48t燃煤注汽一、概况本注气站坐落于春风油田排601南区，站内共安装2台48t/h、14.2MPa 固定燃煤注汽锅炉及配套设施。

注气站满足排601南区注蒸汽和井口掺蒸汽集输要求。

每台注汽锅炉配1套减压装置，产生0.4MPa/143℃低压蒸汽，供给真空除氧器加热给水，并通过汽水换热机组换热为95℃/70℃的热水，供注气站采暖。

注气站主要设备由辽河总机械厂供货，其中包括：锅炉本体、鼓风机、引风机、多管除尘器、水浴脱硫除尘器、水处理撬块、给水撬块、排放扩容器、上煤除渣设备、汽水换热机组、盐液泵、冷却水泵、灰水循环泵、冲灰水泵、排放水回收泵和潜水排污泵，以及以上设备的配电及控制系统。

锅炉型号：QXL48-14.2-AⅡ，为强制循环链条炉排锅炉，额定蒸发量为48t/h，额定蒸汽压力为14.2Mpa的饱和蒸汽，设计用燃料种类为Ⅱ类烟煤。

二、八大系统一本体八大系统一本体分别是：汽水系统、冷却水系统、燃料系统、灰渣系统、烟风系统、燃烧系统、锅炉本体、控制系统、断电停水保护系统。

这八大系统一本体构成了一个完整的锅炉运行。

下面详细的说明这八大系统一本体：汽水系统烟风系站外来蒸燃料系统锅炉本体燃烧系统灰渣系统统控制系断电保护系统1.汽水系统主供水线：站外来水→400m3生水罐→软化除氧装置→主给水泵（柱塞泵55m3/h）→锅炉→注汽管网→注汽井断电保护供水线：（软化处理水→分配罐→）400m3软化水罐→辅助给水泵（柴油机直驱泵）→锅炉→扩容器→排放水箱→清水池水汽流程：站外来水→生水罐→生水泵（直流离心泵）→单流阀→（空气压缩机）软化罐（一级/二级，气动阀：1、2、3）→分配罐（到软化水罐）→除氧器【循环泵/供水泵（不锈钢卧式单级离心泵/64m18.5kw；70m15kw）、真空泵、旁通阀】→高压柱塞泵（进口减震器充氮气/出口减震器机械减震）/应急柱塞泵（柴油机直驱泵、由软化水罐直接水换热器（外管）→（支路、调节烟温）一-供水）→（主供水）水．级对流段（翅片管）→二级对流段（翅片管）→水-水换热器（内管）→三级对流段（光管）→中拱→防焦管（东）→后拱→防焦管（西）→前拱→盘管→顶棚管→汽水分离器（→干度取样水）（→大压差减压器→分气缸）→（排放扩容罐）注汽管网软化器水质要求：序号名称单位参数mg/l 1 ﹤1原水混浊度ug/l 2 Fe2+﹤10mg/l 3 ﹤离子浓度，K+ 70 Na+mg/l 4 ﹤300总硬度7~12 5 pH值1 6 mg/l 含油量0H2S7锅炉给水水质要求：序号名称单位参数0 1 mg/l 硬度7 ug/l 2 溶解氧203 ug/l 二氧化硅4 7.5-8.3(25pH值℃)10 ug/l 5 铁3 6 ug/l 铜0.37ug/l含油量水处理可以达到的技术参数：序号名称单位参数t/h 1 25（处理量13）Mpa 2 ≤0.6 额定工作压力ppm 3 ＜处理后硬度1ppb 4 ＜含氧量10Hour 5 ≥8 再生周期Kg 6 160（90 再生耗盐量）7200（周期制水量3m 104）汽水系统中涉及到的动力设备：生产厂2.冷却水系统冷却水流程：软化水罐/分配罐→冷却水泵（单级清水离心泵）→（→换热间补水箱）炉排后轴/引风机轴承/干度取样器→软化水罐冷却水系统中涉及到的动力设备：生产厂3.燃料系统输煤流程：煤→干煤棚→铲车→小煤斗→槽式给料机（振动给料机）→大倾角皮带输送机→水平皮带输送机（电子称）→犁煤器（5个）→小溜煤管（6个）→大煤斗→大溜煤管→分层给煤机→炉排启动过程：水平皮带机→大倾角输送机→槽式给料机停止过程：槽式给料机→大倾角输送机→水平皮带机输煤操作步骤：启动启动犁煤器→启动平皮带→启动大倾角斜皮带→启动电磁除铁器→启动振动给料机→铲车上煤停止停大倾角斜皮带→停平皮带→平皮带、斜皮带停止后电磁除铁器、振动给料机会自动断电→收起犁煤器。

注：1、煤质检测由专人送往乌鲁木齐检测所检测；2、输煤时突然断电，来电后，先启动平皮带输煤，输完煤，再启动大倾角斜皮带输煤，输完煤，再启动振动给料机，继续输煤；煤：1、给煤堆浇水，水有往下淌的趋势，手握煤能使煤凝结，大致在水含量10%左右，最好有铲车翻转煤堆，混合均匀。

2、冬天室外温度太低，无法浇水，致使煤太干燥，扬尘太大，燃烧不充分，在平皮带机周围装上包间隔板，隔绝煤尘。

3、振动给料机容易损坏，注意观察，及时作出调整。

4、在大倾角皮带机上有防跑偏器，跑偏会自动停机，运行时须复位。

5、大倾角皮带机下用铁丝挂着紧急停运设备，若设备出现问题，可拉动铁丝及时停运。

6、平皮带跑偏时用扳手调整尾部拉杆，把皮带调回原位。

燃料系统中涉及到的动力设备：4.灰渣系统灰渣流程：灰渣→炉排（挡渣器）→渣沟（水爆碎渣）→重型板链除渣机→铲车→渣场重型板链除渣机组成：链、灰槽、刮板、驱动装置、尾部拉紧装置。

注：1、除渣机链条使用一段时间链条会松动或者延长，这时需调整尾部拉紧装置或者截取一段链条；2、渣沟采取水封，防止冷空气进入炉膛，增加热损失，防止空气进入，增大引风机负荷；3、对流段每班吹灰一次，每次至少一小时，吹灰用设备为空气压缩机；4、观察排烟含氧量变化，每两个小时对炉排排灰，每班启动一次冲灰泵冲洗炉底。

灰渣系统中涉及到的动力设备：设备型功率排量（m电流电压压力扬程转速生产厂家（MPa）（m）（（kw）r/minA3/h）（）（v））号5.烟风系统烟风流程：风（过滤网）→鼓风机→风道→空气预热器→风室→炉膛→烟气→空气预热器→一级除尘器（陶瓷多管除尘器）→二级除尘器（湿式脱硫除尘器）→烟道→引风机→烟囱正常锅炉负荷时各风室风量调整（参考）：第一通风室：关闭第二通风室：全开第三通风室：全开第四通风室：全开第五通风室：全开第六通风室：开1/2第七通风室：关闭注：1、鼓风机、引风机属连锁控制，调整鼓风机自动调节引风机。

2、空气预热器的作用 1）减少烟气热损失；2）增大空气温度，促进燃烧。

．3、二级除尘器系属喷淋式除尘脱硫装置，所用喷淋水为碱水（NaOH），每班加15包750kg。

碱水还可用于冲刷炉床落渣。

4、排烟含氧量控制在8%~13%，炉膛保持负压运行。

5、冬季运行时鼓风机进风口易结霜结冰，堵塞进风口，需注意观察。

6、一级、二级除尘器底部水封，防止灰尘飞扬，防止灰尘倒扬堵塞除尘器，防止空气进入，增大引风机负荷。

烟风系统中涉及到的动力设备：6.燃烧系统燃烧系统组成：分层给煤机、煤仓、链条炉排、前拱、中拱、后拱、炉膛尾部密封门，组成高温燃烧室、燃烧换热室、燃尽沉灰室。

火床燃烧状况：分层给煤机调整落煤速度，布煤器使煤块均匀的落在炉排上（大块煤在下层、中小块在中层、煤粉均匀的铺散在表面），前拱、中拱、后拱的存在，使辐射热大量集中，形成高温燃烧室，有利于煤的引燃及燃炉后燃尽区煤全部燃尽无炮火现象是最好的燃烧状态。

充分燃烧。

．烧时火苗呈现麦黄色，烟气呈灰白色。

调节燃烧状况：分层给煤机频率缓慢上升或者降低，炉排频率缓慢上升或者降低，炉排尽量缓慢运行，以免减速机销子断裂（销子断裂可能是炉排变形或炉排卡住），鼓风机与引风机联锁控制，频率缓慢上升或者降低。

注：1、煤块颗粒度应控制在0-25mm，最大块粒不应大于38mm，小于或等于3mm的细屑煤沫应不超过30%，炉排煤层厚度控制在80mm-130mm。

2、风量适当时，火焰呈麦黄色（亮黄色）烟气呈灰白色；风量过大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色；风量过小时，火焰呈暗黄或红色，烟气呈黑色。

3、烟气含氧量控制在8%-13%的范围。

燃烧系统涉及到的动力设备：7.锅炉本体软化脱氧水→柱塞泵/柴油机柱塞泵→水-水换热器（外管）→一级对流管束→二级对流管束→水水换热器（内管）→三级对流管束→托拱管（中拱）→防焦管→后拱→防焦管→前拱→锅炉盘管→顶棚管→锅炉主汽阀注：、一级、二级对流管束：并联的蛇形管，属翅片管。

1．2三级对流管束：并联的蛇形管，属光管。

3、托拱管：DN89×13蛇形管。

4、防焦管：DN89×13光管。

8控制系统联锁启动：给水泵启动→除渣机启动→炉排运转→分层给煤机运转→引风机运转→鼓风机运转联锁停运：鼓风机停止→引风机停止→分层给煤机停止→炉排停止→除渣机停止→蒸汽温度低于100℃给水泵停止中控室：中控室的组成：中控机、远程信号集输、声光报警、网络视频监控远程监控位点：9.断电、停水保护系统断电、停水保护系统是在突然停电、柱塞泵故障时对锅炉采取的必备的保护措施。

它由传感器、PLC等组成，当检测到断电、停泵缺水信息时，系统迅速启动备用柴油机泵，向炉内补水，保护锅炉安全。

系统停电或主给水泵出现故障通过给水压力流量采集信号启动断电保护系统单流阀/PLC启动柴油机补水泵断开控制系统电源关闭注汽主阀向锅炉补水打开排放扩容器控制阀蒸汽温度降低到100℃停扩容器放空机安全停炉断电保护系统工作流程图系统构成1．在备用供水系统中设置一台USP电源，有电时向其充电，停电时向自动控制电路提供电力；．在柴油机上设置一转速计，以向自动控制电路提供信号，待柴油2．机转速达到要求转速时再让液压离合器离合；3．在锅炉中设置一温度传感器，以监测蒸汽温度的变化。

注汽炉正常停炉操作1．将柴油机蓄电池电源总开关断开。

2．将控制柜内空气开关由后向前依次断开3．按住UPS电源OFF按钮5秒，停止UPS开机作为备用系统操作1．将控制柜内空气开关由前向后依次闭合2．按住UPS电源ON按钮5秒，启动UPS3．将柴油机蓄电池电源总开闭合系统工作方式1．注汽炉工作时柴油机启动条件a.系统停电b.主供水泵变频故障c.主供水泵工频及变频由运行到停止时2．注汽炉工作时，系统根据情况启动柴油机，柴油机启动后，延时5秒合上离合器。

3．停机时需手动断开柴油机油门。

4．报警a.报警灯长亮，表示柴油机超速。

b.报警灯闪亮，表示柴油机三次启动不成功。

c.当有报警发生时，柴油机不能自动启动，手动复位后可以自动启动。

5．开阀和关阀按钮按下开阀系统启动自动启动；按下关阀系统停止自动启动。

6．复位按钮当有报警时系统不能启动，按下系统报警复位注：柴油柱塞泵每周启动一次，每次10分钟。

每班对柴油柱塞泵进行例行检查及维护。

断电、停水保护系统中涉及的动力设备：生产厂。