钢结构建筑施工技术的有效管理
【摘要】本文以《钢结构建筑施工技术的有效管理》为题，主要从以下几个方面进行了分析：第一，钢结构建筑工程中塔吊施工技术的有效管理；第二，钢结构建筑工程中焊接施工技术的有效管理；第三；钢结构建筑工程中测量施工技术的有效管理；第四，钢结构建筑工程中施工进度及质量的有效管理；第五；钢结构建筑工程中有效管理的建议，旨在与各位同行朋友就钢结构建筑施工技术的管理进行探讨
【关键词】钢结构技术；施工技术；安全施工；管理
经济的发展带动了建筑技术的飞速发展，钢结构建筑日益增多，钢结构建筑施工技术的管理是否具有实效性，直接关系着钢结构建筑工程的安全、质量、进度和效益等，因此，我们应该对钢结构建筑施工技术的管理予以足够的重视，将其作为提高施工企业竞争实力重要要手段，以助推企业的发展。

1 钢结构建筑工程中塔吊施工技术的有效管理
在高层、超高层钢结构建筑工程中，塔吊是最重要的设备，对吊塔的施工技术能否实现有效地控制管理，是制约整个工程质量的关键因素，因此，我们必须高度重视塔吊施工技术的有效管理。

在塔吊施工技术的管理中，首先必须考虑选择塔吊、布置塔吊和安装拆卸塔吊等诸多问题，做好相应的准备工作，夯实塔吊施工技术管理的基础。

在此基础上严格按照操作要求和实际情况做好吊装施工，以确保钢结构工程的质量。

1.1 做好塔吊准备工作，夯实塔吊施工技术管理的基础
塔吊施工时钢结构工程中非常重要的施工技术，因此必须做好塔吊施工的准备工作。

一是根据施工实际情况，结合相关要求，重点考虑建筑物的布置情况、钢结构重量、塔吊的安装拆卸是否简便易行、操作的安全性与可靠性等因素。

一是在选择塔吊时，内爬式塔吊一般应该作为首选。

对于钢结构建筑而言，如果选用这种塔吊，不仅免去了加固楼层的麻烦，而且有利于起重机的灵活布置，具有一定的灵活空间。

二是从起重能力、幅度大小等方面的要求来看，与附着式塔吊相比而言，对这种塔吊要求要宽松一些。

三是从施工成本方面来看，这种塔吊要远远低于相同类型、起重级别的附着式塔吊。

1.2 严格遵循吊装施工要求，确保吊装施工技术的有效管理
吊装是钢结构施工的重要工序，吊装的速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。

第一，平面内均从中心核心筒向四周扩展，即从中间的一个单元开始，先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待3 个单元构件全部吊装完成后，进行全面的精确校正。

第二，竖向吊装顺序(以一柱三层为例):先安4 根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱→上层框架
粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊
缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下、中、上层钢梯、平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施
工。

2 钢结构建筑工程中焊接施工技术的有效管理
高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。

某大厦工程中大量采用高强度钢q345gjb，针对其焊接特点进行了多次工艺试验，选取最合适的工艺参数，同时选调技术水平高的焊工进行操作，确保焊接的一次检验合格率，避免返工。

3 钢结构建筑工程中测量施工技术的有效管理
标高、垂直度等是高层钢结构工程中非常重要的指标，做好测量是控制钢结构工程质量的有效手段，能够为质量控制提供重要重要的依据。

一是在进行钢结构施工施工时，必须设计好合理地施工流程。

从各个工序来看，既相互关联，又相互影响，测量方法的选择选对工程质量和进度等会产生直接的影响，因此必须做好选择科学合理的测量方法，制定出切实可行的测量控制实施方法。

二是对基准点、标高等进行复测，以确保其准确性，避免差错，对单柱进行校正，同时，结合“整体调整”的方法。

在安装完成后，对单柱进行测量校正，以前面的测量数据为依据，对已经安装的钢柱的各个指标进行调整，以确保其垂直度、标高等符合施工要求。

然后，再进行其他构件的安装，完成整体安装以后再实施系统测量，对出现偏差的个别项目再进行微调。

这种措施能够使校正的难度大大降低，使测量准确率大大提升，矫正效率也也得到了明显地提升，有
利于各个工序交接时的质量控制，测量准确率和校正效率的大大提升，使整个流程的质量控制步入良性循环交替推进的轨道。

4 钢结构建筑工程中施工进度及质量的有效管理
从高层钢结构工程来看，其具有很高的质量要求，任务繁重，而施工工期往往比较紧。

要确保工程的质量和进度，使其在在规定的工期内按时或提前完工，就离不开科学有效的管理。

下面，笔者结合工作实际，对钢结构工程施工的进度及质量控制进行简要探究。

从一些特殊的钢结构工程来看，其构造独特，往往需要大量的中厚板，需要进行大量的焊接施工，而工期也比较短，这就需要建设方、监理方与施工方加强共同协作，构建一套既满足施工要求又切合施工实际情况的管理体系。

一是采用项目经理负责制。

在对工程进行管理方面，应该由项目经理负责，完善管理班子建设。

二是构建施工激励及约束机制，以确保施工人员管理的有效性。

将施工情况与施工人员个人的薪资待遇、奖金福利等联系起来，奖优罚劣，实现责任、权利、义务打捆考评，以最大可能地提高施工人员的工作积极性和主动性，最大限度的控制违规违章等不当的施工行为，力争将施工行为不当带来的风险系数降到最低。

三是在管理形式方面，实现分层管理，一层抓一层，层层抓落实，实施多层控制，对施工过程实现全程动态管理，随时掌控施工进度，对于出现的施工安全问题、技术问题、质量问题、进度问题等，及时发现、防范和应对，将问题控制在萌芽状态，了解、掌握工程的进度情况，解决有关的技术、质量、安全等问题。

四是对于施工进度较慢而导致工
期严重滞后的项目，应该加大对其人力资源、物力资源和财力资源的突击性投入，以确保工程在工期内顺利竣工。

5 对高层钢结构施工的几点建议
一是对节点深化图进行充分地理解，制定出合理的施工工艺。

二是结合工程特点的相关要求，做好机械设备的选用工作。

二是在选用塔式起重机时，特别应重点考虑对其安装拆卸的可行性。

三是做好焊接参数的设置。

钢结构工程的结构特点不同，焊接形式也就不同，在不同气候条件下施工，应该确保焊接工艺设置的科学性和可行性。

四是根据施工现场的条件，合理排加工结构构件的顺序，严格控制进场数量，尤其要考虑好塔吊的吊运能力。

五是厂家应该想方设法提高制作工艺水平，使现场处理的数量尽量减少。

六是进行测量控制时，必须要做到有顺序、有层次地闭合、校正等，严防出现累计性的误差。

总而言之，施工技术的有效管理是确保钢结构建筑施工质量、进度、效益的关键，我们应该想方设法提高对钢结构建筑施工技术的研究，严格遵循施工操作规范，创新施工方法，不断提高施工技术已管理水平
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