日期:
测试设备为： 1、整机检验工装（自制，含安装尺寸治具、数显表、后台软件等） 2、卡尺、铅封线等
结果
制作要求：
1.编号：TC20 -001 001为流水号
正向脉冲检测
转速：50转/min→400转/分→50转/分；两路脉冲，单路每圈出 62.5个脉冲，最终n圈停止时，总脉冲数实际值与理论值比较， 误差应不超过±1脉冲.
反向脉冲检测
转轴反转一圈，不输出脉冲
测试结果
外观质量
整机装配
机壳外观 喷码 铭牌 线缆 包装及附（配）件
最终结论 备注
检验标准
1、底座与壳体装配紧固，无晃动感、底座安装螺钉无缺失并紧 固到位。 2、铭牌安装螺钉紧固到位，铭牌无翘起现象。 3、线缆护套安装到位、无溢胶现象。 4、连轴套安装到位、弹性圆柱销孔无堵塞； 5、底座M6*12带铅封孔螺钉安装到位； 6、轴手感转动灵活、无卡滞现象。 7、底座安装螺钉孔间距准确52mm 1、表明平整光滑、无污渍； 2、无明显划伤（不超过2条，深度不超过0.05cm深，长1cm的划 痕。） 1、喷码数字清晰、大小一致 2、确认序列码与批次码是否正确； 3、确认序列码与批次码是否粘贴保护膜；
铭牌字迹清晰、无划伤，信息与实物一致
长度盘4圈（图纸技术要求，1750±50mm）
线尾裸露线头长度一致、镀锡均匀、热缩管防护到位
1、每台包装袋内应有合格证并包装袋进行了封装。 2、每箱内是否放置说明书（装箱单）； 3、整箱密封与打包合格； 4、箱体型号、线长、序列号、厂家等标识应正确清晰，附件齐 全，数量准确
产品质量合格证明
编号：TC2000000000-
客户名称：北京长吉加油设备有限公司
产品规格：B-TY
产品序列号：
产品批号： 数量：Fra bibliotek测试项目 编码器密钥检测
测试要求 用编码器检测工装读取产品密钥，与生产记录密钥一致
编码器整机工作电流检测 电流值（I）：23±3mA
通讯检测
电压：4V，连续通讯30次，均应正常 电压：5.5V，连续通讯30次，均应正常