本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载!精口口口1【精品word文档、可以自由编辑！】第一章综合说明........................... 错误！未定义书签。

一、工程概况 (5)二、施工场地条件 (5)三、招标范围和要求 (5)四、施工方案编制依据 (5)第一章建筑设计方案1 1.1工程地质条件 (1)1. 2主要建筑做法 (2)第二章施工组织设计 (3)2. 1工程概况 (3)2.2施工方案 (4)2. 3主体工程施工 (6)2.4施工现场的平面布置图 (9)2.5工程措施 (11)2.6编制依据15第一章建筑设计方案1.1工程地质条件1. 1.1气象条件基本风压：0.9KN/m21. 1.2抗震设防7度抗震1.1.3地质资料(1)第一层杂填土，不宜做为天然地基土，建议全部挖除(2))采用钢筋砼预制桩是较适宜的方案，建议以第四层粘土作为主体结构的地基持力层。

(4) 基坑开挖时，建议基坑允许坡度值为1:0.35。

(5) 根据波速实验及地脉动测试结果，该建筑场地为U类中硬场地。

(6) 勘察期间，测得场地地下水静止水位埋深为10.20-10.90m，可不考虑水质对基第一章建筑设计方案础混凝土的侵蚀性。

(7)地区地震基本烈度为6度。

1. 1.4设计标高室内设计标高_0.00，室内外高差500mm1.2主要建筑做法主要建筑做法说明见建筑做法总说明。

门窗做法：门均为铝合金门，窗均为铝合金窗，门窗尺寸见建筑做法总说明：门窗表1.3建筑结构选型、平面布置及构件截面初估1.3.1结构选型本工程为福州市仓山区某小区6#楼，是一栋框架结构住宅楼。

建筑面积为5890 m2, 层数为7层，根据使用要求采用框架结构，楼面采用现浇板，框架梁、柱为现浇整体构件，基础采用钢筋混凝土预制桩。

第二章施工组织设计2.1工程概况2.1.1工程条件本工程为福州市仓山区某小区6#楼，是一栋框架结构住宅楼，共七层，层高为2.8m, 其总平面、立面、平面楼，总建筑面积约为5890m2。

建筑平面呈一字形，长44.2m、宽13.1m, 该建筑物主体图见图纸：本工程承重结构为现浇钢筋混凝土框架，基础采用钢筋混凝土预制桩，桩径500mm每根桩长约为20m楼面、屋面及楼梯均为现浇。

地面采用彩色釉面地瓷砖地面，隔墙采用加气混凝土非承重墙，用M5昆合砂浆砌筑，内墙为普通抹灰，外墙装饰为陶瓷锦砖墙面。

屋面防水采用SBS卷材防水，挤塑板隔热，细石砼保护层。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

2.1.2地质及环境条件根据工程地质勘查报告，条件如下：第一层：填土；第二层：淤泥质土；第三层：粘土，第四层：细沙，持力层为粘土层f ak = 220kPa，建筑场地为U类中硬场地，场地地下水静止水位埋深为10.20m-10.90m,最大冻土深度按0.5m考虑。

施工工期：从基础工程开始，到装饰工程完工，合同工期为十个月零九天，自2012年1月1日至2012年110月10日竣工。

气象条件：工程所在地春、夏、秋三季主导风向西南风，雨季为七、八月，冬季为一月，施工期考虑冬、雨季施工。

2.1.3施工技术经济条件施工任务由某建筑公司承担，该公司有一个施工队负责，该队有瓦工30人，木工20人，其他工种钢筋工、起重工、电焊工、电工、普工共计190人，根据施工需要公司可调用各工种工人帮助施工。

施工中需要用的电、水均从城市供电供水网中接引，建材及预制构件均可由汽车运入工地。

门窗由该总公司加工厂制作（运距8公里），其余钢筋骨架由现场加工厂制作，混凝土主要使用商品混凝土，局部采用脚板混凝土。

可供选择施工用各种混凝土搅拌运输车、卷扬机、各种搅拌机、木工机械、震动器等，可根据计划需要进行供应。

根据工程特点，为了便于流水，从基础工程开始到主体完成共分四个施工段，1-2轴为第一施工段，3-4轴为第二施工段，5-6轴为第三施工段，7-8轴为第四施工段。

2.2 施工方案2.2.1施工总程序—般施工原则：先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装饰；先土建、后设备。

本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰，主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。

2.2.2主要项目施工方法及施工顺序（1）土方工程机械挖土一一清底钎探开挖程序：测量放线一一切线分层开挖一一排水一一修坡一一整平一一留足预留土层（先进行测量定位，抄平放线，按放线分块挖土，在四侧直立开挖，以保证施工操作安全）本工程土方采用W-10（型反铲挖掘机配自卸汽车进行基坑大开挖，开挖深度为3.1m>1.5m，需放坡，放坡坡度为1：0.35，基坑底面按设计尺寸周边各留出0.5m宽的工作面，坑槽底留20cm人工清底，以防机械朝洼，由于基础为独立基础且分布较密埋深不大所以进行基础大开挖，开挖土方量为3924.81m3,回填所需4369.22m3暂堆放在基坑边外，其余土方运至场外，根据土方量大小和工期要求按公式N i ，采用产量定额q i T i 6为529m2/台，工作延续天数为3天，采用双班挖土作业时，不均衡系数采用1.2。

3924 81^12 1 1N二. .••=0.89即用1台挖掘机即可满足.529 5 2基坑排水：为了防止雨水流入坑内，在基槽四侧挖好临时性排水沟，将地面水排走或引到低洼处，再用水泵排走•基坑清底后，随即进行钎探，在开挖边界外开挖深度1.5倍范围内布置6个钎探点，间距为24m，勘探点深度为1.5m。

及时清底、验槽，减少暴露时间。

（2）基础工程施工平整场地f土方开挖f验槽处理f基础垫层f基础钢筋绑扎f基础模板支护f基础砼浇注一基础养护一拆模一基础圈梁支模一基础圈梁钢筋绑扎一基础圈梁砼浇注一基础圈梁养护f基础圈梁拆模f回填土。

独立基础：选用自落式混凝土搅拌机，配手推车作水平运输，浇筑混凝土垫层100mm.混凝土基础柱下独立基础系双向受力，其受力钢筋为①18、①14，间距在200mm_—250mm之间且边长B=3.5m 和4.4m,受力筋长度减为0.9B交错布置。

现浇柱下独基的插筋直径,根数和间距应于柱中钢的相同，下端易做成直弯钩，放在基础的钢筋网上，当基础高度较大时，仅四角插筋伸至基底，插筋的箍筋与柱中箍筋相同，基础内设置三根箍筋，钢筋绑扎后，开始支模板。

支模板：选用竹胶合板：长2440mm 宽1220mm 厚度为12mm配制方法：根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制配制要求：①应整张使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费•②支撑系统选用钢管脚手，钉子长度为18mm，每块胶合板与木楞相叠处至少钉两个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密.③配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管.混凝土浇注锥式基础：施工时，一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，混凝土要一次卸足，先边角后中间，务使砂浆充满模板，注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜面拍平，使其符合设计要求•回填土回填方法：选用铲运机铺土，铺填土区段，长度为44.7m,宽度为20.4m,铺土应分层进行，每次铺土厚度40cm，每层铺土后，利用空车返回时将地面刮平，填土程序一般尽量采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实•选用平碾压路机压实。

回填质量控制填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制和压实程序对有密实度要求的填方，在务实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

基坑和室内填土，每层按100m〜500m取样1组：场地平整填方，每层按400m〜900m 取样1组；基坑和管沟回填每20m〜50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部，用灌砂法取样法取样应为每层压实后的全部深度。

填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%勺最低值与设计值之差，不得大于0.08,且不应集中。

填方施工结束后应检查标高、压实程度等。

2.3主体工程施工2.3.1主体工程施工顺序柱弹线定位一柱钢筋焊接、绑扎一柱支模一梁、板支模、扎筋一浇砼一转入上一层流水作业……混凝土养护、拆模……一逐层围护墙砌筑、构造柱、圈梁扎筋、支模、浇砼- 主体结顶。

脚手架：外脚手架及满堂脚手架均采用钢管扣件式脚手架，脚手架的搭建进度应与框架施工配合，外脚手架双排.3.3.2起重机具根据工程的情况，用一台附着式塔式起重机。

1）确定起重咼度：该工程屋顶咼29.2 m 操作室咼1.5mH>29.2+0.6+1.5=31.3m2）确定回转半径：拟建建筑物东西两侧外墙处至塔吊中心的距离为24.4m，则R - . 22 .4 2■ 24 .4 2 = 33 .12 mR> 33.12m，取40m，根据上述条件，选用一台塔吊QT80A,起重量3吨，半径40m2.3.3钢筋工程钢筋绑扎：所有钢筋交接处均需绑扣，不得遗漏。

钢筋接头位置：柱子竖向筋接头在各楼层顶面0.9m 以上按一次搭接。

为控制钢筋位置，除板底梁底采用沙浆垫块外柱子梁侧面钢筋均采用塑料卡控制保护层厚度。

柱中的钢筋均采用搭接连接，搭接区均进行箍筋加密，钢筋的质量必须达到优良。

①钢筋的调直：钢筋调直采用机械方法，用调直机调直, 两端采用地锚承力。

冷拉滑轮组回程采用垂直架，标尺量伸长。

钢筋夹具采用偏心式夹具，这种夹具轻巧灵活，适用于HPB235级盘圆钢筋拉直②钢筋的除锈：经过机械调直的钢筋一般不需要再除锈，若保管不良，可用钢丝刷或机动钢丝刷清除。

③钢筋下料剪切：钢筋按所计算的下料长度进行剪切，钢筋剪切可以采用钢筋切断机，钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差为± 10mm。

④钢筋的弯曲：钢筋下料后，应按照弯曲设备特点以及钢筋直径和弯曲角度画线，弯曲成设计所要求的尺寸，采用钢筋弯箍机进行弯折。

⑤钢筋的安装：柱筋的安装在柱模板安装前进行，梁的钢筋的安装在梁的支模之后进行。

连接技术：在柱纵筋连接中可部分采用电渣压力焊。

先将钢筋端部约120 范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中2.3.4 模板工程1 ）柱模其拼板用拼条连接，两两相对组成矩形。

为承受砼侧压力，拼板外设柱箍，下部柱箍较密。

底部开有清理孔，沿高度每隔2 米开有浇注孔。

柱底的混凝土上一般设有木框，用以固定柱模板位置。

顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。