填空题1、通常情况下，KZJ系列渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度CW为：灰浆和煤浆45%，矿浆和重介60%。

2、KZJ系列渣浆泵过流部件一般采用KmTBCr27或抗磨白口铸铁材料，其热处理硬度可达HRC58—62。

3、拆卸环的作用是在检修泵时方便拆卸叶轮；材料为3Cr13。

4、改变泵性能的调节方法有改变泵的转速；切割叶轮外径；泵的串联与并联。

5、KZJ系列渣浆泵的轴与叶轮采用的联结方式是T形螺纹联结。

6、KZJ系列渣浆泵的轴封形式有1）填料+副叶轮密封；2）填料密封；3）机械密封。

7、粒径、粒形、PH值、硬度、粘度和浆体比重这些主要浆体特性对选型有影响。

8、KZJ系列渣浆泵的结构形式是：卧式轴向吸入；单级单吸离心式渣浆泵。

9、渣浆泵用橡胶材质的适用范围是用于输送无尖角颗粒和小颗粒(dmax≤3mm)的弱酸、弱碱性浆体，温度不超过60℃,最大扬程不超过63米。

10、KZJL液下渣浆泵的结构形式是轴向吸入、单级单吸、立式、单壳体结构。

二、是非题1、渣浆泵允许电动机带动泵轴反向旋转。

（×）2、采用机械密封带冲洗水的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。

停泵5-10分钟再关闭轴封水。

（√）3、稀油润滑的渣浆泵，在开车前应按油标的油位线加油。

（√）4、采用机械密封的渣浆泵，装入机械密封后再安装泵联器和皮带轮。

（√）5、KZJ型渣浆泵大都为双泵壳结构，外层为金属泵壳，内层为KmTBCr27。

（√）6、我公司生产的KZJL型液下渣浆泵为无轴封结构。

（√）7、用阀门调节流量时，调节阀应设在泵进口。

（×）8、渣浆泵一般推荐为高位布置，即倒灌。

（√）9、渣浆泵在输送重磨蚀渣浆过程中，可以用出口阀来改变工况点。

（×）10、一般轴承温度最高不得超过75℃。

（√）11、渣浆泵的叶轮能做到轴向调节。

（√）12、渣浆泵的叶轮轴向调节不影响泵的性能和轴封情况。

（×）13、采用填料密封的泵，一般情况下必须保证轴封水的供应。

（√）14、渣浆泵机械密封动静环材料一般为硬质合金对硬质合金。

（√）15、卧式泵的出口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。

（√）16、托架盖上的吊环螺钉可用于整体泵的起吊。

（×）17、对于皮带传动的泵组，应保证泵轴与电机轴的平行度，端面可以用直尺或拉线的方法来找正。

（√）18、采用填料密封的泵，应达到渗漏成点且不成线状态为佳。

（√）19、电机的转向调整时，应在联轴器与泵完全脱开的状态下进行，确认电机转向符合要求时，才能启动电机。

（√）20、在出口阀门全开的状态下，可以停下泵的运行。

（×）三、选择题1、抗磨白口铸铁KmTBCr27材料正常适用的介质的PH范围是（ B ）？A、1-14；B、5—13；C、4-14；D、3-122、KZJ系列渣浆泵的前后护板与蜗壳的结合部位采用（ A ）度锥度配合？A、5；B、10；C、15；D、73、选型时流量相对于设计流量的推荐使用范围为（B）？A、40%-80%；B、60%-125%；C、40%-100%；D、30%-110%4、输送强磨蚀介质时，转速和过流部件寿命的关系为（ A ）A、转速和寿命成反比；B、转速和寿命成正比；C、转速和寿命无关系5、以下（ A ）粒形对过流件的磨损最大？A 、锐形颗粒；B、钝形颗粒；C、浑圆形颗粒6、渣浆泵用材质KmTBCr27在（ B ）环境中有更好的表现。

A 、酸性；B、碱性；7、（ A ）的性能曲线有利于渣浆泵选型A 、陡降的；B、平缓的；8、样本上给出的是允许间断通过的最大粒径值，一般正常通过粒径值为允许间断通过最大粒径值的（ A ）A 、56%；B、80%；C、76%9、泵在出口管路中的浆体速度必须（ A ）浆体的沉降速度，否则导致管路堵塞。

A 、大于；B、小于；10、渣浆泵采用高位（倒灌）布置时，泵的进水管路应避免形成汽穴，推荐采用管子的（ A ）为水平的变径管。

A 、上母线；B、下母线11、采用稀油润滑的轴承，应在开车前按油标油位线加油，冬季加（A ）液压油，夏季加（ B ）液压油。

A 、HL32；B、HL4612、在启动渣浆泵时，出口闸阀应（ B ）A 、全开；B、关闭或微开1/413、渣浆泵连续运行（ B ）小时后应彻底更换轴承润滑油一次。

A 、2000；B、80014、泵体（ B ）承受来自于出口管路系统的压力。

A 、可以；B、不可以15、库房备用泵应每周转动（ A ）圈，以使轴均匀地承受载荷及外部振动。

A 、1/4；B、1/2C、116、为保证渣浆泵的高效运行，必须定期调节叶轮与前护板的间隙，使之保持在（ A ）之间。

A 、0.75-1mm；B、1-2mmC、2-3mm17、两级串联泵的次级泵轴封形式为（ B ）A 、副叶轮+填料密封；B、填料密封18、KZJL65-30型渣浆泵为（ B ）式泵A 、卧式；B、立式19、皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的（ A）侧。

A 、右B、左20、由KZJ100-50（42）中可看出叶轮切割后的直径为（ A ）cmA、42、B、50、C、420、D、500四、简答题1、KZJ系列渣浆泵的三大主要目标市场是哪些？答：1）电力行业（火电厂水力除灰）；2）冶金矿山行业；3）煤炭行业2、以KZJ100-50为例说明KZJ型渣浆泵的型号意义。

答：KZJ--凯泉渣浆泵；100—泵出口直径（mm）；50—叶轮名义直径（cm）。

3、渣浆泵的主要过流部件有哪些？答：主要过流部件有叶轮、前护板、后护板和蜗壳4、渣浆泵中副叶轮的作用？答：增加轴封处的封压能力、平衡轴向力和防止固液混合物进入轴封处。

5、渣浆泵有哪几种传动形式？答：DC直联传动和皮带传动的CR、CL、CV和ZV传动。

五、综合题1、渣浆泵直联传动和皮带传动的优缺点比较？答：皮带传动的优点：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数。

缺点是：①易丢转，传动效率较低；②皮带易损坏，运行成本高；③可靠性差，不宜传递较大功率。

直联传动的优点：①运行可靠、故障率低；②不丢转，效率高。

缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况点上。

2、试述KZJ系列渣浆泵主要过流部件用于不同工况时的使用寿命。

答：1）用于强磨蚀介质时寿命一般为2000h左右；2）用于一般磨蚀介质时寿命为5000h左右；3）用于弱磨蚀介质时寿命一般为8000h 左右。

序故障形式原因分析排除方法号1泵不出 1.渣浆重量浓度太大 1.稀释矿浆浆、压力表指针剧烈跳动或内部声音反常2.叶轮、护套磨损严重 2.更换叶轮、护套3.进浆量低于工艺要求 3.增大进浆量或减少排浆量4.进水管路堵塞或阀门开启不足4. 清理管路或开启进口阀门5.进浆量不足或产生空泵 5.增加矿浆进量或临时补加清水6.进水口有空气进入 6.排除进气原因2电机超负荷1.渣浆重量浓度过大 1.降低渣浆重量浓度2. 流量过大 2.增加出口管路的阻力3泵振动大、噪音大1.泵发生汽蚀 1.找出并排除汽蚀原因2.泵轴与电机不同心 2.调节两轴同心度3.轴承损坏 3.更换轴承4.介质流量过大，温度过高4.增加出口管路的阻力5.紧固件或地基松动 5.拧紧螺栓，加固地基4轴封水泄漏太大1.轴封水的压力太大 1.调整轴封水的压力2.填料磨损 2.更换填料3.填料压盖未压紧或压得不均匀3.调整填料压盖螺栓5轴封处漏浆1.轴套严重磨损 1.更换轴套2.没加轴封水或轴封水压力太小2.增加轴封水或加大轴封水压力6流量不足或扬程不足1.护套与叶轮磨损严重 1.更换叶轮或护套2.管路汽蚀余量小于泵必需汽蚀余量2.改造管路装置，提高管路汽蚀余量3.渣浆重量浓度太大3.降低渣浆重量浓度或换大口径的泵4.出水管路内结疤 4.清除管内结疤7轴承发热1.泵承受了管路重量1.调整管路支架，不允许泵承受管路重量2.振动大 2.检查并消除振动原因3.泵轴与电机不同心 3.重新调整两轴同心度4.润滑油使用不当或变质 4.更换润滑油5.轴承损坏 5.更换轴承8填料寿命短1.填料材质不好 1.更换好的填料2.没开轴封水 2.打开轴封水9轴承组件漏油1.油位太高 1.降低油位2.胶件失效 2.更换胶件1 0泵不转1.蜗壳内被固硬沉积物淤塞2.由于倒转造成叶轮转出叶1.清除淤塞物2.a.变频器调速的要在变频器的两个轮与前护板挤死端子上进行设定。

b.调整轴承箱的调节螺丝，将泵轴向后调，使叶轮与前护板脱开，转动泵轴上紧叶轮。

11泵头漏水 1.胶件没有压好 1.重新装配或压紧1 2挡水盘不转1.变形 1.车挡水盘的外圆0.5-0.8mm。