金刚石磨具低温结合剂的研究
本文通过熔制玻璃料，研究了化学成份对陶瓷结合剂专用玻璃料的影响。
并对结合剂的热膨胀系数、耐火度、高温润湿性等进行测定，利用XRD、SEM等分析方法，对金刚石磨具低温陶瓷结合剂进行了研究。
1．通过研究Na<sub>2</sub>O—B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>—
SiO<sub>2</sub>、Li<sub>2</sub>O—B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>—
SiO<sub>2</sub>、K<sub>2</sub>O—B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>—
SiO<sub>2</sub>三种体系的预熔玻璃料，结果表明Na<sub>2</sub>O—
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>—SiO<sub>2</sub>预熔玻璃料耐火度为630℃～650℃，抗折强度为55.4MPa，具有适宜的膨胀系数和润湿性，是低温陶瓷结合剂优良的基础玻璃料。
2．通过研究基础玻璃料中分别加入PbO、CuO、
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>等氧化物对结合剂性能的影响，发现在烧结温度下，加入适量，结合剂的湿润角从58°降到38°，流动性由130％提高到150％～160％，抗折强度明显提高。
但PbO的加入会增大结合剂的线膨胀系数，PbO的加入量控制在3％～4％内，改善了结合剂的综合性能。
3．通过研究基础玻璃料中分别添加HZ812合金、Cu、Al等金属粉末对结合剂性能的影响。
实验表明，结合剂中加入HZ812合金8％～10％，结合剂的抗折强度由
55.4MPa提高到约67MPa，冲击强度由2KJ／m<sup>2</sup>提高到4KJ／
m<sup>2</sup>。
4．综合结果表明，低温陶瓷结合剂的组成是：以
Na<sub>2</sub>O—B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>—SiO<sub>2</sub>系为基础玻璃料，同时添加3％～4％的PbO和8％～10％的HZ812合金粉。
结合剂的主要性能如下：耐火度：650℃～750℃；热膨胀系数：＜5.5×10<sup>-6</sup>℃<sup>-1</sup>；结合剂的抗折强度：55MPa～66.5MPa；抗冲击强度、润湿性等性能优良；利用上述结合剂制得的陶瓷结合剂金刚石磨具具有优良的磨削性能。