多泵并联恒压供水水泵的合理配置
由多泵并联恒压供水原理，一台变频泵与多台工频泵并联恒压供水，其最大供水流量等于各并联泵在恒压工频转速下流量之和。

在恒压供水过程中，工频泵的流量是恒定的(恒压工频转速下的流量)，变频泵的流量随用水流量而变化。

为保证能在零到最大流量范围内均能获得恒压供水，在配泵时要求变频泵是所有泵中的最大者。

考虑到变频器的价格与其功率成正比，最经济的配泵方案是所有泵的大小、型号相同。

6 多泵并联恒压供水时各泵的自动投入和退出方式
由多泵并联恒压供水原理可知，多泵并联恒压供水，只要变频泵在所有泵中是最大的，即可实现恒压供水。

随用水流量变化，各并联泵可自动投入或退出。

其自动投入或退出的方式有二种:
(1) 以工频状态自动投入或退出
第一种方式是基本方式，各台工频泵以工频状态自动投入或退出。

具体方式如下，当用水流量增加，变频泵的转速上升，当上升到工频转速，如用水流量继续增加，下一台工频泵以工频状态自动投入，反之，在多泵并联恒压供水过程中，当用水流量减少，变频泵转速下降，当其转速下降到零流量的阈值，最后投入的一台工频自动停泵退出，采用这种控制方式的电控系统比较简单、可靠，是一种工程实用的控制
方式。

设有变频恒压供水控制硬件、软件的abb变频器采用的是这
种控制方式。

如果要实现变频泵与工频泵定时轮换，可以利用abb
变频器的pfc应用宏控制软件以达到所要求的定时轮换控制。

在这种情况下，每台泵可由变频驱动也可由工频驱动，由变频控制以实现定时轮换。

(2) 循环软起动并按先开先停的原则进行控制
第二种方式称之为循环软起动并按先开先停的原则进行控制。

具体控制过程如下:当用水流量增加，变频泵转速上升，当转速上升到工频
转速，由变频控制器控制使该变频泵切换到工频运行，然后由控制器控制变频软起动一台新泵，新起动的泵是变频泵，它与工频泵并联运行以实现恒压供水。

当用水流量减少，变频泵的转速下降，当转速下降到零流量的阈值，由变频控制器控制使最先开启的一台泵停泵，以实现先开先停的控制原则，要实现先开后停的原则，变频控制器中要应用单片机，由以上可见，采用这种控制方式，其控制系统要复杂得多，其性价比如何尚有待使用实践的检验。

7 多泵并联恒压供水，各泵自动投入或退出过程防止水力冲击的措
施
如上所述，当采用第一种控制方式，在工频泵投入时为减少水力冲击，在此过程中可使变频泵的转速先下降，然后慢慢上升以达到恒压供水。

反之，当用水流量减少，各并联的工频泵应依次退出。

在工频泵停泵
退出时为减少水力冲击，变频泵的转速应自动上升，然后慢慢下降。

试验研究表明，采取这种控制措施可以有效地缓解在工频泵投入或退出过程中的水力冲击。