脱硝系统控制说明一烟气系统1、SCR投入允许条件：无“SCR保护条件1”，无“锅炉吹扫”（通讯），入口烟温＞min1 ( 三取二)（每台锅炉设有2台引风机，2台SCR。
其中，A侧引风机对应A反应器，B侧引风机对应B反应器）2、SCR保护条件1（与挡板门相关）“锅炉MFT”（硬接线），“A/B引风机跳闸”信号（硬接线），“锅炉油枪投入数量过多”（通讯），null入口烟温>max2（三取二）入口烟温<min2 （三取二）出口烟温>max2（三取二）出口烟温<min2 （三取二）and 热解炉计量模块运行（软）SCR温升速度过快（SCR入出口温差大）（A侧引风机对应A反应器，B侧引风机对应B反应器）3 、入口挡板门开允许：SCR投入允许and 出口挡板已开关允许：旁路门已开保护关：（“SCR保护条件1”）and（旁路门已开）,or 空预器跳闸注：关于入口挡板、出口挡板、旁路挡板的说明：上部挡板、下部挡板分别有一个驱动级挡板的全开、全关指的是：上、下部挡板同时全开、全关4、出口挡板门开允许：SCR投入允许关允许：旁路门已开and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门关保护关：（“SCR保护条件1”）and（旁路门已开）and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门已关，延时60s5、旁路挡板门关允许：入口挡板门已开and出口挡板门已开保护开：“SCR保护条件1”入口挡板门非开入口挡板门关出口挡板门非开出口挡板门关保护关：空预器跳闸另注：旁路挡板，均为慢开、慢关，手动操作时每一次点动开、关3%-5% 6、挡板门启动步序：（1）开旁路挡板（2）关入、出口挡板SCR投入允许条件满足（3）开出口烟气挡板（4）开入口烟气挡板（5）此时手动慢关旁路挡板7、挡板门停止步序：正常停运时启动此步序（1）手动慢开旁路挡板（2）延时5s,关入口挡板（3）关出口挡板8、灰斗电动锁气器（1 、2、3、4）电动锁气器启、停允许条件：电动锁气器DCS控制电动锁气器保护停：电动锁气器故障电动锁气器启动步序：（1）启动电动锁气器1、2、3、4（2）延时，60 min（3）停止电动锁气器1、2、3、4以上步序每6小时循环一次，步序执行过程中若遇某锁气器故障，则跳过，继续执行下一步。
二空预器高压水冲洗系统1、高压水冲洗泵启动允许条件：高压冲洗水泵DCS控制20HST50AP010XG01高压水冲洗泵入口门已开20HST50AA080XB01高压水冲洗泵卸空门已开20HST50AA081XB01高压水冲洗泵入口压力不低20HST50CP301 保护停条件：高压冲洗水泵运行时，入口压力低20HST50CP301高压冲洗水泵运行时，入口门非开高压冲洗水泵运行时，入口门故障20HST50AA080XG03高压冲洗水泵运行时，卸空门故障20HST50AA081XG03高压冲洗水泵故障20HST50AP010XG032、高压冲洗水泵启动步序（1）开高压冲洗水泵入口门（2）开高压冲洗水泵卸空门（3）启动高压冲洗水泵（4）延时1min,关高压冲洗水泵卸空门3、高压冲洗水泵停止步序（1）开高压冲洗水泵卸空门（2）停止高压冲洗水泵（3）关高压冲洗水泵入口门4、高压冲洗水泵卸空门联锁开条件：高压冲洗水泵出口压力>18.5MPa三、蒸汽吹灰系统1、吹灰器启动允许：吹灰器远方控制锅炉吹灰蒸汽母管压力〉1.0 MPa无吹灰器过载吹灰器执行器不在运行状态2、吹灰器后退条件（OR）（1）运行人员手动后退（操作画面上设有后退按钮）（2）吹灰器运行and 吹灰蒸汽压力〈1.0 MPa（3）吹灰器运行and 吹灰蒸汽压力〉1.6 MPa（4）锅炉MFT3、蒸汽吹灰系统功能组吹灰功能组启动允许（A子组、B子组、总功能组）：反应器入口挡板已开and 反应器出口挡板已开A侧吹灰蒸汽子组：（1）开吹灰蒸汽关断门（2）吹灰蒸汽压力〉1.0 MPa，开A侧吹灰蒸汽疏水阀（3）吹灰蒸汽母管温度>150℃,关A侧吹灰蒸汽疏水阀（4）启动A侧1层吹灰器1（5）A侧1层吹灰器1后退到位，启动A侧1层吹灰器2（6）A侧1层吹灰器2后退到位，启动A侧1层吹灰器3（7）A侧1层吹灰器3后退到位，启动A侧1层吹灰器4（8）A侧1层吹灰器4后退到位，启动A侧2层吹灰器1（9）A侧2层吹灰器1后退到位，启动A侧2层吹灰器2（10）A侧2层吹灰器2后退到位，启动A侧2层吹灰器3 （11）A侧2层吹灰器3后退到位，启动A侧2层吹灰器4 （12）A侧2层吹灰器4后退到位，启动A侧3层吹灰器1 （13）A侧3层吹灰器1后退到位，启动A侧3层吹灰器2 （14）A侧3层吹灰器2后退到位，启动A侧3层吹灰器3 （15）A侧3层吹灰器3后退到位，启动A侧3层吹灰器4 （16）A侧3层吹灰器4后退到位，（17）吹回蒸汽关断门（18）开A侧吹灰蒸汽疏水阀（19）延时20s,关A侧吹灰蒸汽疏水阀B侧蒸汽吹灰子组：（1）开吹灰蒸汽关断门（2）吹灰蒸汽压力〉1.0 MPa，开B侧吹灰蒸汽疏水阀（3）吹灰蒸汽母管温度>150℃,关B侧吹灰蒸汽疏水阀（4）启动B侧1层吹灰器1，（5）B侧1层吹灰器1后退到位，启动B侧1层吹灰器2·······（顺序同A）（16）吹灰结束。
（17）关吹灰蒸汽关断阀（18）开B侧吹灰蒸汽疏水阀（19）延时20s,关B侧吹灰蒸汽疏水阀蒸汽吹灰总功能组：（1）调用A侧蒸汽吹回子组（2）调用B侧蒸汽吹回子组注意：此外，在步序执行过程中若遇某一吹灰器故障，则跳过，执行下一步。
操作员也可以手动吹灰。
四、尿素热解系统1、尿素喷射投入允许:尿素车间准备好（尿素溶液灌回流液压力〉min）热解系统电源正常最小氨需量大于46Kg/h (总，A、B两侧之和) （软点）有一组喷枪工作状态投入至#1A、#1B反应器氨气空气温度〉300℃（10HSK41CT001，10HSK42CT001）反应器入口挡板已开反应器出口挡板已开2、电加热器启动允许：热一次风挡板门开20HSU10AA101XB01至反应器氨气空气挡板门全开20HSK41AA101XB01 or 20HSK42AA101XB01一次风入口温度〉300℃20HSU10CT001一次风流量〉8500m3/h 20HSU10CF001一次风压力〉10kPa 20HSU10CP001保护停：热解炉上部温度〉=650℃（三取二）20HSK10CT011,012,013 热一次风挡板非开联锁启：热一次风挡板开且热解炉上部温度<min3、计量模块雾化空气总门允许开条件：尿素喷射投入许可允许关条件：喷枪尿素溶液电动门全关4、计量模块尿素溶液电动门（A，B，C，D，······M）允许开条件：尿素喷射投入许可计量模块雾化空气总门已开该喷枪工作状态已选择保护关：该组任一喷枪尿素流量〈minSCR保护条件1至#1A、#1B反应器氨气空气温度<290℃热解系统电源消失（主、备均消失）热一次风流量低5、计量模块尿素溶液调节阀（A，B，C，D，······M）联锁关：对应尿素溶液电动门已关and 计量模块冲洗水门已关6、计量模块冲洗水门（A，B，C，D，······M）允许开：对应喷枪尿素溶液电动门已关7、计量模块冲洗子组（A，B，C，D，······M）启动步序允许条件：对应喷枪投入工作状态联锁启动冲洗功能组：该喷枪工作状态投入and 该喷枪尿素溶液电动门已关启动步序：（1）关该喷枪尿素溶液电动门（2）开该喷枪计量模块冲洗水门（3）该喷枪尿素溶液调节门全开（4）延时120s，关该喷枪计量模块冲洗水门（5）关该喷枪尿素溶液调节门8、喷枪工作状态选择投入许可：该喷枪计量模块压缩空气流量正常另注：每三支枪分为一组，每次投入一组3支长枪：A、E、J3支长枪：C、G、L3支短枪：B、F、K3支短枪：D、H、M运行人员通过操作画面选择每一组喷枪是否选择工作。
未选择的组可以做备用，运行人员可在操作窗口上选择备用是否投入。
每组喷枪通过操作画面可以选择备用是否投入。
联启备用条件（联启尿素喷射启动子组）：喷氨需求增大运行喷枪跳闸（尿素溶液电动门关闭）9、一次风入口挡板开允许: 热解炉上部压力〈min至1A反应器氨气空气挡板门已开（开度〉5%）至1B反应器氨气空气挡板门已开允许关：所有喷枪尿素溶液电动门全关联锁关：12支喷枪尿素溶液电动门全关and 热解炉上部温度〈280℃保护关：热解炉上部压力〉max2SCR 保护1，延时5min10、反应器氨气空气挡板门（A、B）联锁开( 100%) ：热解炉上部压力〉max1关允许：热一次风挡板关11、热解炉计量模块运行任意一组尿素溶液电动门开and 对应喷枪流量不低12、尿素热解系统启动功能组热解炉启动子组：启动许可：尿素喷射许可步序：（1）至反应器氨气空气挡板门全开（2）开一次风入口挡板（3）启动热解炉加热器、热解炉加热器投入自动（4）至少选择一组喷枪投入工作，其余投入备用尿素喷射启动子组：启动许可：尿素喷射许可步序：（1）至#1A、#1B反应器氨气空气温度满足要求，打开雾化空气总门（2）喷枪尿素溶液调节阀全开（3）打开被选择喷枪尿素溶液电动门（4）喷枪尿素溶液调节阀投入自动尿素热解系统启动功能组：（1）联启热解炉启动子组（2）循环等待，待至#1A、#1B反应器氨气空气温度满足要求（3）联启尿素喷射启动子组13、尿素热解系统停止功能组联锁启动尿素喷射停止子组（OR）：SCR保护条件1至#1A、#1B反应器氨气空气温度<290℃热解系统电源消失（主、备均消失）热一次风流量低尿素喷射停止子组：（1）自动解除其余喷枪组备用（2）关闭正在运行的喷枪尿素溶液电动门（3）该喷枪尿素溶液调节阀切手动，且全开（4）联启喷枪冲洗子组（5）关闭雾化空气总门热解炉停止子组：允许条件：所有喷枪尿素溶液电动门已关，延时5min（1）停止加热器（2）关热一次风挡板尿素热解系统停止功能组：(1) 联锁启动尿素喷射停止子组（2）联锁启动热解炉停止子组。