厚度为0.7mmAG 玻璃测试报告
一.目的
确认旭硝子原厂AG 玻璃测试效果，判定能否导入试产和量产 二.评估策划
研发选白lens 型号为BL-CTP068003-01-V2进行测试。

生产流程按正常的生产流程作业，研发主导，工艺跟进，品质负责测量记录数据。

依据生产情况和测量数据对旭硝子原厂AG 玻璃测测试结果做出判定。

三.评估事项
四．生
产
流程
5.测试数据 5.1 外观对比
依据客户提供标准，品质判定OK 。

5.2厚度测试
5.3 雾度
No 项目
评价方法 测量工具 测试地点
备注 1 外观 规格书 目检 生产车间 2 厚度 规格书 卡尺 生产车间 3 雾度 规格书 产品对比
目视 生产车间 4 落球(AG 面） 设计标准
跌落试验机 生产车间 5 四点弯曲 品质标准
弯曲测试仪 生产车间 6 表面硬度 设计标准
硬度测试仪 生产车间 7 翘曲度 设计标准
厚度规 生产车间 8 应力深度或强度 设计标准
应力测试仪 外发
流程 输入 输出
开料前检查 原材 厚度数据 外观 开料 长*宽 CNC 精修 CNC 清洗
钢化 420℃*5.5H 落球 四点弯曲 应力深度 表面硬度 钢化后清洗
外观
测试项目 标准 测试值(单位：mm)
判定 厚度
0.7±0.05mm
0.708 0.712 0.71 0.13
0.712
OK
通过以前量产雾度为70白lens 对比，目视效果无差别 5.4 落球测试(AG 面）
5.5四点弯曲测试
5.6 表面硬度测试
5.7 翘曲度测试
试验项目 标准 结果
判定 落球
64g*60cm NG OK NG NG NG NG 64g*50cm
OK
OK OK OK
OK
OK
试验项目 标准 结果(单位：Mpa) 判定 四点弯曲
≥200Mpa
409 468 498 465 468
OK
试验项目 标准 结果
判定 表面硬度
6H
非AG 面 AG 面 OK
OK 有轻微的划伤
5.8 应力深度或强度测试
测试示意图
6.问题点分析：
6.1 强化深度没有达到设计要求，已外发测试了三次，从三次测试方法和数据分析，是产品本身没有达到要求。

究竟是产品本身材质还是工艺问题，还需要进一步分析。

6.2 产品外观白点多，咨询供应商说是做AG 效果工艺引起的，原厂也在改善，因此AG 产品的外观标准需要依据原厂规格书重新定义。

6.3 从测试结果看，硬度测试方法和落球标准要变更。

7.结论
通过对比测试，旭硝子原厂AG 玻璃比现有AG 供应商产品品质更优，可以试产。

试验项目 标准 结果(单位：mm)
判定 翘弯度 ≤0.4mm
0.125
0.125 0.125 0.125 0.125 OK
编号 应力值 应力深度 标准 判定 1
567.285 4.303 8-12µm
NG
591.797 4.350 600.046 4.354 2 594.563 4.307 8-12µm NG
584.022 4.268 580.415 4.253 3
583.424 4.330 8-12µm NG
579.080 4.321 456.499 8.361 4 571.165 4.352 8-12µm NG
584.435 4.351 572.295 4.322 5
585.157 4.358 8-12µm NG
584.021 4.351 572.823 4.410
1
2 3。