J
K
#5
#6
U
V
#21
#22
#32
#33
* 不允许作为输入地址使用
系统变量
变量 #2001 to #2299 #10001 to #10512 #5061 #5062 #5063 #5201, #5202, #5203 to #5208 #5221, #5222, #5223 to #5228 #5241, #5242, #5243 to #5248 #5261, #5262, #5263 to #5268 #5281, #5282, #5283 to #5288 #5301, #5302, #5303 to #5308 #5321, #5322, #5323 to #5328 #5001, #5002, #5003 to #5008 描述 Tool offsets Tool offsets option Probe skip position X Y Z External work offset G54 work offset G55 work offset G56 work offset G57 work offset G58 work offset G59 work offset End block point
Green-Point Training
• • • • • 雷尼绍工件测头OMP40-2,OMI在FANUC机床上的安装 雷尼绍程序说明 雷尼绍测头校准 宏变量 宏程序分析说明
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OMP40-2和OMI
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硬件安装说明
一.工件测头与刀柄及探针的组装 1)将测头装入刀柄,拧紧刀柄上2固定螺丝 2)将电池及测针装在测头上 3)将测头装入主轴,用千分表打测针球中心(0.005) 具体通过调整刀柄上4个方向的螺丝来确定球中心 二.接受器OMI安装 1)装上支架 2)套上保护管 3)将接受器固定在机床某个位置,使接受器对 准主轴方向,确保其传输良好
更多系统变量
变量 #5021, #5022, #5023 to #5040 描述 Current position
#5041, #5042, #5043 to #5080
#5081 #5082 #5083
Current work offset position
Current tool offset value
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四点测量圆柱,孔等O9814
• • • • 调用格式:[ ]为选择输入 G65 P9814 Dd [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ]或者 G65 P9814 Dd Zz [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ] D为测量直径,Z为测量圆柱时的Z轴绝对位置
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测头的校准,举例环规标定
• 根据测头相应刀号编写标定程序,假设测头为1号刀使用1号刀补环规直径50MM,环规中心在G54坐标系 下,程序名O8000 • O8000 • T01M6(选择测头刀号) • M19(主轴定位) • G90G80G40G0(初始指令) • G54X35.Y0 • G43H01Z200.(使01号刀补生效,测头定位在200MM上方) • M??(测头打开M代码) • G65P9810Z30.F3000(保护移动) • G65P9801Z0.T01(在环规顶面标定探针长度) • G65P9810X0Y0 • G65P9810Z-7. • G65P9802D50.(在直径50的孔内标定探针球在X,Y的偏心 ) • G65P9803D50.0 (在直径50的孔内标定探针球在X,Y的半径) • G65P9810Z100.F3000 • M??(测头关闭M代码) • G91G28Z0(主轴台到参考点) • M30(程序结束)
#10001 to #10099
#15001 to #15099
X axis tool wear offset
X axis tool geometry offset
#11001 to #11099
#16001 to #16099 #12001 to #12099
Z axis tool wear offset
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本地变量
• 地址 A B C D E F G* H I 变量 #1 #2 #3 #7 #8 #9 #10 #11 #4 地址 L* M N* O* P* Q R S T 变量 #12 #13 #14 #15 #16 #17 #18 #19 #20 地址 W X Y Z 变量 #23 #24 #25 #26 #27 #28 #29 #30 #31
4/20/20169802
• 调用格式:[ ]为选择输入 • G65P9802D_ [ Z_ ],D测量尺寸,Z外部轮廓Z轴测量点的绝对坐标. • 输出:#502,#503
X,Y半径O9803
• 调用格式:[ ]为选择输入 • G65P9803D_ [ Z_ S_],D测量尺寸,Z外部轮廓Z轴测量点的绝对坐标. • 输出:#500,#501
矢量标定,X,Y半径及矢量半径O9804
• • • • 调用格式:[ ]为选择输入 G65P9804D_ [ Z_ S_],D测量尺寸,Z外部轮廓Z轴测量点的绝对坐标. 输出:#500,#501 矢量输出#510~#517
单面测量O9811
• 调用格式:[ ]为选择输入 • G65P9811X_/Y_/Z_ [ Ee Ff Hh Mm Qq Ss Tt Uu Vv Ww ],X,Y,Z表面 位置或尺寸,F进给.
Y axis tool wear offset
Y axis tool geometry offset
保护移动O9810
• 调用格式:[ ]为选择输入 • G65P9810X_Y_Z_ [ F_M_ ],X,Y,Z坐标,F进给,M测头触发标志
测量探针长度O9801
• 调用格式:[ ]为选择输入 • G65P9801Z_T_ Z参考面位置,T有效刀具补偿号
Z axis tool geometry offset Tool nose wear offset
#17001 to #17099
#13001 to #13099
Tool nose geometry offset
Tool point vector
#14001 to #14099
#19001 to #19099
两点凸台,凹槽测量O9812
• • • • • • • 调用格式:[ ]为选择输入 G65P9812 Xx [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ] G65 P9812 Yy [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ] G65 P9812 Xx Zz [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ] G65 P9812 Yy Zz [ Ee Ff Hh Mm Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww ] X,Y测量时的正常尺寸 Z测量时Z轴绝对位置
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功能检验
1.选择测头功能模式(模式选择参考手册) 2.在机床上选择测头打开M代码,运行启动,检查测头是否正常打开 3.在测头打开的情况下,在MDI方式下键入”G91G31X_F20”按下启动按钮, 让机床缓慢移动,此时用手触碰测针,如果X轴停止,说明跳跃信号正确
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