XXXX工程试桩方案编制单位：江苏地基工程有限公司编制日期：2018年1月24日目录一．工程概况 (3)1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)二．试桩设计要求及施工要求 (3)1. 试桩设计要求 (3)2. 技术措施、控制标准 (4)3. 施工方法及措施 (5)三．施工部署及施工计划 (8)1．设备选配及人员配置 (8)2．材料要求 (9)3．施工工期计划 (9)四．施工流程 (10)五．质量保证措施 (11)1．质量保证体系 (11)2．质量管理制度 (11)六．安全施工保证措施 (11)6.1安全管理 (11)6.2施工用电 (12)6.3机械施工安全措施 (13)一．工程概况1. 工程概况本工程北区地库试桩G-1（桩长25m）、G-3（桩长29m）及抗拔桩G-2（桩长33m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460(130)-C80；主楼试桩Z-1（桩长34m）、Z-2（桩长33m）及Z-3（桩长37m）均采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80；北区合计6根。
南区裙房试桩G-1（桩长26m）、G-2（桩长32m）、G-3（桩长27m）及抗拔桩C-1（桩长24m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460(130)-C80；高层试桩Z-1（桩长31m）采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80，Z-2（桩长33m）采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-500(280)-AB-C80；南区合计6根。
2. 编制依据（1）规范标准、规程《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规程》JGJ106-2014《预应力混凝土管桩-10G409》图集《工程测量规范》（GB50026-2007)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《预应力混凝土管桩基础技术规程（苏DGJ32/TJ109-2010）》二．试桩设计要求及施工要求1. 试桩设计要求桩型：北区地库试桩G-1（桩长25m）、G-3（桩长29m）及抗拔桩G-2（桩长33m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460(130)-C80；主楼试桩Z-1（桩长34m）、Z-2（桩长33m）及Z-3（桩长37m）均采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80；北区合计6根。
南区裙房试桩G-1（桩长26m）、G-2（桩长32m）、G-3（桩长27m）及抗拔桩C-1（桩长24m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460(130)-C80；高层试桩Z-1（桩长31m）采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80，Z-2（桩长33m）采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-500(280)-AB-C80；南区合计6根。
2. 技术措施、控制标准采取如下措施：1、施工顺序：就近原则。
2、设备选型根据图纸设计要求管桩沉桩深度及地质特点选取YZY-1000T静力压桩机。
3、技术总体措施①采用COMNAV GPS测绘仪测放桩位，精度误差控制±2cm以内。
②施工员、桩机指挥和记录员必须熟悉图纸和设计要求，掌握施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进行详细技术、安全交底。
③先张法预应力混凝土管桩属挤土型桩，工程桩施工中必须严格执行施工规范，同时在打桩过程中做到边打边复核桩位，倘若发现偏移的桩位必须及时校正，减小桩位偏差。
④认真做好打桩施工记录及技术资料工作。
4、控制标准监理、设计、建设单位等有关人员研究处理：a、压力突变。
b、桩头混凝土剥落、碎碎。
c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。
d、桩身突然倾斜跑位。
e、入土深度达不到设计要求。
管桩进场检查及验收：检查预制桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。
外观质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）要求。
3. 施工方法及措施一、施工方法：根据本工程的地质特点及设计要求，结合我公司历年的施工经验。
为降低单位面积对管桩的阻力，避免桩身因疲劳造成损坏；使桩在沉桩过程中达到受力均衡；以免拉应力对桩身产生破坏，有效降低整个管桩在施工过程中的挤土效应，避免沉桩时横向、纵向位移。
使得管桩的整个施工过程更安全、质量更有保障。
为此我方采取以下措施达到以上目的。
1、场地平整介于本工程管桩施工所涉及的场地内可能出现的块石影响压桩施工，故需挖掘机械全面对浅层内的块石进行清除，并利用挖掘机械在表面来回碾压密实，以保证后续打桩设备的安全稳固。
2、长螺旋钻机进行引孔取土根据该工程土质情况，确定引孔深度为15m,引孔直径为400mm。
施工前安装完钻杆后使钻尖处于地面位置，此时从动力头法兰盘开始向下量取设计桩长长度（含保护桩长），该点对应钻机大臂相应位置上画好醒目标记，使班长、技术人员一目了然。
此点是控制钻孔深度的标志，法兰盘下到此位置时，表明钻孔深度已达到设计桩长。
3、静力桩机吊桩就位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处。
待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90°角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5％以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。
4、竹节桩施工措施①桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩。
②施压时带有桩尖的第一节桩插入地面0.5—1.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压。
③接桩方法采用CO保丝焊。
当下节桩压入土层后未达到设计要求的高度，须接桩处理时，2下节桩必须露出地面100cm以上。
接桩时，用铁刷子清理好上下两节桩端头后，先将四角点焊固定，然后对称焊接，以确保焊缝质量和设计尺寸；焊缝应连续、饱满，且焊好的焊缝应在自然冷却大于1分钟后方可继续施压。
为避免应力集中，应避免浇水冷却。
接桩时上下段应顺直，桩中中心线偏差不大于1mm。
④桩上下节必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。
就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。
4.1接桩采用上螺下顶接桩卡扣安装顺序将下段桩顶沉距离地面0.8～1.0m处（但应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中)，可进行接桩。
接桩操作方法及技术措施。
机械连接先张法预应力混凝土竹节桩卡扣式连接件连接方式如下图所示：接桩操作方法及技术措施：①检查桩两端的连接卡扣件，无受扣方可起快施工。
②用钢丝刷清理干净桩断面，严禁螺帽孔内有杂物。
③将插杆安装在小螺帽上，大螺帽处安装弹簧，垫片，卡片以及中间螺帽。
④在桩端面涂抹足够的专用密封材料。
⑤将上节桩转动使插杆与上节桩中间套的轴线到同一条直线上，缓缓插入，严禁碰撞。
插接后保证接口无缝隙。
⑥接桩完毕，先自检，自检认为合格后，报请监理人员进行检查。
经监理检查合格后开始压桩。
⑦密封材料主要起到密封、防腐作用。
专用密封材料是由环氧树脂、环氧树脂固化剂按质量比1：0.2。
5、方桩施工措施1.混凝土方桩全部为加工厂加工生产。
桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。
2.施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。
3.测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量不少于3—4个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。
5.整个打桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护，并按有关施工规范进行验收。
6.沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高控制为主。
7.为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度，桩位轴线每天复测，打桩时作好沉桩记录。
8.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。
5.1预制方桩质量问题预防措施1.桩身断裂（1）施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；（2）对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1‰桩长且大于20mm的桩过桩尖偏离桩纵轴线时，桩不宜使用；（3）桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后重新沉桩；（4）桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；（5）桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。
2.桩身倾斜（1）施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；（2）插桩时控制垂直精度小于5‰，初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正；（3）地下障碍物要清理干净；（4）预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用。
6、送桩为将桩压到设计标高，需要采用送桩，操作时先吊起送桩，送桩的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足后再加压，直到送桩至设计标高。
二、质量通病及消除措施：预应力混凝土管桩施工容易产生桩位偏移过大、沉桩困难达不到设计要求、桩顶破坏、桩身断裂及接桩处松胀、开裂等质量通病。
本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程。
严格按照施工质量验收规范要求进行每一道工序质量的验收，切实抓好每道施工工序的质量，绝让不合格品进行下一道工序。
三．施工部署及施工计划1．设备选配及人员配置拟投入机械设备表现场人员配备表2．材料要求材料表3．施工工期计划本试桩计划暂定于2018年1月日进行，具体以实际开始时间为准。
根据工作量情况，计划纯施工工期个工日。
(尾页附施工计划表)四．施工流程五．质量保证措施1．质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的基础上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。
项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员。