对设备进行检查 对设备曲臂进行添加润滑油，保证运转正常 每4小时加一次，每班两次
加油手柄
加油泵
为4根导柱加润滑油，用油枪将油喷在导柱的光 滑表面上并涂均匀，保证合模顺畅，不损伤导柱 导套
检查红外线保护装置指示灯是否点亮（红色）
红外线装置
导柱
检查控制按扭是否灵敏 急停按扭：有突发事件时，按下它设备停止运转
φ4x13弹簧
6
+
0 0
.
6
电阻
螺钉
导电帽
17.5±0.4
定位柱
冲头 导电帽 工装
去毛刺
去除合模线、进料处及两端面的毛刺 毛刺高度小于0.1㎜ 不能伤及其它光滑表面
测耐压
检查有无砂眼和破裂 产品放在（固定）高压针上 按下电源按扭（通电时，手不能靠近产品） 用活动表笔在产品外表面均匀的扫描检测 停留4～6秒
合模按扭
合模按扭
急停按扭
机床电源 开关
检查模具压紧螺栓有无松动 检查模具型腔、模芯有无压伤
模板
调节螺栓
压紧螺栓
压板
参数设置面板
压力设定 设定时间 数值设定键
控制键
设定温度 功能键
电机开关
模具加 热开关
检查模具加热电源连接是否完好（线裸露、脱落） 检查加热管是否加热
热电偶 电源接头
加热管
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.1 0.202 0.10.2 017:3 417:3 4:251 7:34: 25Oct -20
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。20 20年1 0月20 日星期 二5时3 4分26 秒Tues day, October 20, 2020
手动调节螺母：平衡模具、减少产品毛刺 模温机：控制料筒温度
料筒
上调节螺母
下调节螺母
模温机
压装
压装螺钉
放弹簧、电阻、压装螺钉
产品放到工装内一定要到位，启动气动冲 床按扭后，不能立即就松开按扭，必须到位 后才松开（停留2～3秒） 压、装导电帽
放弹簧、电阻、安装导电帽
冲头 工装
电源开关 按扭
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10 月下午5 时34 分20.10 .2017 :34Oc tober 20, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。 2020年 10月2 0日星 期二5 时34分2 5秒17 :34:2 520 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午5时3 4分25 秒下午 5时34 分17:3 4:252 0.10. 20
生产工艺流程
14 1J 酚醛
S 受入检查
1 压塑加工
弹簧 卡簧 导电帽
2 装配工程
菊花片 螺钉 电阻 弹簧
3 装配工程
4 去毛刺
5 高压检查
6 阻值检查 7 完成品检查 捆包 入库 8 发送
注射成型
是生产过中最重要的工序
成型必须的条件
1. 温度：150℃～170℃
2. 冷却时间：25～40秒(根据壁厚而定）
相信相信得力量。20.10.202020年 10月20 日星期 二5时 34分2 6秒20. 10.20
谢谢大家！
活动表笔
测阻值
检查阻值范围，将万用表调至20KΩ挡 5KΩ±0.5 10KΩ±1 测试时，必须在数显稳定后进行确认 易出现的不良现象 阻值小、阻值大、不导通
显示屏
检查包装
标识清楚 数量准确：等量包装、符合包装要求 包装整洁 入库：必须经检验合格
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20 .10.20 20.10 .20Tu esday , October 20, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.1 0.202 0.10.2 017:3 4:251 7:34: 25Oct ober 20, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月2 0日下 午5时3 4分20. 10.20 20.10 .20
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。 2020年 10月2 0日星 期二下 午5时3 4分25 秒17:3 4:252 0.10. 20
3. 压力：根据产品质量要求而定（70～130Kgf/㎝2）
易出现的不良现象
1. 产品变形：温度、时间
2. 漏电：温度、时间、压力
3. 飞皮过大：上下模板调节不平行或未调到位、减少 注塑量、减小注塑压力
4. 产品缺料：提高注塑压力、增加注塑量或时间， 降低料筒温度
5.
酚醛颗粒太细，送料不均匀
开机前准备
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。 17:34: 2517: 34:25 17:34 10/20 /2020 5:34:25 PM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20 .10.20 17:34 :2517 :34Oc t-202 0-Oct- 20
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。17 :34:2 517:3 4:251 7:34T uesda y, October 20, 2020