装饰工程施工工艺及要求为提高提高设计师的专业水平,便于客户谈单,实训基地特制定装饰工程施工工艺及要求,本要求罗列了一些基本要求(基本的简单做法未作说明)。
一、电气工程:在拆墙及新建墙体工程完成后,按设计部提供的施工电气电路布置图确定开关、插座、龙头位置,高度以及线路、管路走向之后打槽,要求线路、管路必须横平竖直,杜绝走斜路。
线路、管路在敷设前必须用管卡固定,敷设抹灰层厚度不小于1cm(除不吊顶部位以外)。
严禁将线路裸露敷设(说明:若遇简力墙或梁、柱等特殊部位,打槽以打至钢筋位置为止,严禁打断钢筋等野蛮施工行为)。
(一)配管布线:1、按设计要求选择适当配管、管间连接紧密,管口光滑、护口齐全、盒(箱)位置设置正确,固定要可靠,尽量使用弯头、三通等转弯、分支管件。
2、强电路与弱电路必须各穿一根管,电气管路与冷热水管不得走同一根管槽,同一根管槽内冷热水管应留不小于3cm的间隙,吊顶敷设管线应用管卡、线卡固定可靠,吊顶高度大于100mm的,线路距顶棚间距大于50mm。
3、线路敷设时,严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏,护套断裂等缺陷,严禁直接埋入抹灰层大等碱性材料内敷设(特殊部位除外,特殊部位用胶带缠绕)。
4、布线平直、整齐、固定可靠,穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。
5、线路基本分组要求:灯具、插座必须分组控制,空调插座与普通插座必须分组控制。
灯具视情况,客厅、卧室、书房、厨房应分组控制,灯具中组合吊灯、简灯等视情况在开关处分组控制。
6、空调及厨房插座为6mm2线,其它插座为4mm2,照明线为2.5mm2,接地线为1.5mm2。
(二)照明器具及开关插座的安装:1、大型灯具安装必须用钓钩、预埋件或专用框架可靠固定、埋设牢固,电源线不应紧贴器具外壳。
吸顶类固定面罩的外边框应基本水平,发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。
2、插座、开关安装牢固可靠,四周无缝隙、插座上口离地350—400mm,开关上口离地1400mm,高低应保持在同一水平线,目视无明显偏差,面板应整洁无污迹,插座应采用防触电保护措施的插座,厨、卫开关应采用带防水措施的开关,并应有漏电保护设备。
3、单相两孔插座的接线,面对插座左零右相,单相三孔、三相四孔插座的接地(零)线接在正上方,插座接地线单独敷设,不与工作零线混同。
(三)电线接线与线路保护:1、导线连接紧固、接线不受拉力、包扎紧密,不伤线芯。
2、导线无绝缘距离不大于3mm,铜线间连接采用绞接长度不小于5圈,绑扎长度不小于10倍线径(若有特殊要求的连接后上锡)。
3、分支头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理,每个接头上接线不宜超过两根,线在盒内留有余量,线在管内应有40%空隙率。
4、线路应采用适当的短路保护,过载保护措施及地(零)。
5、水龙头及开关插座不能在腰线上。
二、泥水工程:按公司要求,地砖均采用干铺法(除厨、卫)在铺贴前应将管线槽、线盒等固定在正确位置敷好,检查基层有无空鼓现象,防水层是否按要求做好,墙地砖规格型号应符合设计要求,表面不得有划痕、缺棱、掉角等质量缺陷,根据墙地砖、石材规格检查边长和对角线尺寸,按其颜色深浅程度,将墙地砖分类堆码,石材应根据其天然纹理及色彩的差异施工前应预排,并双向编号堆放,铺贴所有水泥应是合格的425号以上的水泥,所用的砂应是经筛选的中、粗、砂,砂浆配合比为水泥:砂=1∶2(体积比),基层应清理干净,有特殊要求的凿毛,凿毛地面凿毛面积大于70%,并提前浇水润湿基础表面后方可铺贴。
1、墙地砖镶贴必须牢固,无缺棱掉角和裂缝等缺陷,接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致无明显色差、阴阳角处搭接方向正确,非整砖的使用部位适宜,整砖套割吻合,边缘整齐。
2、厨卫地面应向地漏方向找不小于5‰的坡度,不倒泛水、无积水。
3、厨卫地面砖在铺贴前必须作防水处理至少二油一布(特殊要求除外,积水12小时无渗漏)。
4、镶贴面平整度小于1mm/m,接缝高度差不得大于0.5mm,接缝平直度小于2mm/5m。
5、石材若为异形,放样(按设计要求及具体现场尺寸)必须准确,大理石在铺贴前必须在背面刷厚度在5mm以上白水泥浆。
6、按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按磁砖尺寸进行分格,分格定位时应距墙也留出200—300mm作为调整区,注意房间内外铺地材料不同,交接线应设在门框两边或门下的中间位置,非整砖尽量排在次要部位或阴角处,镶贴磁砖一般应自下而上进行,镶贴时水泥砂浆均匀涂抹,厚度6—10mm,四周刮成斜面,注意确保磁砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平,注意保持相邻磁砖平整一致,对缝一致,要求用白水泥勾缝(用牙刷清缝后再用白水泥勾缝)。
7、新建墙体与旧墙体连接处,抹灰前应钉钢丝网后再做抹灰层。
8、阳角地方墙砖必须碰角,碰角必须严密、贯通、无缺釉、掉瓷等现象,最顶部砖在铺贴后必须用水泥砂浆填满,以防在做扣板打眼时将墙砖打裂,最下面一排砖应留在地砖铺贴完毕后再铺。
9、墙砖与开关插座线盒开口切割时严密,不得有墙砖贴好后上开关,插座盖板时,面板盖不住缝隙的现象。
墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水口在墙砖中间,墙砖不允许断开,应用切割机掏孔,掏孔应严密,与门洞的交口平整,门套线应能完全把缝隙遮盖,检查门洞垂直度。
10、墙砖铺贴前,应将砖充分浸水润湿,充分吸水晾干待用。
11、石材不规定必须干挂,墙面可湿贴,但对缝必须作处理,磨边按设计要求,对电视墙或其它造型部位所用石材或石材线条必须要作干挂。
12、大于门套线位置的不规则门框应砌砖抹灰修补好后再开始做门套。
三、木作工程:(一)家俱工程:家俱用所有板材到场后均应平放,饰面板及清水线条到场后均应涂刷底漆两遍,对于饰面板应挑选色差,花纹相对一致的用在同一部位,现场工人,必须深度消化设计图纸,根据现场尺寸放样标注调整设计尺寸,若与设计相差较大,必须由项目经理与设计部联系,确认后方可施工。
1、家俱基础连接牢固可靠,平滑无毛刷,粘贴面清洁无油污。
2、细木制品加工尺寸正确(按设计要求),表面打磨平整光滑,拐角方正,线条顺通,嵌合严密,无明显松动,无外露钉帽,粘贴面板前应选择无明显色差,无瑕疵、损坏,所有线条,面板均应单独存放。
3、板材、面材下料时均应按模数及设计尺寸下,暂时用不上的边角料应存放待用,不应乱仍乱放,线条收口封边的地方钉距均匀,并砂纸打磨平整,光滑观感不粗糙无毛刺、无明显胶液外溢、线条无裂痕、虫眼等缺陷,无裂痕、缺口、无边、头尾平直均匀,线条必须做到横平竖直,无歪斜现象。
4、各类拼花图案应按设计尺寸放样准确。
5、柜体内五金件安装牢固,目视水平、拉手无倾斜现象(特殊要求除外),无松动脱落现象,安装时注意不要划伤表面,开孔钻眼不能挂伤、擦伤面板,线条、锁具、拉手等贵重物品安装完毕后应作相应的保护措施。
6、柜门之间缝隙必须调整均匀,高低尺寸不宜超过3mm,目视基本水平,铰链安装无松动脱落现象,关合严密,柜门板材应开缝防止板材变形出现翘曲、拱弯现象。
(二)吊顶工程:吊顶前应用水平管抄出水平基准线、反复校验、弹出墨线、按设计图纸确定尺寸,需放样部位应准确放样,确定无误后方能下料。
1、龙骨做法:a.主龙骨与楼板的固定必须用膨胀螺钉固定,在主龙骨上固定吊筋,封罩面板之前次龙骨与横龙骨必须校准水平,检查龙骨是否固定牢固、全面检查安装位置是否正确,预留铁件(吊灯)或框架位置是否正确,牢固、挖孔部位是否躲过龙骨(尤其注意主龙骨)。
b.吊杆主龙骨端部距离不得超过30mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相冲突时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以保证吊面整体完整性符合要求。
c.次龙骨应紧贴主龙骨安装,用自攻螺钉或马钉固定罩面板时,必须弹线分块,确保马钉或自攻螺钉在龙骨上,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上,明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm。
d.边龙骨应按设计要求弹线,必须固定在四周墙上。
e.若用轻钢龙骨系列,则新切口断面必须深刷防锈漆。
2、罩面板的安装:a.如罩面板为木制多层板作乳胶漆饰面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板泛色变黄。
b.罩面板封顶时,相邻罩面板之间应留3—5mm伸缩缝,补灰填缝后应贴布条(或专用嵌缝带),搭接宽度以3cm左右为宜,补缝要求用原子灰,不用弹性腻子。
c.螺钉与板边距离应不大于15mm,螺钉间距不大于200mm 为宜均匀排布,并与板面垂直,钉头嵌入罩面板深度以0.5—1mm为宜,钉帽应涂刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。
d.罩面板在安装前应检查,罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢及破损现象,表面应平整,边缘应整齐。
e.防止板材出现弯棱、凸鼓现象,长边应沿纵向次龙骨铺设,双层板材安装时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,固定罩面板时,应从中间向板边固定,不得多点同时作业。
f.铝扣板(方扣、条扣)在安装时应注意其平整度及扣板间的缝隙、平整度、灯具及浴霸应预作框架,注意不得划伤扣板漆面,阴角线、阳角线的接缝应严密,确定电器线路后应做相应记号,方扣板相应线缝必须在同一直线上。
g.封板时注意灯具线路拖出顶面,依照面板上弹线,定出筒灯位置,拖出线头。
h.吊顶木龙骨应依灯具布置来确定分格,主灯处应加木筋、灯孔位置将木龙骨错开,如不能避免,则应在封板之前预开灯位,并对龙骨加固处理。
3、门窗工程:实木门安装必须牢固,开启灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘、小五金安装位置适宜、整齐、准确、牢固、安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、开裂、崩缺等缺陷,榫槽间结合处无松动。
a.合页铰链距门窗上、下端取门扇高度的1/10,小五金应用木螺钉固定,不得用钉子代替,先用锤打入1/3深度,然后拧紧,严禁打入全部深度。
b.木门把手应位于门高度中点以下,距地面900—1200mm为宜,且室内门把手高度应基本统一高度。
c.门套基层细木板或其它板材必须套材,基层固定稳固,离地10mm,防止水浸、检测门上方左右角到顶距离,门套高度必须一致,卧室门宽度一致门套基层与门洞之间空隙严禁用水泥砂浆填实,现场制作实木门应做交叉开口处理,以防变形,成形后平放重物压置致成形后再开始下一步施工。
d.清水门及门套线、面板安装前须挑选,上底漆二遍后分类合理套材使用,线条须用蚊钉固定、面板色泽,纹理协调一致、缝隙严密、无伤、离地3—5mm,防止水浸。
e.门扇、门档、门套必须用实木线条收口、选色使用、修边打磨时,防止损伤面板,线条与面板接缝严密,肉眼距1000mm处不见接缝,允许少许色差,对角处应碰头45度对角。
欧式造型则按实际做法处理。
f.门边线必须仔细挑选,保证正面线条纹理、色彩均衡美观、底面必须推光校平,以使拼缝顺直、严密、门边线尽量与面板颜色一致,做浑水漆,尽量采用等边线条,合页安装时,门扇与门套应同样挖掉合页厚度,使合页与门套或门扇表面保持一样平。