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22万方污水厂设计计算书

第1章 格 栅在处理系统前,均需设置格栅,以拦截较大杂物。

1.1、中格栅的设计计算已知参数:p Q =14.09×104m 3/d ,K p =1.21*1.42=1.72,Q max =2.80m 3/s 。

栅条净间隙为20mm ,格栅安装倾角600 过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取V=0.8m/s,选用平面栅条断面为矩形,A 型格栅,栅条宽度S=0.01m,进行计算栅前水深h 取2m 。

进水渠宽B 1=1.5m,其渐宽部分展开角度为20゜。

1、栅条的间隙数 由公式n=bhvQ αsin max式中Q max---最大设计流m 3/s α---格栅倾角h---栅前水深m v----过栅流速m/s 带入数据n=2.80sin 600.02 2.00.8⨯︒⨯⨯=81.4个,取82个2、栅槽宽度B=S(n-1)+bn式中: B---栅槽宽 m S---栅条宽度 m b-----栅条间隙m n---栅条间隙数 个 B=S(n-1)+bn=,0.01(82-1)+0.02⨯82= 2.45m 设计中取2.5m 。

3、进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B 1=1.5m ,其渐宽部分展开角度为20゜进水渠内流速为v 进=h B Q 1m ax = 2.801.52.0⨯=0.9m/s ∈(0.4-0.9)m/s l 1=αtg B B 21-=2.5 1.5220tg -⨯=1.37m4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l 2 l 2=21l =1.370.692m = 5、通过格栅的水头损失h 1由公式h 1=h 0k式中:h 0---计算水头损失,h 0=αξsin 22g v 故h 0=0.9620.9sin 6029.81⨯︒⨯=0.034m h 1=0.034⨯3=0.10∈(0.08—0.15) 符合要求。

设计中取0.10m 。

6、栅槽总高度H=h+h 1+h 2式中h 2---栅前渠道超高,一般采用0.3m H=2.00+0.10+0.30=2.40m 7、栅槽总长度L=l 1+l 2+1.0+0.5+αtg H 1式中 l 1---进水渠道渐宽部分的长度 mB 1---进水渠宽1α---进水渠道渐宽部分的展开角度,一般可取20ºl 2---栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 m H 1---栅前渠道深m ,H 1=h+h 2 故 L=1.37+0.69+1.0+0.5+2.00.360tg +︒=4.88m8、每日栅渣量W=zK W Q 1000864001m ax式中:W 1---栅渣量(m 3/103m 3污水) ,格栅间隙为20mm 时 W 1=0.05-0.10取0.08K z ---生活污水流量变化系数1.3代入数值W=86400 2.80.081000 1.3⨯⨯⨯=14.8m 3/dW 〉0.2 m 3/d ,所以宜采用机械清渣 1.2细格栅的设计计算已知参数:Q ’=14.09×104m 3/d,K p =1.21*1.42=1.72,Q max =2.800m 3/s 。

2.80m 3/s 。

栅条净间隙为3-10mm ,格栅安装倾角600 过栅流速一般为0.5-1.0m/s ,取V=1.0m/s,栅条断面为矩形,选用平面A 型格栅,栅条宽度S=0.01m,进行计算栅前水深h 取2.5m 。

进水渠宽B 1=1.0m,其渐宽部分展开角度为200 计算草图同前: 1、栅条的间隙数 由公式n=bhvQ αsin max式中Q max---最大设计流量 m 3/s α---格栅倾角 h---栅前水深m v----过栅流速 m/s 带入数据n=2.80sin 600.006 2.5 1.0⨯︒⨯⨯=173.7个 取174个。

2、栅槽宽度B=S(n-1)+bn式中:B---栅槽宽m S---栅条宽度m b-----栅条间隙m n---栅条间隙数 个 B=S(n-1)+bn=0.01(174-1)+0.006⨯174=2.77m 3、进水渠道渐宽部分的长度进水渠内流速为v 进=h B Q 1m ax = 2.801.52.5⨯=0.75m/s ∈(0.4-0.9) l 1=αtg B B 21-=2.77 1.5220tg -⨯=1.74m 4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l 2 l 2=21l =1.742=0.87m 5、通过格栅的水头损失h 1由公式h 1=h 0k式中:h 0---计算水头损失,h 0=αξsin 22gv 故h 0=4.7820.75sin 6029.81⨯︒⨯=0.119m h 1=0.119⨯3=0.357m6、栅槽总高度H=h+h 1+h 2式中h 2---栅前渠道超高,一般采用0.3m H=2.5+0.357+0.3=3.157m 7、栅槽总长度L=l 1+l 2+1.0+0.5+αtg H 1式中 l 1---进水渠道渐宽部分的长度 m B 1---进水渠宽 1α ---进水渠道渐宽部分的展开角度,一般可取600 l 2---栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 mH 1---栅前渠道深m ,H 1=h+h 2 故 L=1.74+0.87+1.0+0.5+2.50.360tg +︒=5.73m8、每日栅渣量 W=zK W Q 1000864001m ax式中:W 1---栅渣量(m 3/103m 3污水) ,格栅间隙为20mm 时 W 1=0.05-0.10取0.09K z ---生活污水流量变化系数1.3代入数值W=86400 2.800.091000 1.3⨯⨯⨯=16.75m 3/dW 〉0.2 m 3/d ,所以宜采用机械清渣第2章 污水泵站2.1、设计参数 1、设计扬程根据设计原始资料污水泵站扬程大于10米考虑。

2、设计流量污水提升泵房的设计流量应等于最高日最高时的水 Q =10080m 3/h=2800L/s 2.2、设计计算1、选泵根据流量和扬程,选用型号为400WL2200-12立式泵八台,六用两备。

水泵性能见表4-1。

表4-1 水泵主要参数 型号 流量 (m 3/h ) 扬程(m) 转数(r/min) 功率(KW) 电动机功率(KW) 效率(%)400WL2200-12立式泵2200127359011080泵房的尺寸:30m×15m 。

2、泵房高度考虑安全设备的起重重量取为2t ,工字钢为50a 型,起重高度为312m -手动单轮吊车,则泵房间高度 :12()(0.500.380.5 2.16 1.58 1.58 1.580.5 2.5) 6.0H a b c d e f H m m=+++++-=+++++++-= 式中:a ——单轨吊车高度,a=0.50m ;b ——滑车高度,0.38b m =;c ——起重葫芦丝绕紧状态长度,0.5c m =;d ——起重绳的垂直长度, 1.2d x =,x 为电机总宽即:;1.2 1.82.16d m =⨯=e ——最大一台电机高度,e=1.58m ;f ——最高设备高度,f=1.58m ;g ——吊物底部至最高一台机组顶高度,g=0.5m ; H 2——泵房地下部分高度1.5m ;2.3、通风与抽水设备由于机组工作会产生大量的热,所以应该注意加设通风设备,同时还应考虑到排水。

第3章 沉砂池目前,应用较多的沉砂池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。

本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。

3.1已知参数 Q max =2.800m 3/s 停留时间t 取30s 。

长度 设v=0.30m/s 则0.30309L vt m ==⨯= 3.2、水流断面积2max 2.8003.60.30Q A m v === 3.3、池总宽度设n=2格,每格宽b=1.2m 2 1.0 2.4B nb m ==⨯= 3.4、有效水深2 3.6 1.52.4A h mB ===3.5、沉砂斗所需容积 设T=2d3max 3386400 2.820.03864009.810 1.510Z Q TX V m K ⨯⨯⨯⨯===⨯⨯ 3.6、每个沉砂斗容积设每一分格有2个沉砂斗39.82.522V m ==⨯3.7、沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a 1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为60º,斗高3h '=0.6m 沉砂斗上口宽:'31220.60.5 1.196060h a a m tg tg ⨯=+=+=沉砂斗容积:'2222330110.6(222)(2 1.192 1.190.520.5)0.40766h V a aa a m =++=⨯+⨯⨯+⨯=3.8、沉砂室高度采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗。

220.2921.190.23.2122L a l m ---⨯-==='3320.060.60.06 3.210.79h h l m =+=+⨯=3.9、池总高度设超高h 1=0.3m1230.3 1.500.79 2.59H h h h m =++=++=沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵,送至砂水分力气,脱水后的清洁砂砾外运,分离出来的水回流至泵房吸水井。

第4章 氧化沟4.1设计参数活性污泥浓度取6000/MLSS mg L =,则0.75MLVSSf MLSS ==,污泥龄:本设计只考虑去除BOD 5,污泥龄取Өc =30d污泥容积系数取SVI=80,则回流污泥浓度661010 1.215000/80r X r mg LSVI ==⨯=污泥回流比600066.7%150006000r X R X X ===-- 污泥产率系数50.56/Y kgMLVSS kgBOD =,污泥自身氧化率10.06d K d -=设计流量3max 2.800/Q m s =。

4.2设计计算去除BOD 所需的氧化沟有效体积 301()0.56241920(22020)3048384(1)6000(10.0630)e c d c YQ S S V m X K θθ-⨯⨯-⨯===+⨯+⨯(2)氧化沟总有效体积 1V V K =式中K 为具有活性作用的污泥占总污泥量的比例,本设计取0.55,则3148384879710.55V V m K === (3)氧化沟平面尺寸氧化沟共设两组,并联运行,氧化沟的有效水深取3.0m ,超高取0.8m ,则氧化沟的总高度为3.8m 。

氧化沟断面设计成矩形,沟宽24m ,则氧化沟总长度V L NhBn =式中:N ——氧化沟分组数h ——氧化沟的有效水深(m ) B ——氧化沟宽(m ) n ——一组氧化沟的沟数8797144.623244V L m NhBn ===⨯⨯⨯,取45m 4.3设计参数校核 (1)水力停留时间879710.36241920V t d Q === (2)BOD —污泥负荷0()e s VQ S S N VX -=式中:Ns ——污泥负荷[kgBOD5/(kgMLVSS ·d)] Xv ——活性污泥浓度(mg/L ),本设计中Xv=fX=0.75×6000=4500mg/L05()241920(22020)0.12/()879714500e s V Q S S N kgBOD kgMLVSS d VX -⨯-===⋅⨯介于0.05~0.15之间,满足要求4.4进出水系统(1)氧化沟的进水设计沉砂池的出水通过DN2000mm 的管道送往氧化沟渠,管道内的流速为0.89m/s ,然后用4条管道送入每一组氧化沟,送水管径为DN1000mm ,管内流速为0.89m/s ,回流污泥也同步流入。

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