新形势下如何做好发电厂汽轮机检修工作
摘要：随着国家科技的发展，火力发电厂汽轮机维护部门结合先进的科学技术
提出了既节省检修成本又能提高经济效益的检修方式。

本文结合笔者多年的工作
经验，以汽轮机检修工作的重要性入手，对汽轮机检修的相关内容进行详细阐述。

关键词：发电厂；汽轮机；检修；要点
一、引言
在我国科技不断进步的大背景下，工业的生产规模有了较大提升，企业对用
于生产的各类机械设备的要求也越来越高。

由于机械设备的优质特性，人们开始
研究机械设备的故障和检修，机械设备的稳定运行是保障国家经济建设的关键，
对人民生活水平的提高也具有重要意义。

随着社会对电力的需求越来越大，汽轮
机发电逐渐成为我国发电的主要形式，由于汽轮机设备结构复杂，运行环境特殊，所以出现故障的频率较高。

汽轮机是发电厂发电机组中不可缺少的重要部分，对
汽轮机的故障进行研究分析能够有效保证设备的安全运行，使发电厂的供电维持
在稳定状态。

发电厂汽轮机的管理和维护人员应对汽轮机经常出现的故障进行总结，累积一定的维修经验，不断提升汽轮机的维护水平和检修技术，保证发电厂
汽轮机的稳定运行。

二、发电厂汽轮机检修的重要性
我国发电厂的主要发电形式是汽轮机发电，汽轮机能否正常运行对发电厂能
否安全、稳定地发电起到决定性作用，如果汽轮组出现故障，会对人民的正常生
活造成很大影响。

定期地对发电厂的汽轮机进行检修能够提高汽轮机组的运行稳
定性，保持设备的完好性，提高发电效率，减少发电厂的维修费用，所以，在发
电厂的发电过程中，汽轮机的检修至关重要。

三、发电厂汽轮机运行中常见故障分析
3.1 汽轮机油系统故障
在发电厂的汽轮机组安装过程中，汽轮机的油系统的中轴颈部分易被杂质划伤，还可能出现汽轮机组中压主汽门阀门卡死、伺服机构节流孔堵住故障，会影
响整个机组的运行。

3.2 汽轮机异常振动
气流激振、转子热变形、摩擦振动等因素会使汽轮机出现异常振动现象。

若
是汽轮机出现低频分量或是因为运行参数而振动明显加大，那么，导致汽轮机异
常振动的原因就是气流激振；如果是转子的热变形引起汽轮机异常振动，那么具
体原因就是，转子温度和蒸汽参数关联较大，转子的热变形引起一倍频的增加，
导致机组异常振动；摩擦会产生抖动现象，使转子的内部受热不均，造成转子的
热变形，最终导致汽轮机异常振动。

3.3 汽轮机调速系统摆动
汽轮机调速气门在运行时会出现摆动现象，致使汽轮机轴瓦振动幅度加大，
影响整个机组的安全运行。

机组在运行时，会发生主泵出口油压快速下降，随后
回到原值的现象。

高压调速气门在机组运行时，会出现左右振动较大的现象，在
阀门处尤其严重，振动更加剧烈，会直接导致轴瓦毁坏。

3.4 汽轮机凝汽器真空偏低
凝汽器是汽轮机凝气设备的重要组成部分，凝气设备包括凝结水泵、循环水泵、抽气装置。

凝气设备的主要作用是在汽轮机排汽口建立、维持高度真空，以
便进入汽轮机的蒸汽能够膨胀为相对较低的排气压力，进而提高汽轮机的热效率，
之后对汽轮机排汽凝结的纯净凝结水进行循环使用，提供给锅炉供水。

汽轮机凝
汽器真空度能够影响汽轮机的正常运行，真空度降低、排汽温度升高，汽轮机组
就会出现振动，并且，温度越高的环境中，影响越大。

3.5 汽轮机的盐垢严重
因为设备问题或水质问题，在汽轮机中会产生盐垢，使汽轮机出力严重下降。

想要避免积盐现象的发生，就要对水质严格把关，还要对饱和蒸汽和过热蒸汽的
含盐量进行实时监测。

正常运行时，饱和蒸汽中的含盐量要比过热蒸汽的含盐量
略高或是持平，一旦出现湿器内漏状况，过热蒸汽的含盐量就会超过饱和蒸汽的
含盐量。

四、发电厂汽轮机的检修要点分析
4.1 汽轮机油系统故障的检修
当汽油机的油系统出现故障时，在检修过程中一定要注意清洁，油系统的清
洁可以降低油系统故障的发生几率。

在对汽轮机组全面进行检修、维护的过程中，要注重轴瓦 IDE 清理，要对各个油阀门、止回阀、疏油阀等零件进行解体清理，
用清洁剂清洗干净，油箱和冷油器要严格清理。

在汽轮机油系统的检修过程中，
不能只注重油系统的管道清洁，还要保障输油系统的清洁，避免油系统通过轴承、阀体带入杂质，使设备损坏、瘫痪。

在汽轮机的整体检修结束之后，可以采用整
体油循环的方式对机组的油系统进行清洁。

对于输油和储油设备也可通过油泵进
行循环清洁，并定时更换滤网，保证滤网上没有杂质后，整个清理过程才算完成。

4.2 汽轮机异常振动的检修
在检修中一旦遇到这种情况，要不断调节机组给水量，及时调整高压调速汽门，运用避开气流激振的方法消除气流激振。

如果是由转子热变形和摩擦振动引
起的故障，就要更换新的转子减少汽轮机组的异常振动现象。

4.3 汽轮机调速系统摆动的检修
针对这一问题，主要的解决办法是加强油质管理，防止调速系统摆动。

首先，保持滤网通畅；其次，保证储能器氮压合格，维持油压稳定；再次，对抗燃油定
期抽样检查，以确保油质；然后，及时清洗、更换电液伺服阀及其内滤网；最后，在汽轮机的临时检查中，对调速汽门进行阶梯式检查，及时更换受损零件。

4.4 汽轮机凝汽器真空偏低的检修
通过对凝汽器侧和真空系统进行停机灌水检漏，定期检查汽轮机轴封，消除
漏气点，提高抽汽效率。

4.5 汽轮机盐垢严重的检修
汽轮机出现严重积盐时，首先要拆开汽轮机气缸，吊出转子和隔板，采用喷
砂和手工双重除垢方法，用软水和柠檬酸溶液进行处理。

五、结束语
综上所述，在全球技术革命的浪潮中，越来越多新型科学技术和机械设备被
投入到了工业生产中。

相应地，汽轮机的生产和检修技术也获得了相应的提高。

汽轮机是一种基于能力转换原理来完成内能和机械能相互转换的工业器械，在工
业生产中具有重要作用。

汽轮机在运行过程中会不可避免地出现各种故障，只要
对汽轮机及时进行维护和检修，并且在检修过程中掌握处理故障的要点，就能不
断提升汽轮机的工作效率，只有做好了汽轮机的检修维护工作才能保障发电企业
生产的顺利进行，从而提高企业效益经济收入。

参考文献：
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