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机械设计课程设计(二级减速器)

机械设计基础课程设计
计算说明书
系专业班
设计者
指导老师
2011 年 5 月21 日
目录
一、设计任务书 (2)
二、电动机的选择 (3)
三、计算传动装置的运动和动力参数 (4)
四、传动件设计(齿轮) (6)
五、轴的设计 (10)
六、滚动轴承校核 (17)
七、连接设计 (19)
八、减速器润滑及密封 (19)
九、箱体及其附件结构设计 (20)
十、设计总结 (22)
十一、参考资料 (23)
1.3)
P,
d
40)48(3841920)min
r
⨯=
、电动机型号选择
符合这一范围的转速有:m in
750r、1000r
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速器的传动比,选用同m in
r的电动机作为原动机。

1920min
r
32mm,
最后确定减速器高速轴外伸直径
、初选轴承
考虑到主要承受径向力,轴向也可承受小的轴向载荷。

当量摩擦系数在高速转时也可承受纯的轴向力,
斜量,大量生产价格最低等因素,根据
据设计尺寸d=
32mm,;半联轴器与轴配合的毂孔长度为
50 IX mm
=
Ⅱ轴段右端要求制出一轴肩,;轴承端盖的总宽度为
四、滚动轴承与轴的周向定位,是借过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为m6。

(4)轴上倒角与圆角 根据[4]表15-2,取轴端倒角C1.2,各轴肩处的圆角半径见齿轮轴零件图。

倒角C1.2
设计内容 计算及说明
结 果
6、轴的受力分析
首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。

确定轴的支点位置,对与轴承6207,由于它的对中性好所以它的支点在轴承的正中位置。

因此作为简支梁的轴的支撑跨距为266.5mm 。

计算轴齿轮上的圆周力:
N d T F t 6.94550
23640
2211=⨯==
, 径向力:N F F t r 2.34420tan 6.945tan =⨯==
α
根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。

7、判断危险截面
从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出C 截面是危险截面。

现将C 截面处的M H 、M V 及M 的值列于下表: 载荷
水平面H
垂直面V
支反力
N
F NH 3.2601=N F NH 3.6852=
N F NV 8.941=N F NV 4.2492=
N F t 6.945= N F r 2.344=
(2)各轴段直径与长度的确定
1)根据所选轴承的直径mm d 30=,取中间轴最小直径
mm d d 30--==ⅥⅤⅡⅠ;综合壁厚及箱体尺寸等因素,现取mm L L 40-==-ⅥⅤⅡⅠ;
mm d d 30--==ⅥⅤⅡⅠmm
L L 40-==-ⅥⅤⅡⅠ
设计内容 计算及说明 结 果
2)为满足齿轮的轴向定位要求,
ⅡⅠ-轴段右端及ⅥⅤ-轴段左端要求制出一轴肩,故取mm d d 36-==-ⅤⅣⅢⅡ。

根据高速级大齿轮及低速级小齿
轮的齿宽,分别取mm L 61=-ⅢⅡ,mm L 36=-ⅤⅣ;
3)为满足齿轮的轴向定位要求,取mm d 43=-ⅣⅢ。

根据齿轮间间隙推荐
值,取mm L 15=-ⅣⅢ;
至此已初步确定各轴段的直径与长度。

1)轴上零件的周向固定
1)齿轮与轴的周向定位采用平键联接。

ⅢⅡ-段平键,按mm d 36-=ⅢⅡ,由[1]表10-9查得平键的截面
mm b 10=,mm h 8=,由该轴段长度取mm L 50=。

ⅤⅣ-段平键,按mm d 36-=ⅤⅣ,由[1]表10-9查得平键的截面
mm b 10=,mm h 8=,由该轴段长度取mm L 28=。

同时为了保证齿轮与轴配合得有良好得对中性,固选择齿轮轮毂与轴得配合选H7/n6。

2)滚动轴承与轴的周向定位,是借过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为m6。

(4)轴上倒角与圆角 根据[4]表15-2,取轴端倒角C1,各轴肩处的圆角半径见中间轴零件图。

C 低速轴3的设计
1、选择材料及热处理方式 mm d d 36-==-ⅤⅣⅢⅡmm L 61=-ⅢⅡ
mm L 36=-ⅤⅣ
mm d 43=-ⅣⅢ
mm L 15=-ⅣⅢ
键10×8×50GB/T
1069-1979 键10×8×28GB/T
1069-1979
倒角C1.2
选取轴的材料为40Cr ,调质处理。

2、初估轴径 按扭转强度法估算高速轴的直径,由[1]表14-2,取常数100=C ,由[1]式(14-2),轴的最小直径满足: mm n P C n P C d 7.3260
236
.21003
3
333
min
=⨯==≥;
此轴的最小直径min d 即安装在联轴器处轴的最小直径ⅡⅠ-d ,为了使所
选的轴的直径ⅡⅠ-d 与联轴器的孔径相适应,所以需要同时选取联轴器的
型号。

mm d 7.32min ≥
设计内容
计算及说明
结 果
3、选择联轴器
查[1]表17-1,取5.1=A K ,则计算转矩:
m N T K T A C ⋅=⨯==533.859.3555.13;
按照n C T T ≤及电动机轴尺寸等限制条件,查[3]表13-1,选用HL3型弹性柱销联轴器。

其公称转矩m N T n ⋅=630,半联轴器的孔径
mm d 42~30=,故取低速轴3最小直径min -35d mm d >=ⅡⅠ。

4、初选轴承
考虑到主要承受径向力,轴向也可承受小的轴向载荷。

当量摩擦系数最少。

在高速转时也可承受纯的轴向力,工作中容许一定的内外圈轴线偏斜量,大量生产价格最低等因素,根据[1]表16-2选用深沟球轴承。

又根据设计尺寸mm d 42=-ⅢⅡ,由[2]表18-2选用轴承型号为6209,其
mm d 45=,mm B 19=。

5、低速轴3的结构设计 (1)拟定轴的结构方案如图:
选用HL3型弹性柱销联轴器
选用6209深沟球轴承。

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