编号:素混凝土桩施工方案编制单位:项目总工程师:企业技术负责人:编制人:工程名称: 地铁里程: 施工单位:编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月审批单位:仁工程概况.................2、施工方案................ —……2、2、施工准备.........2、3、桩&施工..........2、3、1、姑机就位..2、3、2、钻进成孔..2、3、3、泵送混合料2、3、4、移机......2、3、5、截除桩头..2、3、6、质量记录…3、人员、设备配置..........4、施工进度安排............5、工程质量保证措施........5、1、质量控制要点■.…5、2、成桩常见问題..…5、2、1、堵管......5、2、2、窜孔......5、2、3、接桩方法..5、2、4、桩头空芯…5、2、5、桩端不饱满6、安全生产保证措施........6、1、安全措施.........6、2、安全防护.........7、文明施工措施............8、坏境保护措施............8、1、环境保护机构设置8、2、防尘措施.........8、3、噪声控制......... (2) (2) (3)244 (6) (6) (7) (9) (9) (9)9910101010101112121212素混凝土桩施工方案工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段站场路基，II区场地需要进行填方处理，填方填筑边坡采用档土墙进行护坡，在挡墻高度大于6m时，为满足挡土墙对地恳承载力得要求，在挡土墻下设计素混凝土桩基。
本工程采用素混凝土桩复合地基，成桩桩径4()0mm;有效桩长W. 0叫桩间距1、5米，混凝土强度为C20;考虑到挤土效应得影响，本工程设计采用长螺旋钻管内泵压施工工艺。
2、施工方案2、1x施工工艺流程素混凝土桩长螺获钻管内泵压施工工艺流程框图见图2-仁素混凝土桩施工工艺流程框图。
2、2、施工准备施工现场必须清除地上与地下一切障碍物后再予以平整。
施工前应预留保护土层，厚度为300mm,场地平整后得高低误差须小于WOmm。
根据设计得桩位平面图，使用全站仪测定挡墻坐标，推定桩位。
在桩位点打30cm深得木桩或其她钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核, 复核无误并签字认证后，方可施工。
2、3.桩基施工2. 3.1、钻机就位钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足设计桩长得需要。
钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。
钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身得前后与左右得垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁得机架侧面用红油漆作好钻孔深度得水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。
开机前须检查导向架得垂直度，施工中随时观察与保持钻机底盘得水平与导向架得竖直, 桩体垂直度偏差不得趨过1%,桩位偏差不大于50mnb成桩直径不得小于设计值，具体要求见表2. 3.2.钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进吋应先 慢后快。
钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停®位置相应得钻机塔身处作醒目标记, 作为施工吋控制桩长得依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。
施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度与垂直度并且作好检查记录，现场姑机操 作员作好钻进记录（内容含钻进时间.进度尺寸.钻机状况等）。
a 、根据地层情况，合理选择与调整钻进参数，并可通过电流表来控制进尺速度，电流值增大,说明孔内阻力增大，应降低钻进速度;认开始钻进及穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直；姑进含有砖头民块砾石 得土层时，应控制钻杆跳动与机架摇晃;6姑进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，釆取措施，避免盲目钻进, 导致桩孔严重倾斜.垮孔甚至卡钻.折斷钻具等恶性孔内事故;d 、遇孔内渗水.垮孔、缩径等异常情况时，立即超钻，采取相应得技术措施;上述情况不严重时，可经常上下活动钻具等，保持钻进顺畅;6钻至设计深度后，应使钻具在孔内空转数ffi 清除虚土，然后停钻。
2・3・3、泵送混合料混合料釆用C20商品混凝土，坍落度要求160mnr200rnm,混合料不得离析■配合比必须按确 定得试验配合比要求认真控制，釆用长螺旋成孔管内泵压轻成桩施工工艺，每根桩得投料量不 少于设计灌注量，钻至设计孔深后，应提钻20-30cm,然后输送混凝土。
混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度与垂直度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。
混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度.与易性并记录。
混凝土运到灌注点不能产生离析现 象。
灌注首批於之前先用同配合比得无石子砂浆湿润导管，然后再放入首批於。
在确认初存量备足后，可开动混凝土泵，将混凝土直接泵入导管内■在初期泵入混凝土时应 控制泵入得速度，并注意观察提钻速度。
提钻与泵压混合料要密切配合彷止提钻过快。
提钻速 慶应根据混凝土得泵送速度与孔径得大小等因素确定，提钻过程须保证钻头没入混合料面，提 升速度宜控制在2m/min~3m/mino做好混凝土用量记录与提管吋间记录。
混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。
应避免 因后台供料10 %抽样检验，且每检验批不少于5 根施丄单位检验数量 按成桩总数得慢导致停机待料，也应防止供料过快导致堵管。
钻孔产生得弃土应及时人工清除至路基范围以外。
混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握。
不使骨架倾斜.位移，混凝土灌注到桩孔上部0、5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。
滾注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度约500mm,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土得强度。
提钻后，对桩头上部2m~3m进行振捣。
打桩过程中，应经常检查桩身混合料得配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度.混合料得灌入量，并做好记录。
混凝土浇筑应做混凝土强度试块，每浇注一个班次或者lOOn?混凝土叶® 设一组标养试块，试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护；混凝土施工完毕后，及吋收集混凝土强度报告，做混凝土强度评定。
2. 3.4、移机成桩后，移机到下一根桩继续施工。
在同一排桩施工吋，纵向、横向平移钻机釆用钻机机座得导轨自动平移。
横向移机操作:把钻杆落位放好,机塔与底盘加固稳定，启动转盘与导轨，使机头左右转向, 利用四个支撑腿把钻杆移到指定得桩位，整个操作熟练时2分钟完成。
纵向移机操作：把钻杆落位放好，机塔与底盘加固稳定，启动导轨与支腿，使机头前后移动, 利用四个支撑腿把钻杆移到指定得桩位，整个操作熟练时3分钟完成。
钻机到位后，技术人员要重新做“桩机就位得各项工作，保证桩位准确。
2. 3.5.截除桩头施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。
成桩24小时后清土，清土釆用小型机械设备及人工挖土、运输；小型机械挖土时应离开桩边20cm,余土用人工清除，避免对桩体造成坏；坑底预留20cm 土层人工清除，找平；釆用切割法截桩。
如因截桩造成桩顶开裂.斷裂，按桩基混凝土接桩规定，斷而凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
412-2：素混凝土桩施工质量检验标准表质量记录a.桩位测量放线记录;b.桩位测量复核签证;6螺旋钻成孔灌注桩施工记录表;ds技术、安全交底记录;6设计变更通知书;f、事故报告单;g.於配合比报告单;h、桩基竣工平面图;1、施工日记;js交接手续。
以上质i记录要求:填写工搭、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。
实行一夭一交资料。
质*记录一律用黑墨水笔填写，不准涂改,须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正，针对每根桩施工过程中，应派专人记录钻孔、提钻得时间与轻灌注量，确保每根桩得成桩质量。
3、人员.设备配置人员.设备、材料得配置根据工程施工进度需要与业主、监理工程师要求，以满足施工质量、进度.安全要求，并依据情况变化随时加强调整。
⑴.人员配置，详见＜3-1:拟投入本工程主要人员表。
(2).设备配置，详见表3-2:拟投入本工程主要施工机械设备表。
表3-1:拟投入本工程主要人员配备表表:拟投入本工程主要机械设备表表3-3:拟配备本项目得试验与检测仪器设备表4＞施工进度安排本合同段素混凝土桩施工计划详见图4-仁素混凝土桩基施工计划横道图。
80 BCD E F _G H I ' J K L M 0 ± Q R _3_ T U_ V W ' X ' 1 ： Z AA AC AD AE南车辆段路基2013年CFG 桩施工进度横道图81 时间2013年82 83 84 85 86 87 88 89 分项工程 6789105555 S55555 56555 5565555 55555556'设富人员进场.1设爸安装调试1测a 防线3.桩位翼核 A]工程桩施工91设爸退场n1-90 注，L.横线上所标数字为施工天数；2.工朗进g 在业主方资金保证的前握下方能实现。
91 中铁三局建麦公司城南车辆段顶目部2013年D3月01日5、工程质童保证措施5、1、质i控制要点素混凝土桩质量控制得主要对象就是：桩长、強度等，现场管理与监控要点如下：1）、测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩得准确位置，将线路纵坡、横坡考虑在内后，原地面标高控制在正负5Gm以内。
将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。
2）、布桩时，素混凝土桩得数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。
并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工得原则。
不宜从四周转向内推进施工。
3）、对进场施工得所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。
尤其就是姑机初始标识要指定专人进行复查，防止操作人员弄虚作假、禍取米数。
使用反差大得反光贴条每0、5米进行标识，粘贴在钻机字向架上，利于夜间记录人员识别读数。
4）、指派责任心强、懂技术并经严格考核合格得员工对劳务队伍施工得素混凝土桩进行现场监控与记录。
防止作业队伍偷工减料、暗中做手脚得现象发生。
5）、现场管理人员每根桩都要根据桩机上得垂球目测字向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%,确保桩体得正常受力。
6）、长螺旋钻施工。
钻孔开始时，关闭姑头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。
在成孔过程中，如发现钻杆摇見或难钻时，应放慢进尺，否则容易字致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、姑具损坏。
8）、素混凝土桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手与地泵操作手密切配合，按照先泵料＞&拔管得原则，防止先拔管泵料，防止素混凝土桩成吊脚桩。