图 1
要 隔离的 设备系 统
推荐的隔离 系统 介质 蒸汽 （烫伤危险） 作用 特点 公用 热水 没有限制 所有直径 最大上游压力 管子直径
难燃烧
无闪燃 无毒 非刺激性液体 难燃 无毒
海水
消防水 饮用水 冷却水 设备和 仪表气
≤17Bar
没有限制 没有限制 没有限制 10Bar
所有直径
所有直径
非刺激性气体
图 2
设备和仪表气 （气态）氮气 燃料油、柴油、生产水 、甲醇、乙二醇
10Bar(1000KPa) >10Bar(1000KPa) ≤ 2Bar(200KPa) ≤ 2Bar(200KPa)
所有直径 所有直径 ≤1″ >1″
图1 图2 图2 图3
> 2Bar(200KPa)
闪燃、可燃液体 可燃气体、有毒气体 难燃烧、无闪燃、有毒 或 有刺激性液体（有 毒危险为主） 原油、碳氢气、凝析油 、液化石油气 化学物质（次氯酸盐、 生物杀灭剂、防垢剂、 破乳剂、防腐剂、液氮 、卤化物、氟里昂） 没有限制
工艺隔离程序
能量隔离
任何作业必须在保证下列能量有效隔离下进行: 机械能,电能,工艺过程的能量,液压能,等
隔离和能量释放由胜任人员 来执行
测试并确认能量隔 离的有效性
能量被释放掉
在隔离点进行锁定和挂牌
定期审核隔离的有 效性
Prepared by HSE Dept.
隔离的定义及分类
工艺过程的隔离:
工艺隔离包括阀的关闭和锁定,这个过程包括减压,冲洗和 置换等.单阀隔离等. 工艺隔离同时包括:将动力(液体,或气体)从设施或者设备及 系统中分离,
推荐的隔离 系统介质 作用特点 最大上游 压力 难燃 热闪燃液体 （烫伤危险） 加热介质 10Bar 所有直径 管子直径
可燃
无闪燃液体 （烫伤及 可燃危险）
燃料油
柴油 生产水 甲醇
≤ 2Bar
≤1″
乙二醇
图 3
要 隔离的 设备系 统
推荐的隔离 系统介质 作用特点 最大上游 压力 难燃烧 海水 >17Bar 所有直径 管子直径
隔离的实施保障
当在设备、装置或系统上进行进入、改造或修 理作业时，系统的并由胜任的人员批准的隔离方 法将确保设备或附近的风险降到最低的、合理的、 可行的程度。
角色和职 培训和资 隔离实 监控/审核/控 责 格 践 制
附件10 工艺隔离流程图
作业许可证 要求隔离
审核许可证 并标识出设 备隔离点 在隔离资料 库上增加新 的隔离
执行（隔离员）
姓名
日期
几种特殊隔离
1.关于边际隔离 不同作业用到同一个隔离点.或同一张隔离证书时. 2. 关于长期隔离 由于作业已完成但隔离点仍旧不能解除的情况下.
边界隔离证
许可证编号 签发日期 签发人签名 取消日期
……of…….. 日期：
签发人签名
C-10001
H-20006
长期隔离每周检查表
隔离锁定的要求
所有受影响人必须关注到锁定和挂牌失败可能导致的事故 蓄能器等必须先释放能量 必须使用规定的锁 边界隔离或者一个隔离点涉及两个以上的隔离证必须要重复 锁定
隔离程序工作的管理要求
1.做好隔离锁,钥匙.链子.及隔离保险箱的管理.有人控制. 2.做好长期隔离的每周审核 3.做好隔离资料库的保管.电子板的为受控版. 4.审核
闪燃 可燃液体
原油 碳氢气
没有 限制
所有直径
可燃气体
有毒气体
凝析油/
液化石油气
关于隔离风险评估
一旦实际工作无法采用所需要的隔离方法时. 可以采用风险评估工具来识别潜在的风险及给予足够的控 制措施.
工艺隔离风险评估记录
平台/现场： 位置/区域： 隔离的设备/装置
A C E
日期：
B
估计隔离工期（小时/天） D
（气态）氮 气
图 1
要 隔离的 设备系 统
推荐的隔离 系统 介质 蒸汽 （烫伤危险） 难燃烧 无闪燃 无毒 非刺激性液体 公用 热水 海水 消防水 饮用水 冷却水 ≤17Bar 没有限制 没有限制 没有限制 所有直径 作用 特点 没有限制 所有直径 最大上游压力 管子直径
图 2
要 隔离的 设备系 统
所有直径 所有直径 ≤1″ >1″
图1 图2 图2 图3
> 2Bar(200KPa)
闪燃、可燃液体 可燃气体、有毒气体 难燃烧、无闪燃、有毒 或 有刺激性液体（有毒 危险为主） 原油、碳氢气、凝析油、 液化石油气 化学物质（次氯酸盐、生 物杀灭剂、防垢剂、破乳 剂、防腐剂、液氮、卤化 物、氟里昂） 没有限制
切记:能量如果失控,将造成很大的损失
控制所有与隔离相关的锁定装置和标签
职责…(2)
隔离人
负责制定,应用,解除和记录支持工作许可证的 隔离
向签发人证明工艺隔离顺利完成并处于安全状 态
执行人
负责开始作业前,隔离工艺是否按照隔离程序进行 负责检查作业现场,确保作业按许可证规定进行
隔离证和许可证的关系
明确下列概念
1。隔离作业是工作许可证的一部分。 隔离的生效是在许可证的准备阶段，是必须在许可证“ 签发”之前而“签发”，是在许可证“取消”之前而“取 消”的。 两种清况除外，1，隔离转换成长期隔离 2。涉及到边际隔离。 2。如果仅仅因工艺流程需要而做的临时隔离，事后一定要 补上隔离证书。做好记录，以及转换为长期隔离的书面准 备。
A
7
高压火焰头
11
8”dia
C
10
爆破片 (失灵)
气体冷却器 No. 1
D E
9
6”dia
3 4 6
B
8
125 bar
7 bar 冷却水
底层甲板区域
说明：
隔离要求：从气体和冷却水来隔离冷却器使失灵 爆破片恢复。气体为125 bar ，冷却水为7 bar。. 此项工作估计需要4小时。
附件11 工艺隔离管理体系
电器隔离:
将设备从电气回路上分离,它包括电气,仪表和通信及控制信号系统的 隔离
定义
锁定和挂牌 锁定和挂牌程序是建立在确保能量装置被有效的控制直 到锁定和挂牌被移开
锁定的目的 挂牌的目的
隔离程序
申请
批准
准备
执行
签发
隔离 证书
职责 …(1)
签发人:
向设施总监建议有能力的胜任人员做为隔离人 确保隔离的申请,描述, 解除,和隔离证的签发等完全符 合流花现有程序. 参与制定风险评估或担当风险评估记录的审核人 负责维护设施隔离的资料库 负责每周审核长期隔离.
所选 隔离是否被证实 有效
否
暂停作业并 更新隔离资 料库
从风险 评估结果看来 可以考虑接受 隔离吗?
可以
记录结果 将风险评估 记录存档
作业许可证
要求隔离
审核许可证 并标识出设 备隔离点
是
隔 离是否在设施 资料库/最新/适 用
否
辩识出系统
压力、
作用和直径
实施隔离
参考
隔离选择图
是
隔离是 否在设施资料 库/最新/适用
推荐的隔离
推荐的隔离
系统介质
难燃 热闪燃液体 （烫伤危险） 难燃
作用特点
加热介质
最大上 游压力
10Bar
管子 直径
所有 直径
系统介质 难燃烧 无闪燃 无毒 非刺激性 液体 可燃 无闪燃 液体 （烫伤及 可燃危险 ） 闪燃, 可燃液体
作用特点 海水
最大上 游压力 >17Bar
管子 直径
设备和 仪表气 （气态） 氮气 燃料油 柴油 生产水 甲醇 乙二醇 化学物质（ 次氯酸盐、 杀菌剂、防 垢剂、破乳 剂、防腐剂 、液氮、卤 化物、氟里 昂）
所有直径
所有直径
图3
图3
没有限制
所有直径
图2
推荐的工艺隔离选择图
推荐的工艺隔离
图 1
系统介质 蒸汽（烫伤危险） 难燃烧 无闪燃 无毒 非刺激性液体 难燃、热闪燃液体（烫 伤危险） 难燃、无毒、 非刺激性气体 可燃、无闪燃液体（烫 伤及可燃危险） 海水 海水 消防水、饮用水、 冷却水 加热介质 10Bar(1000KPa) 所有直径 图2 要 隔离的 设备系 统 作用特点 公用热水 最大上液压力 没有限制 >17Bar(1700KPa) ≤17Bar (1700KPa) 没有限制 管子直径 所有直径 所有直径 所有直径 所有直径 推荐的隔离 图1 图3 图1 图1 要 隔离的 设备系 统
实施隔离
应用可选择 的现场隔离 检查表
作业准备 否 所选 隔离是否被证实 有效 是 进行作业 解除隔离 验证隔离资 料库的参考 结 束
参考
隔离选择图
用到的 系统是否被 隔离选择图 覆盖
组成海上/陆地 (工程支持) 计划小组 编制要求并 进行隔离风 险评估
从风险 评估结果看来 可以考虑接受 隔离吗?
>10Bar
所有 直径
无毒 非刺激性气体
所有 直径
燃料油 柴油 生产水 甲醇 乙二醇 原油 碳氢气 冷凝物/ 液化石油气
≤ 2Bar
>1″
≤ 2Bar
≤1″
> 2Bar 没有 限制
所有 直径 所有 直径
没有 限制
所有 直径
可燃气体 有毒气体
为主） 有限空间作业和强制隔离要求见程序6.8
5
1 2
出冷却水

没有限制
>17Bar(1700KPa) ≤17Bar (1700KPa) 没有限制
管子直径
所有直径
所有直径 所有直径 所有直径
推荐的隔离
图1
图3 图1 图1
设备和仪表气 （气态）氮气 燃料油、柴油、生产水、 甲醇、乙二醇