目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程总概况 (2)2.2结构设计概况 (3)3施工安排 (3)3.1预应力工程施工责任范围 (3)3.2预应力工程施工工期安排 (3)3.3劳动组织及职责分工 (4)4施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2机具准备 (7)4.3材料准备 (7)5施工方法及技术措施 (8)5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求 (8)5.2预应力施工工艺流程图 (9)5.3预应力筋制作要求 (10)5.4有粘结预应力筋孔道成型 (11)5.5有粘结预应力筋穿束....................................错误！未定义书签。

5.6无粘结预应力筋的铺设 (12)5.7混凝土的浇注和振捣 (12)5.8预应力张拉 (13)5.9孔道灌浆......................................................错误！未定义书签。

5.10锚具保护 (17)6质量验收与标准 (18)6.1材料质量验收 (18)6.2施工质量验收 (18)6.3预应力专项工程质量验收资料 (22)6.4质量验收标准 (23)7安全注意事项 (23)1编制依据1.2本工程特点、施工现场环境和自然环境等,工程总承包施工组织设计；1.3《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006－93；1.4《预应力混凝土用钢绞线》GB5224－2003；1.5《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；1.6《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002；1.7《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92－93；1.8《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94;1.9《预应力用液压千斤顶》JG/T5028;1.10《预应力用电动油泵》JG/T5029;1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）及现行有关预应力工程标准和规程。

2工程概况2.1工程总概况1.工程名称：；2.工程地点：3.建设单位：4.设计单位：5.预应力工程专业承包单位：建研（北京）结构工程有限公司；6.质量目标：合格。

2.2结构设计概况1.地基基础：2.结构类型：框-剪结构；3.梁、柱断面尺寸：常用的梁的截面尺寸有：1200*2500、1500*2000、450*1600、450*1800等；柱的截面尺寸有1800*2500等；4.混凝土强度等级：C40；5.工程总量：约10吨；6.预应力施工类型：无粘结后张预应力；7.施工部位：3施工安排3.1预应力工程施工责任范围本工程包括预应力筋的制作、运输、安装、波纹管铺设、锚具安装、预应力张拉、运输、孔道压浆、砂浆制作、养护等全部工作。

3.2预应力工程施工工期安排按总承包单位总体工程进度计划控制，决不耽误总体工期；3.3劳动组织及职责分工1.项目经理部组成人员预应力施工队2.劳动力需用量计划3.岗位责任制项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。

贯彻实施总公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。

及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。

项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。

组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。

检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。

及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。

组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。

及时和雇主、工程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。

商务经理：协助项目经理搞好经营管理工作，对项目经理负责。

抓好工程合约管理工作。

根据工程进度做好阶段工程预、决算工作。

生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。

抓好现场各种方案的落实。

与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成。

制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。

督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护的管理工作。

机械物资部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。

工程部：负责生产调度、阶段和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。

技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底。

负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。

设计部：负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。

对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并制定处理方案。

督促各项技术资料的收集整理。

严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。

4施工准备4.1技术准备熟悉审查施工图纸，绘出预应力筋布置平面图、断面图、张拉端及锚固端具体作法详图；制定技术交底及安全交底；针对本工程技术难点提出解决处理办法。

4.2机具准备施工机具的配备详施工机械配备表；施工机械设备表4.3材料准备1.预应力筋：本工程的预应力钢绞线由甲方供货，预应力筋的品种、规格、级别应符合国家标准，应有出厂质量证明书和复试报告；2.锚具及夹具：锚、夹具的性能应符合国家标准《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）的规定；3.预埋件及附件应符合图纸要求；4.灌浆用的水泥和外加剂应符合相关规范规定；5.预埋孔道用波纹管及支撑用马凳应符合设计图纸的要求。

5施工方法及技术措施5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求1.施工顺序：根据总承包单位的总体施工顺序，配合进行施工；2.流水段划分：按照总承包单位的流水段进行划分；3.对有关工序配合要求：预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位及其它配合单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。

（1）尽量使各种管线为预应力筋让路;（2）在穿设预应力筋及波纹管之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。

（3）在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

（4）总包单位要在施工前两周向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。

总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。

（5）提供垂直运输和施工用水、电接驳点。

（6）在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。

（7）为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。

（8）当按设计要求支设和制作框架梁、次梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。

（9）支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。

由于本工程框架梁张拉端形式多样，很大部分凸出式张拉端在模板支设时应该保证张拉端的尺寸及准确度。

5.2预应力施工工艺流程图无粘结预应力施工工艺流程图→→∣∣∣∣↓→←5.3预应力筋制作要求1.预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。

2.预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。

3.钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。

4.钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m并尽量使各根钢绞线松紧一致。

5.为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢丝束，下料后应及时对钢丝束进行编号，编号方法按所用锚具形式确定。

5.4有粘结预应力筋孔道成型1.本工程中有粘结预应力筋孔道的成型采用铺设预应力波纹管的方法实现。

2.待土建总承包单位支好框架梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距应满足设计图纸要求。

支架用φ12以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须可靠固定在梁的箍筋上。

并将波纹管牢牢绑扎在定位支架上。

3.波纹管的连接可采用大一号的同型波纹管，连接管两端用密封胶带或塑料热缩管封口。

4.若在梁柱节点遇到劲性柱，为波纹管穿过所打洞的位置需要采用补强措施，如图所示。

开孔补强措施5.6无粘结预应力筋的铺设1.总包单位支好底模并绑扎普通钢筋之后，按设计图上预应力筋位置，用φ12以上直径的钢筋制作定位支架，然后穿设无粘结预应力钢绞线；2.穿设无粘结预应力筋时必须平行顺直，要求其水平偏摆不得大于30mm，竖向偏差不得大于5mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；3.固定好预应力筋的位置及高度之后，安放聚苯塑料块和螺旋筋等，并固定好；4.无粘结筋应牢牢地固定在事先安放好的固定支架上。

固定支架间距应满足设计图纸的要求，并与箍筋点焊；5.为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段（即无粘结筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠；6.在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；7.尽量使各种管线为预应力筋让路，在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。

5.7混凝土的浇注和振捣1.在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道；2.混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。

5.8预应力张拉1.在混凝土强度达到100%设计强度之后，开始预应力筋的张拉；2.预应力张拉设备在使用前，应将千斤顶和油表送权威检验机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态；3.由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。

因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值△L1。