2
乙类厂房
多层厂房每个防火分区最大 允许面积为4000m²。
高层厂房每个防火分区最大
允许面积为2000m²。
单层厂房每个防火分区最大
3
丙类厂房
允许面积为8000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为6000m²。
单层厂房每个防火分区最大
4
丁类厂房
允许面积为4000m²。 多层厂房每个防火分区最大
无断裂。
无过度的紧固、挤压、遮挡
等导致可能的损坏。
设备各连接部件(含紧固件)
配合严密、牢固，无松动、
无异响；当闸、阀等应关严
4
防"松"
而未关严且无物料泄漏时， 此现象属于“松”。
传动、转动、调整装置松紧
符合规范，不松脱、不卡
涩，运转平衡，操作灵活。
进、出料口及下料管无堵料
现象。
设备内部(尤其管道)无因结
变形、密封不严或阀门失灵 等而导致的物料流失现象。
收尘设备无冒灰，进、出料
口处无扬尘。
设备各部件及其附属设施等
无缺失、无脱落。
紧固件、卡件等无缺失现象
设备基础、支架牢固，无裂
缝、无塌陷。
2
防"缺"
设备无锈蚀、无腐蚀。
设备无变形、无异常磨损、 无破损、无开焊、无裂纹、 无断裂。
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消防系统隐患排查表
排查时间：
排查人：
排查地点：
目的
为了切实落实企业安全生产主体责任，促进公司建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，确保生 产安全，使公司符合《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求。
要求
按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关车间、职能部门处理，暂 时无法处理的应督促有关车间、职能部门采取有效的预防措施，并立即向公司安全环保处、生产技术处或公司领导报告。
1次/ 半年
1次/ 半年
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 季度
1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
2
防"缺"
无过度的紧固、挤压、遮挡 等导致可能的损坏。 设备基础、支架牢固，无裂 缝、无塌陷。
设备无锈蚀、无腐蚀。
3
防"损"
设备无变形、无异常磨损、
无破损、无开焊、无裂纹、
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1次 /5年
1次/ 班
1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班
1次/ 班
消防水池与其他用水合用
时，必须有保证消防用水不
作他用的技术措施，如将生
5
防水消防他用设施 产、生活用水的出水管设置
在消防水面之上，或在生产
、生活水管上开小孔(在消
防水位处)。
设计流量、扬程符合设计要
1次/ 年 1次/ 年
1次/ 年
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
火灾报警
3
4 5 6 联动控制
器系统 7 8 9
10 操作权限 管理
手报
联动逻辑 火灾警报联动 消防泵联动
阀门联动 防火卷帘联动
其他
权限卡(钥匙)
收到报警信号后，系统中应 能显示出报警信号对应的物 理区域(系统不显示汉字 的，应在附近张贴对照表) 消防设施联动应由两个独立 的报警信号触发，即“与” 逻辑。 系统中无被屏蔽的警报；启 动报警后，现场警报灯光正 常(闪烁)、警报声音响亮。 稳压泵、消防泵等联锁已投 运，且投运状态在系统有显 示。 消防自控水阀、排气阀等联 锁已投运，且投运状态在系 统有显示。 防火卷帘联锁已投运，且投 运状态在系统有显示。 其他消防设施的联锁已投 运，且投运状态在系统有显 示。 屏蔽报警、解除联锁等操作 应设专门权限，只有公司指 定的专人才有权限操作(普 通操作人员应无权限进行操 作)。 系统设置操作权限卡(钥匙) 的，操作权限卡应由公司许 可的专人妥善保管。
第 11 页，共 18 页
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年 1次/ 半年 1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
操作权限 管理
11
12
审批程序 检查维护
13 日常管理
资料保存
14
人员培训
序号
排查内容
1
转向标识
2
接线
公司对屏蔽报警、解除联锁 等操作有书面的审批规定， 且每次操作均履行书面审批 手续。 公司每半年至少进行一次消 防系统的联动测试，并将测 试结果进行记录。 地下管网布置图、消防设施 布置图、消防集中控制联锁 逻辑图等资料应齐全准确。 消防相关资料至少应“一式 两份”，且至少保证公司档 案室和公司消防专业人员各 持一份。 公司消防专业人员应熟悉上 述图纸，且应掌握消除报警 、系统复位、系统测试等技 能(如地方有强制要求的， 还应取得消防系统操作资格 证)。
七、电气系统
应达标准
符合
转向标识与实际转向一致。
接线盒进线口已封堵(有防 水、防尘功能)。
检查情况 不符合及存在问题
第 1 页，共 18 页
6
室外变、配电站
与其他厂房/仓库防火间距 ≥12m。
二、消防系统防火分区
序号
排查内容
设计要求
符合
检查情况 不符合及存在问题
单层厂房每个防火分区最大
1
甲类厂房
允许面积为4000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为3000m²。
单层厂房每个防火分区最大
允许面积为5000m²。
一、消防系统防火间距
序号
排查内容
设计要求
符合
检查情况 不符合及存在问题
1
甲类厂房
单、多层厂房与其他厂房/ 仓库防火间距≥12m。
单、多层与其他厂房/仓库
2
乙类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
单、多层与其他厂房/仓库
3
丙类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
具备手动启停和自动启动功
能。
消防主泵与管网压力应设置
8
消防泵
消防泵
联锁(开式消防系统可不设 置，但应确保操作室24h有
人值班)。
第 7 页，共 18 页
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班
8
消防泵
9
10
11 泡沫发生 装置
12 13
管道及阀 门
14
消防泵
增压泵 油驱泵 泡沫液 供给能力 管道 阀门
五、灭火设施
应达标准
占地面积大于300m²的厂房/ 仓库应设置消火栓，但符合 如下条件的可不设置：建筑 体积不大于3000m³的丁类厂 房；建筑体积不大于5000m³ 的戊类厂房；存在遇到水能 引起燃烧爆炸物料的。 甲、乙类厂房，高层厂房的 室内消火栓间距应≤30m， 其他厂房应≤50m。
符合
检查情况 不符合及存在问题
单、多层与其他厂房/仓库
4
丁类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
单、多层与其他厂房/仓库
5
戊类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年
直接启动时，消防水泵应在 55s内流量、压力达到设计 能力； 自动联动启动时，接到启泵 信号后2min内流量、压力达 到设计能力。 出水管上已设置试水用消火 栓。 配备增压泵的，增压泵电源 指示正常、盘泵灵活、可随 时启动。 自动联动启动的，接到启泵 信号后2min内流量、压力达 到设计能力。 用内燃机驱动的消防泵，油 箱内储存的燃料不应小于 50%的储量。 泡沫液液位在规定(色带的 绿色区域)范围内，且储罐 内泡沫液在保质期内。 泡沫供给强度、连续供给时 间应满足设计要求。 消防主管道直径≥100mm； 有结冰可能的地区，消防管 道应有防结冰措施。 阀门自锁装置的弹簧、舌片 等部件齐全好用。
使用防火墙、防火卷帘、防 火门等防火分隔设施分隔各
区。
6
防火分隔设施
防火墙、防火门、防火窗等 分隔设施的防护级别符合设
计要求，防火卷帘等(电动)
分隔设施具备远程操作功能
。
三、消防系统设备外观与环境
序号
排查内容
应达标准
符合
检查情况 不符合及存在问题
设备密闭性好，阀门关到位
且无缺陷，无因设备破裂、
1
防"跑冒滴漏"
识须清晰、准确、大小协
调，做法符合集团可视化系
8
标识标牌
列管理标准。
管控标准卡、标准作业卡、
电子巡检标识牌、设备铭牌
等内容正确、位置张贴合 理，做法符合集团可视化系
列管理标准。
四、消防给水系统
序号
排查内容
应达标准
符合
检查情况 不符合及存在问题
第 5 页，共 18 页
1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
允许面积为2000m²。
单层厂房每个防火分区最大
5
戊类厂房
允许面积为5000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为3000m²。
第 2 页，共 18 页
整改情况