设备管理系统解决方案1设备管理解决方案一、产品简介随着工业制造企业生产水的提高,设备的种类和功能繁多,自动化程度也越来越高,以机器设备为主体进行生产的工业制造企业设备管理水平将直接影响到企业生产发展。
随着企业设备规模的日益壮大,设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大,所以设备管理的运行效果好坏,直接影响着整个工业制造企业的效益。
中海创集团福州奥迈软件有限公司近年来一直不断研究制造业信息化设备管理系统,为各生产制造型企业提供专业的设备管理解决方案,从、设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等无缝衔接,帮助企业实现降低设备管理成本,提高设备管理和利用效率,提高企业的市场竞争能力。
我们的解决方案从企业整体业务发展全局考虑,结合最新的IT技术需求,构建一个基于新一代业务架构平台的备件管理系统,系统采用集中式部署,多层体系结构,并能按需定制、灵活掌控。
二、方案特点(一)设备档案综合管理提供设备的设备部件和设备参数、设备文档的管理;可处理各种设备变动业务,包括原值变动、部门转移、设备状态变动、安装位置调整等变动。
实现设备信息的共享。
(二)设备运行更正常、稳定通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排,科学有序的对设备进行维修和保养。
并记录设备维修及保养的各个过程,做到有据可依、责任到人。
(三)成本更可控通过科学严谨的过程管理,由于进行了过程管理,一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本,另一方面可以减少人为原因造成的浪费;减少企业库存资金占用,提高企业资金利用率。
(四)事务处理更便捷、有效通过消息中心、任务中心,为企业各级人员处理事务产生提醒,以任务中心代替传统线下审批环节,事务处理更快捷,有效提高各岗位协调效率。
(五)灵活方便的适应性设备管理子系统中的模块可裁减、业务流程可设置、业务可重组、数据可隔离、数据可保密,从而使设备管理子系统在安全的环境下,达到最大的灵活应用程度;(六)应用构架具有很强的可扩展性充分尊重客户的个性化需求,根据客户的需求,提供定期系统升级服务,通过标准化服务与个性化服务相结合,为客户提供快速、有效的实施服务。
(七)协调管理更高效实现对集团企业、大企业、中小企业设备管理信息化支持,如单一工厂设备、多工厂设备管理等,实现跨地区、跨时区、跨系统、跨网络多地点、多岗位员工协同管理;三、方案价值通过建设信息化设备管理系统,使企业提高管理效率,节约资源,获得较好的效益,其价格如下(1)将企业设备的执行层、控制层、数据处理层、系统运行采集层无缝衔接。
(2)可提供各种设备信息的输入、修改、分析、统计报表和系统维护等功能,解决大量繁锁的手工劳动,提高工作效率,改善服务水平,促进企业设备管理方式的转交和管理水平的提高。
(3)为企业实现设备管理业务信息的规范化、数字化,提高各种数据、信息的利用率和可靠性。
(4)支持设备档案管理、备品配件管理、固定资产管理等信息化,实现各功能间信息共享,将设备的各种相关信息进行集成。
(5)全面减少设备停机时间,降低正常运行期间的物耗费用,保先设备最佳运行状态;(6)使对各类设备信息做到快速统计分析,使企业管理者能及时掌握设备运行情况,了解设备运行动态。
(7)为管理者提供全面、客观的决策分析数据;四、功能模块(一)设备资产管理设备资产管理通过设备类别展现设备树形结构,并进行资产档案的具体属性定义,比如规格、型号、管理类别、设计能力、能力单位、设备部件、设备备品备件、设备参数、设备文档、设备变动记录等数据的维护。
(二)设备费用管理实现对于设备立项、设备购置、年度费用计划等设备费用项目的综合管控。
(三)设备购置管理实现设备购置各核心业务环节的管理,把握设备购置及设备验收投产的状况。
(四)设备维修改造设备维修改造实现以企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
主要包含项目申请、选择供应商、签订合同、项目实施和项目验收等环节。
(五)设备运行及设备故障管理实现对于设备运行情况、设备故障及设备事故等状况的记录。
通过监控掌握设备的运行状况,对其可能发生功能故障的项目进行必要的预防维修。
(六)设备报表提供设备管理综合报表,包含设备列表、设备运行统计表、设备故障分析表、设备保养工单执行情况表、设备维修工单执行情况表和设备工单计划物料采购执行情况表。
五、成功案例1、东风日产设备备件管理系统六、服务体系(一)培训服务、实施服务1、系统管理员培训2、操作人员岗位培训3、协助企业完成基础数据的初始化工作4、根据实际情况,安排实施人员现场驻点指导设备管理系统设计方案4冠唐设备管理系统设计方案成都冠唐科技有限公司2009 年8 月目录一,工程背景 2 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
1.1 企业概述 2 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
1.2 传统设备管理模式存在的问题 2 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
1.3 实施设备管理系统的目标 3 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
1.4 需求要点 4 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
二,系统设计原则7 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
三,总体设计9 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
3.1 技术基础9 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
3.1 系统安全10 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
3.2 管理权限划分10 籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
四,功能模块设计11 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
4.1 设备信息11渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
4.2 设备台帐13 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
4.3 维修保养计划15 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
4.4 维修保养记录15 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
4.5 维修经验库16 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
4.6 设备申购16 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
4.7 设备调拨17 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
4.8 设备报废17 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
4.9 备品配件信息管理17 驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
4.10 文档管理17 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
4.11 设备工作日报表18 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
4.12 每日工作提示19 構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
4.13 维修统计和趋势分析20 輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
3.14 信息导入接口20 尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
五,系统部署21 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
5.1 、网络要求21 凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
5.2 、硬件要求建议22 恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
5.3 、软件环境要求22 鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
六,系统实施错误!未定义书签。
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一,工程背景1.1 传统设备管理模式存在的问题(1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理;传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word 文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证;阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
(2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估;设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议;(3)设备维修保养计划管理难度较大每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。
同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。
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(4)信息缺乏综合分析,利用率低设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
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1.3实施设备管理系统的目标结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,使企业达到以下目的:怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
1.促进企业信息化管理改革。
设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障,同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。
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2.计划调度科学化。
实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡,最大限度消除计划管理瓶颈。
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3.保障设备顺利使用。
实现设备集中计划管理,引入设备维修保养技术标准,实施维修保养计划管理。
从而保证设备质量,降低设备故障率和事故率,避免人为原因造成的损失。
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4.节能降耗,减少成本开支。
通过管理软件系统的实施,合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗,从而降低整体运营成本,提高经济效益。
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5.提供管理决策支持。
管理者可随时随地掌握设备使用状况,将一系列客观的数据,通过计算机系统进行科学汇总分析,有利于领导进行企业经营决策。
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1.4需求要点(1)精确的设备分类管理:结合企业现有的设备管理制度,系统中设备类型采用多级树形分类,设备信息一次性进入系统后,各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级(和下级)目录中包括的设备台帐;颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
根据企业设备管理制度的定义,通常我们建议设备类型按树形结构定义,如将设备分为重点设备(A类),一般设备(B类),C类,仪器仪表类设备。
其中重点设备包括:濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。
(2)维修保养计划的计划和执行设备的维修和保养是设备管理工作中的重要组成部分,并且也是关系到提高设备使用寿命、提高使用效率的重点工作。
在本系统中,我们基于维护和计划检修结合的思想,通过对设备故障类别的分析和维修保养计划的执行情况分析,实现维修保养工作的改进。
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用户可以在系统中定义特定时间到期、或长期滚动执行的维修保养计划,系统将在定期提醒管理员安排即将到期的维修保养计划,保证维修保养计划的准确安排和执行。
同时,长期滚动执行的计划将在到期执行后自动进入下一个执行周期。
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对已经执行的维修保养工作,科学的分析可以从多个方面帮助企业改进管理:1,可以帮助设备管理人员和维修人员总结经验,减少时间和费用的浪费;2,通过对维修的分析,管理员可以总结设备的故障发生频率,故障原因,改进维修保养计划的安排,并评估设备改造、新购置与老设备继续使用之间的费用平衡,为企业决策提供依据;3,通过维修分析,可以了解到企业维修人员的工作饱和度和工作效果,合理的安排维修人员的工作。
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