三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（七） 防火堤
1、防火堤、防护墙必须采用不燃烧材料建造，且必须密实、闭合。（GB50351第3.1.2条） 2、 每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。防火堤 内侧高度大于等于1.5米时，应在两个人行踏步或坡道之间增设踏步或逃逸爬梯。隔堤、隔墙亦应设置人 行踏步或坡道。（GB50351第3.1.5条）
2、 液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条
消防车道的距离均不应大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心 与最近的消防车道之间的距离不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度 不应小于9m。（GB50160第4.3.5条） 3 、在液化烃、可燃液体的铁路装卸区应设与铁路线平行的消防车道，并 符合下列规定：（GB50160第4.3.6条） 1）若一侧设消防车道，车道至最远的铁路线的距离不应大于80m； 2）若两侧设消防车道，车道之间的距离不应大于200m。
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三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（一）工厂总平面布置 1 、可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理 场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频
储罐区涉及的标准规范内容介绍
主要内容
1、储罐区的分类； 2、储罐区涉及的主要规范； 3、储罐区涉及的标准规范重点内容；
4、储运设施安全设计。
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三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（三）装置储罐（组）的布置 应符合下列规定：（GB50160第5.2.22条） 1、当装置储罐总容积：液化烃罐小于或等于100m3、可燃气体或可燃液 体罐小于或等于1000m3时，可布置在装置内，装置储罐与设备、建筑物 的防火间距不应小于规范GB50160-2008中“表5.2.1 设备、建筑物平面 布
三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（六） 钢结构和耐火保护
1、 液化烃球罐支腿从地面到支腿与球体交叉处以下0.2m的 部位。（GB50160第5.6.2-6条） 2 、液化烃球形储罐的支柱应覆盖防火层，其耐火极限不应 低于1.5小时。（SH3136第4.3.4条）
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（GB50160第4.2.4条）
4、 罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的 防火间距不宜小于20m。（GB50160第4.2.8条）
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3 、储罐的分类 1）常压储罐 设计压力小于或等于6.9kPa（罐顶表压）的储罐； 2）低压储罐 设计压力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐顶表压）的储罐； 3) 压力储罐
2）距甲B、乙类固定顶储罐不应小于12m，距小于或等于500m3的甲B、
乙类固定顶储罐不应小于10m； 3）距浮顶及内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于10m，距小于或
等于500m3的内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于8m。
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三、储罐区涉及的标准规范重点内容
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三、储罐区涉及的标准规范重点内容
5、工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组
与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛；
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三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（四）储罐组泵及泵房的布置要求 1、 液化烃泵、可燃液体泵宜露天或半露天布置。液化烃、操作温度等于 或高于自燃点的可燃液体的泵上方，不宜布置甲、乙、丙类工艺设备；若 在其上方布置甲、乙、丙类工艺设备，应用不燃烧材料的隔板隔离保护。 （GB50160第5.3.2条） 2、液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时，其设计应符合下列规定： （GB50160第5.3.3条） 1）液化烃泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵、操作温度 低于自燃点的可燃液体泵应分别布置在不同房间内，各房间之间的隔墙应 为防火墙； 2） 操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低 于自燃点的甲B、乙A类液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗的距离不应 小于4.5m； 3）甲、乙A类液体泵房的地面不宜设地坑或地沟，泵房内应有防止可 燃气体积聚的措施； 4）在液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的上方，不 宜布置甲、乙、丙类工艺设备； 5）液化烃泵不超过两台时，可与操作温度低于自燃点的可燃液体泵同 房间布置。
3、 选型（GB50351第4.1条）
3.1 防火堤、防护墙的设计，应在满足各项技术要求的基础上，因地制宜，合理选型，达到安全耐久、经 济合理的效果。 3.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组，防火堤堤身内侧均应作防腐蚀处理。用于全冷冻式储罐组的防火 堤，应采取防冷冻的措施。 3.3 防火堤的选型应符合下列规定： 1）土筑防火堤，在占地、土质等条件能满足需要的地区应选用。 2）钢筋混凝土防火堤，一般地区均可采用。在用地紧张地区、大型油罐区及储存大宗化学品的罐区可 优先选用。 3）浆砌毛石防火堤，在抗震设防烈度不大于6度且地质条件较好、不易造成基础不均应沉降的地区可 选用。
4）砖、砌块防火堤和夹芯式中心填土砖、砌块防火堤，一般地区均可采用。
一、储罐区的分类
1、储罐区分类： 1）可燃液体地上储罐区（常压罐区） 2）液化烃、可燃气体、助燃气体地上储罐区
（压力罐区）
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2 、液化烃、可燃液体的火灾分类
置的防火间距”的规定。
2、当装置储罐组总容积：液化烃罐大于100m3小于或等于500m3、可燃 液体罐或可燃气体罐大于1000m3小于或等于5000m3时，应成组集中布置 在装置边缘；但液化烃单罐容积不应大于300m3，可燃液体单罐容积不应 大于3000m3。装置储罐组的防火设计应符合规范GB50160-2008第6章的 有关规定，与储罐相关的机泵应布置在防火堤外。装置储罐组与装置内其 他设备、建筑物的防火间距不应小于规范GB50160-2008中“表5.2.1 设 备、建筑物平面布置的防火间距”的规定。
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二、储罐区设计执行的主要规范
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008
《石油化工储运系统罐区设计规范》 SH/T3007-2007 《储罐区防火堤设计规范》 GB50351-2005 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
设计压力大于或等于0.1MPa（罐顶表压）的储罐；
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4、常压罐区适宜储存的介质及储罐类型
1）适宜储存的介质 沸点≥45℃的甲B类液体； 乙类、丙类等可燃液体和不可燃液体。 2）储罐的类型 固定顶罐、浮顶罐。
三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（五）泄压排放和火炬系统
1、 较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片。爆 破片入口管道应设氮封，且安全阀的出口管道应充氮。 （GB50160第5.5.9条） 2 、氨的安全阀排放气应经处理后放空。 （GB50160第5.5.10条）
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率风向的上风侧。（GB50160第4.2.2条）
2 、液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂 性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求 时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但应采 取防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场 所的措施。（GB50160第4.2.3条） 3、液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。
三、储罐区涉及的标准规范重点内容
（二）厂内道路（GB50160第4.3条） 1、装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m3的可燃 液体罐组、总容积大于或等于120000m3的两个或两个以上可燃液体罐组