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Q_JXT -001-2019聚酯(PET)塑料瓶

Q/JXT 京山市祥同塑料制品有限公司企业标准
Q/JXT001—2019
聚酯(PET)塑料瓶
2019–10-15发布2019-10-30实施
发布
Q/JXT001—2019
前言
本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准内容主要依据GB4806.7《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》和《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》确定。

本标准由京山市祥同塑料制品有限公司提出。

本标准的起草单位:京山市祥同塑料制品有限公司。

本标准的主要起草人;陈坤
聚酯(PET)塑料瓶
1范围
本标准规定了聚酯(PET)塑料瓶的原料要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、
运输、贮存。

本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为原料,采用注塑、拉伸、吹塑工艺生产的用于食品包装的聚酯(PET)塑料瓶(以下简称塑料瓶)(不可降解的一次性塑料制品除外)。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB
4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB/T13508聚乙烯吹塑桶
GB/T30643食品接触材料及制品标签通则
QB2357聚酯(PET)无汽饮料瓶
3原料要求
3.1总则
生产聚酯(PET)塑料瓶的原料符合其相应原料的卫生标准;添加剂应符合食品容器、包装材料
用添加剂使用卫生标准。

允许使用本公司生产同种产品的清洁在线边角料,不允许使用其他回收料及受污染的原料。

3.2聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生指标应符合GB4806.6规定。

3.3添加剂
添加剂卫生指标应符合GB9685规定。

4技术要求
4.1外观
外观应符合表1的规定
表1外观要求
项目指标
瓶口口端面应平整,口沿应圆滑,螺纹应圆滑、无崩缺。

溢料毛边不超过0.3mm 瓶体成型饱满、色泽均匀、无气泡、生料、杂质、污点及雾状发白。

瓶底注塑口不超过底平面
4.2高度偏差
高度偏差应符合表2的规定
表2高度偏差
高度/H极限偏差/mm
H<320±0.5
320≤H≤330±1.0
H>317±1.5
4.3垂直度偏差
瓶体中心线对瓶底平面垂直度偏差应符合表3的规定
表3垂直度偏差
高度/H极限偏差/mm
H<320≤3.0
320≤H≤330≤4.5
H>317≤6.4
4.4容量偏差
实际容量应不小于公称容量2.0%以上。

4.5物理机械性能
物理机械性能应符合表4的规定
表4物理机械性能
项目指标
密封性能无渗漏
垂直载压,N≥100
跌落性能无破裂
耐寒性能(-20℃)无变化
4.6化学性能
乙醛含量应符合表5的规定
表5乙醛含量
指标
平均值最大值
≤3.0≤4.0
4.7卫生指标
卫生性能要求应符合GB4806.7的规定。

5试验方法
5.1外观
在自然光或日光灯下目测,溢料毛边用精度为0.02的量具测量。

5.2高度偏差
取10个样瓶,用精度为0.02mm的量具测量瓶垂直高度最大值,按式(1)计算高度偏差。

⊿H=H1+H2 (1)
式中:
⊿H------高度偏差,单位为毫米(mm);
H1-------------图纸上标示高度,单位为毫米(mm);
H2-----------测量的高度,单位为毫米(mm)。

5.3垂直度偏差
5.3.1试验仪器
垂直度偏差测试仪(见下图1),精度为0.02mm。

图1垂直度偏差测试示意图
5.3.2试验步骤
取10个样瓶,常温下样瓶内注入2/3的水,置于垂直度偏差测试仪中,以支撑环做测量点,瓶下部贴近夹具,转动360°,找出最小值;将指示表零位调整到指针处,再次将瓶转动360°,记录指针偏转的最大值,并记录测试结果。

5.4容量偏差
应按GB/T13508中6.2条的规定进行。

5.5物理机械性能
5.5.1密封性能
应按QB2357中4.6.1条的规定进行。

5.5.2垂直载压
应按QB2357中4.6.2条的规定进行。

5.5.3跌落性能
应按QB2357中4.6.3条的规定进行。

5.5.4耐寒性能
应按QB2357中4.6.4条的规定进行。

5.6卫生指标
卫生指标应按GB4806.7的规定进行。

6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一生产线连续生产的产品为一批,每批不超过10万只。

6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验项目为外观、高度偏差、密封性能、跌落性能。

6.2.2型式检验
型式检验项目为本标准要求中的全部项目。

有下列情况之一应进行型式检验:a)
新产品试制定型鉴定时;
b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;
6.2.3抽样
采用随机抽样。

外观及规格抽样按表6规定。

物理机械性能以批为单位,在每批中抽取10个样瓶进行检验
型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取足够。

表6抽样方案
单位为只批量(N)样本大小(n)接收数(Ac)拒收数(Re)
≤5001312
501~12002023
1201~100003234
6.3判定规则
6.3.1外观按表1判定,物理机械性能检验结果,若其中一项不合格,应双倍抽取样品对不合格项进行复检,复检结果合格,则判为合格。

其他性能、卫生指标只要出现不合格项,就判为卫生指标不合格,不得复检。

6.3.2各项指标全部合格后,则判该批产品检验合格。

6.4验收规则
收货单位有权按本标准规定对到货产品进行验收。

当供需双方对产品质量发生异议时,应由双方协商解决或按本标准规定申请仲裁检验。

7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品出厂时,标签或合格证上应标明产品名称、规格、批号、数量、生产企业名称及地址、
产品执行标准号、生产日期、用途、使用方法及使用注意事项等和符合GB/T30643的规定。

7.1.2包装箱上明显处应因有“食品用”字样。

7.1.3企业在产品取得生产许可证后,应在产品模具的适当部位、外包装、标签或说明书上加印(贴)
QS标志。

7.1.4外包装上应按GB/T191中的规定标明“怕晒”、“怕雨”包装储运图示标志。

7.2包装
包装应在清洁防尘的环境下进行,线用符合食品包装卫生要求的塑料薄膜袋包装,封口后装入。

防尘薄膜袋。

7.3运输
运输中应防止机械碰撞或接触锐利物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,不得于有毒有害物质混放。

7.4贮存
产品应贮存于清洁、卫生、干燥、通风的库房内,不得堆放过高,堆放高度以包装箱不变形为限,产品贮存期自生产日期起不得超过18个月。

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