手架安装施工及质量要求1、支架构配件的检查与验收⑴、进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：①、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证②、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

⑵、构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。

⑶、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

⑷、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

⑸、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。

⑹、在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。

⑺、构配件外观质量要求：①、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；②、新钢管铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

旧钢管的表面锈蚀度应符合规范要求，必要时横向截断取样检查。

③、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑤、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑥、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

⑦、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

2、支架的检查与验收⑴、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：①架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；②、遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；③、停工超过一个月恢复使用前。

⑵、对整体脚手架应重点检查以下内容：①、保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；②、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；③、立杆上碗扣是否可靠锁紧；④、立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；⑶、脚手架搭设完后，由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。

四、满堂红脚手架安装安全要求1、支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

2、.安设支架过程中，应及时架设临时支撑，保持支架的稳固；下班前必须将已安装的支架固定牢固。

3、多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

4、支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

5、支架高度超过l0m应设一组(4～6根）缆风绳，每增高l0m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。

6、支架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。

7、可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。

8、钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。

9、支架和拱架不得与作业平台桥相连。

10、高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。

11、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。

12、立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。

五、支架超载预压1、支架预压的目的在同等荷载情况下，对支架进行预压，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，测量支架的弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考；检验支架的受力稳定情况，确保支架的安全。