Z向≤0.04mm (全程)
刀架刀位数4
刀架转位的定位精度≤0.01mm
数控系统：FANUC系统（最新版本）或华中数控系统（最新版本）；
（注：数控系统必须获系统厂家的正版授权）
4
3
加工中心VMC850
工作台尺寸mm：≥500X1000
X/Y/Z轴行程mm：≥800/500/550
主轴端至工作台距离mm：≥105-655
主轴中心至立柱距离mm：≥550
工作台最大负重kg：≥500
三轴切削进给mm/min：≥8000
定位精度mm：≤±0.005/300
重复定位精度mm：≤±0.003
主轴转速（标准）rpm：≥8000
刀库容量（把）：BT40-20
主轴端锥度mm：BT40/150
主轴电机扭力nm/kw：≥7.5/11
气压要求Kg/Cm2：6
8套
立铣刀
直径4mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
4套
立铣刀
直径6mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
4套
立铣刀
直径8mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
4套
立铣刀
直径10mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
4套
立铣刀
直径12mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
最大工件长度1000mm
机床主轴控制：采用交流变频器和交流变频电机控制。
主轴转速范围（变频,无级）75～2500rpm
主轴通孔直径≥Ф52mm
主轴电机功率≥5.5 KW
机床进给驱动控制：采用交流伺服驱动单元与交流伺服电机驱动。
进给快移速度
X向≥4000 mm/min
Z向≥7000 mm/min
定位精度X向≤0.03mm (全程)
4套
立铣刀
直径14mm与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一整套）
4套
球头铣刀
R1、R3、R5、R8、R10且与VMC850配套（包括刀柄和刀片等一套）各两套
10套
5
多用游标卡尺
测量范围(0～150m，分度值0.02mm；材质：工具钢或不锈钢
15把
英制螺纹mm：80-13/4t.p.i（35种）
横拖板行程mm：240
小刀架行程mm：120
尾座套筒直径mm：φ60
尾座套筒锥度：MT No.4
尾座套筒行程mm：135
9
关于机床及配套附件刀具要求说明如下：
1.附件及刀具要求
附件：
普通车床：每台应包含机床正常工作的必备配件（如扳手）、液压油、切削液；
注：所有机床及其配件、刀具应在买回来安装调试后能够不需添加任何其他附件即能正常使用。
2.售后服务：
所有机床设备质保期为设备验收之日起3年。根据设备属性的不同，对所有设备按本次招标合同规定的期限提供质量保证服务及全部硬件设备自安装之日起实行三年免费维修服务和终生保修服务；设备如在3个月内出现严重，并在3天之内解决问题。
数控车床：每台应包含机床正常工作的必备配件（如扳手）、液压油、切削液；
加工中心：每台应包含锁刀柱（BT40）、精密平口钳、空气压缩机及气管、接头，活顶尖（M4）2个、组合压板、扳手等机床正常工作的必须配件及液压油、切削液；
工具柜（500*400*800）15个。
刀具：
普通车床、数控车床、加工中心均应配备基本常用刀具，种类和数量如表中第4项所示。
数控系统:FANUC系统（最新版本）或华中数控系统（最新版本）；
（注：数控系统必须获系统厂家的正版授权）
2
4
刀具
外圆刀
与CA6140配套45度、90度
20把
端面刀
与CA6140配套
20把
内螺纹刀
与CA6140配套
20把
外螺纹刀
与CA6140配套
20把
切断刀
与CA6140配套3mm与4mm各10套
20把
设备参数及要求：
序号
设备名称及规格型号
主要技术参数要求
数量
备注
1
普通车床CA6140
床身上最大工件回转直径mm：≥φ400
最大工件长度mm：1000
主轴转速级数：12
主轴转速r/min：40-1800
主轴通孔直径mm：φ50
横向进给范围mm：0.02-1
纵向进给范围mm：0.04-2
公制螺纹mm：0.45～20（30种）
3.师资培训：
在设备发货到位前后，乙方负责为我校教师提供免费师资培训，直到我校教师达到熟练进行工艺编程和机床（普通车床、数控车床和加工中心）操作为止，培训内容包括数控加工工艺、编程、操作、数控机床电气控制、维护和维修等。
2
数控车床CK6140
床身上最大工件回转直径≥Ф400mm
拖板上最大回转直径≥Ф220mm
内孔刀
与CA6140配套
20把
外圆刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）
8套
端面刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）
8套
内螺纹刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）
8套
外螺纹刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）
8套
切断刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）3mm与4mm各4套
8套
内孔刀
与CK6140配套（包括刀杆和刀片）