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架桥机安装、拆除专项施工方案05087

一、二、三、综合说明1、编制依据(1)《起重机设计规范》(GB3811-2008);(2)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(3)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);(4)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);(5)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);(7)《特种设备安全监察条例》;(8)《建筑起重机械安全监督管理规定》;(9)《建筑施工特种作业人员管理规定》;(10)《建筑起重机械备案登记办法》;(11)JQ100-30型架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书(12)《龙丽温高速公路(文成至瑞安)第6标段两阶段施工图设计》。

2、编制原则(1)坚持“安全第一,预防为主”方针,确保施工安全,严格按照操作安全制度,以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。

(2)坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体化指导思想,投入足够的人员、精良的机械设备进场,提高机械化程度,加强劳动保护,降低施工人员的劳动强度。

(3)编制科学合理的施工组织设计,遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则,严格遵照有关文件中对质量、工期、安全、环境等要求,结合工程实际编制。

(4)采取平行作业、流水作业、顺序作业法组织施工,坚持专业化施工,安排经验丰富的专业人员施工。

3、架桥机简介(1)架桥机概述:JQ100-30A3架桥机主要适用于架设公路预应力钢筋混凝土简支梁板,可架设箱梁、T梁、空心板梁等,即可架设直线桥、斜交桥、曲线桥等。

整机采用三角桁架承重,操作简单,安全可靠;铺设全断面横移轨道达到架桥一次性横移到位。

整机主要构件采用拼装式,易于拆装、运输、转移工地,便于改造。

控制系统采用集中控制,运梁车可实现调速,即满足了同步喂梁的需要又节约了运梁时间,提高了工作效率。

同时在三个坐标方向上都设有机械、电器限位装置,增加了作业安全性能。

(2)架桥机的主要结构和功能:架桥机主要结构如下图所示。

由主梁、导梁(根据设计要求或者客户要求)、前顶高支腿(根据设计要求或者客户要求)、前支腿、中支腿、中托架、后托架、联系框架、导梁斜撑、起吊天车、液压及电气系统等组成。

①主梁(导梁):主梁采用“A”字断面,主梁每节长12m,单节最大自重约8.6t,销轴连接,组装时按编号进行拼装。

②前顶高支腿:架桥机过孔前移到位后前端过渡支承点。

配有电动千斤顶,可以调整其高度达到调整主梁水平之目的。

③前支腿:,架桥机工作状态前端支承点,带液压千斤顶,可调节支腿高度;架桥机主梁空载前移时可作为主梁的滚动支承点;上部装有吊挂装置可使前支腿自行前移。

④中支腿:上部安装有主梁纵移驱动机构,下部安装有架桥机横向行走机构;后托架安装有液压千斤顶,可根据桥梁坡度和预制梁高度调节中支腿高度;安装有转盘机构,可根据不同斜交桥转相应角度,满足斜交桥的使用。

⑤后托架:安装在架桥机后部,配有液压千斤顶,架桥机中支腿前移时靠后托架把主梁顶起,起吊天车起吊混凝土梁和吊梁纵移时,后托架须顶起,作为后端支撑点。

⑥联系框架:联结主梁,增加架桥机横向刚度。

导梁前、后各一套。

主梁后框架一套。

导梁有联系框架和剪刀撑一套。

⑦起吊天车: 共计2套,起吊天车配有横移及纵移小车(各2台),横移小车上设置卷扬机,每台天车配备1台Xt(根据型号选配)卷扬机,下部配1组动滑轮组,起吊混凝土梁,完成混凝土梁纵向运行及横向控制混凝土梁安装就位。

⑧运梁平车(可选配):本架桥机配备两台运梁平车,满足运梁和喂梁要求;⑨功能:本架桥机适用于≤50米跨径,梁重≤200吨的混凝土预制梁的安装;采用自身过孔方式,本架桥机可实现高等级公路桥梁全幅一次安架设,极大提高架梁速度;因架桥机前、后支腿位置可以随意调整,架斜交桥时可根据斜交桥角度调整架桥机前、后支腿位置,可适应45º以下任意角度斜桥;因架桥机整体长度缩短,对弯桥的适应性更大。

架设40m以下梁时,重新安置后支腿的位置,从架桥机后部拆除相应主梁,重新组合主梁即组成JQ30/100型、JQ40/120等型架桥机,满足对50m以下梁的架设。

(3)架桥机主要性能外型尺寸:72m×6.8m×9.4m(具体根据设计要求)起重量:80-120t桥梁跨径:≤35m适用最大纵坡: ≤3º大车额定纵向运行速度:3.3m/min大车额定横向运行速度:3.3m/min小车额定纵向运行速度:3.3m/min小车额定升降速度:0.6m/min最大工作挠度:工作状态跨中:≤60mm空载悬臂前移: ≤300mm总电容量:110kW二、架桥机的安装1、施工准备(1)施工现场勘察①施工场所是否有足够的作业空间(必要时,可请吊装操作人员共同对施工场所进行确认)。

②施工场所的用户可以提供哪些施工时必要工具,原材料和辅料。

③施工场所的电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装,试运行及设备的调试和测试安全用电的要求。

④对影响施工的物品和危险品(易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物)要求用户在施工作业前清离施工现场,对无法清离现场的物品,必须采-1-取安全可靠的防护措施,否则不能开工。

⑤如果施工区本身就处于禁火区,在动工前必须向当地所管辖的消防部门提交动火申请报告,待审批后并采取必要的防火措施方可进行安装作业。

⑥在安装作业区必要时可要求用户配备部分消防器材。

⑦根据勘察结果,向用户提供(口头或书面)勘察报告,并限期要求用户做好安装作业现场必备的工作条件和安全保障措施。

(2)安装施工前准备工作①进入施工现场前准备工作:a.确定轨道,起重机等重型设备的吊装方法。

b.准备好安装必备的设备,如气割设备、电焊设备等。

c.准备好安装必备的工具,如电工工具、五金工具、楼梯等。

d.准备好安装所需的原材料辅料和标准件,如轨道、焊条、油漆、螺丝等。

e.准备好安装所需的技术文件,质量记录卡,验收标准和验收单等。

f.准备好个人的劳动保护用品及安全防护用品。

②进入施工现场后,作业前的准备工作:a: 进入施工现场后,首先对安装作业现场必备的工件条件和安全保障措施进行检查确认。

b.同用户一起开箱核查所有到货的零部件质量、完好和配套情况。

c.布设和安装施工中使用的设备和电动工具(有必要还要考虑合理的布置照明)。

d.检查设备基础,是否符合我方提供的基础图。

包括基础面积基础深度,基础设备安装水平度,及地脚螺丝能否满足轨道安装的需求。

2、桥式起重机的安装(1)拼装设备的工具Φ19.5mm钢丝绳、5吨手拉葫芦、力矩扳手、汽车吊、手工电焊机、气割。

测量仪器:水平仪、经纬仪、重垂线、5m钢卷尺、60米钢卷尺。

(2)架桥机拼装步骤一:安放中横移轨道①在墩台上放置门式桅杆临时支撑架,在临时支撑架上布置中横移轨道,临时支撑架与中横移轨道之间用螺栓固结;②横移轨道摆放:用门式起重机把横移轨道各节摆放在临时支撑架上,且要与墩台保持平行;③连接:用螺栓把各节横移轨道连成一体,且尽可能与前桥墩平行;④抄平:用水平仪抄平横移轨道;⑤支垫:横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方,用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端。

步骤二:安放中托轮组①中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在中横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对;②电机减速机总成的安装:中托下轮组有齿轮边脱离轨道,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加齿轮油;③旋转座安装:摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;④反托轮组安装:摆放反托轮组于旋转座上,安装鞍座销轴并插上开口销;⑤电机减速机总成的安装:轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上;⑥中托连杆:用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销。

步骤三:拼装前支腿①在墩台上放置门式桅杆临时支撑架,在临时支撑架上布置前横移轨道,临时支撑架与前横移轨道之间用螺栓固结;②泵站安装:把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在工作平台上,在油泵里添加液压油;③千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压油管;④电机减速机总成的安装:前支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油,;⑤支腿安装:用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体;⑥托架安装:把托架套在伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;⑦前支连杆:用销轴把前支轮组与前支连杆连接,插上开口销。

步骤四:拼装主梁①安放前端梁节:搭起和中托一样高的枕木垛,用门机把前端梁节摆放在中托和枕木垛上;②依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛,重复上述步骤按编号依次组拼各梁节。

③起另外一根主梁放在支腿上,使主梁下弦的中心线与划定中心线重合,误差小于3mm。

测量天车轨距,每隔1m量取数值,轨距极限偏差±3mm;同时测量同一截面上天车轨道的高低差小于3.5mm。

测量数据符合标准后按设计要求连接。

步骤五:拼装前框架①摆放:用门机吊起前框架,对正主梁前端的鞍座;②吊装主梁连接架,再次测量天车轨矩每隔1m量取数值,轨距极限偏差±3mm。

测量主梁和横向轮箱的垂直度误差小于5mm,各项参数符合要求后插上销轴,插上开口销。

步骤六:拼装后上横梁①摆放:用门机吊起后上横梁,摆放在末端梁节的横梁固定座上;②连接:用螺栓进行连接并紧固。

步骤七:拼装后支腿①泵站安装:把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在主梁上,在油泵里添加液压油;②千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压油管;③电机减速机总成的安装:后支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上,添加齿轮油;④托架安装:把托架套在后支伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;⑤后支轮组的安装:把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上,且在后支正下方,然后把后支连接梁吊放在后支轮组上,对正法兰板,用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体;⑥后支连接梁的安装:后支伸缩管下落,对正法兰盘,用的螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。

步骤八:拼装天车①电机减速机总成的安装:天车轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上,添加齿轮油;②天车轮组的安装:摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组,吊起天车梁安放在天车左右轮组上,用销轴和螺栓把天车梁和天车左右轮组连接起来。

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