5.2、已完成的涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
5.3、先边角，再进行大面积涂料的施涂工作。
5.4、对预留洞、灯口盒等处要按尺寸留置整齐。
技术负责人：交底人：接交人：
3.5应根据板的平整度用腻子进行找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。
3.6、腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。
3.7、刷涂料应先天棚后墙面，先上后下；应沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。
4.2、刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底，应涂刷均匀。
4.3、不得出现反碱、咬色；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；不得出现流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处，颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）
5成品保护：
5.1、不能污染已做完的饰面层和其它已完工工程。
现浇钢筋混凝土板。
聚合物水泥砂浆修补。
满刮腻子二遍。
④打底漆一道（干燥后再做面涂）。
⑤树脂乳胶涂料面层二道（每道间隔2h）。
3.其他房间：
现浇钢筋混凝土板。
聚合物水泥砂浆修补。
满刮腻子三遍。
三、施工准备：
（1）材料准备：腻子胶、白乳胶、腻子粉、石膏粉、玻璃网格布
（2）工器具准备：高凳、刷子、滚筒、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、大小水桶、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布等。
四、施工工艺
1、施工流程
基层处理→喷刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→拼缝处理→满刮腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→磨光→喷第二遍涂料
2、施工技术措施：
2.1、基层必须干燥，基层含水率不大于10%。
2.2、基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。
3.2、喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
3.3、填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将板面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻刮腻子的遍数为二遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净。
工程名称
沁水县梅园二期改造工程居民回迁楼
交底部位
顶棚刮腻子
工程编号
日期
2014年6月6日
交底内容：
一、施工部位：
除门厅、电梯厅需吊顶部位外的所有房间。
二、做法：
1.地下室天棚：
a.现浇钢筋混凝土板。
b.8厚粉刷石膏砂浆打底分二遍赶平。
c.满刮2厚面层耐水腻子找平。
d.刷二道亚光乳胶漆。
2.楼梯间前室、走道。
3.8、第一遍涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
3.9、然后进行第二、三遍涂料的施工。
3.10、腻子完成后，阴阳角应通顺，板面应平整，板面与墙面必须刮到位，不得有漏刮现象。
4、质量标准：
4.1、选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
2.3、施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。
2.4、腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。
2.5、施工前必须先作样板块，并经甲方、监理验收合格后，再进行大面积施工。
3、施工工艺：
3.1、基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。板底管道处不平处，应修补或打磨平整。
（3）作业条件：
1.板面基本干燥，板墙交接的阴阳角处抹灰处理完毕，找平修整，并充分干燥。
2.据板间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
3.室内水暖管道、电气预埋预设均已完毕，且完成管洞处抹灰活的修理等。
4大面积施工前应事先做好样板间，经甲方、监理检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。