11、禁止行车吊物在空中长时间停留。行车 吊物时，行车工不准随意离开工作岗位。 12、在电压显著降低和电力中断的情况下， 必须切断电源主开关，把所有控制器手柄扳 回零位，停止工作。 13、禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起 升人员。 14、两台起重机吊运同一重物时，重物不超 过两台起重机起重量总和的85%，并确保每台 起重机均不超载。
行车安全操作培训
2016年12月
授课提纲
一、法律法规介绍 二、起重机分类 三、行车基本构造 四、行车安全操作技术 五、起重事故案例
前言
我厂属于机械制造行业，所用起重机 种类较多，尤其是单梁电动葫芦，所吊工 件长，行走距离大，加之现阶段操作人员 大多未进行专业操作培训，危险性最大 ， 一旦发生工伤事故，后果严重。
止 档
缓冲器
缓冲器： 它是配置在轨道运行式起重机金属结构端部 的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动 能、减缓冲击的安全功能。 根据不同的行车配置不同，主要有，防撞块 ，液压缓冲器，弹簧缓冲器等。
液压和弹簧缓冲器
防撞块
防撞块： 有橡胶和胶木制成，作用是对单梁行车而言 ，起撞击之后的缓冲,避免小车在行走时撞坏 止档出轨，大车在行走时撞坏止档和大车行 走机构出轨及机械卡死损坏。
防 撞 块
集电器
吊钩
吊钩滑轮
吊钩勾轴
吊索安全舌
四、起重机安全操作技术
一）、对行车工操作的基本要求 基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击 现象，吊钩或物件不产生摆动。 2、准，是指行车在操作过程中，能将吊 钩或物件准确地停放在指定位置。
3、快，是指行车在操作过程中，能熟练 地实现各种操作，协调各机构的动作，在 较短的时间内完成吊运任务。 4、安全，是指行车在操作过程中，不发 生任何人身或设备事故。要求按章操作， 认真交接班检查，精心保养行车，努力提 高操作技能。 5、合理，是指合理使用和合理操作行车。
四、《特种设备作业人员监督管理办法》 五、《起重机械安全管理人员和作业人员考 核大纲》 以上法律或规定的共同特点： 明确责任——安全监管——违反处理
二、起重机的分类
起重机的分类很多，可以按用途分，也 可以按行业分，还可以按照起重重量分 ，以及按照作业方式分。行车、吊车、 天车都是人们对起重机的一个笼统的叫 法，我们厂行车就是现在我们起重机类 型中的一种。
行车的安全装置
行车不管大小五脏俱全，都要配置5大安全装 置，5大安全装置分别是： 1）行程限位器 2）重量限载器 3）夹轨器 4）缓冲器 5）止档 希望大家对这些安全装置有所了解，不仅能 够保护自己，同时也可保护周边的工作人员 及设备安全。 下面分解一下5大安全装置的作用，在使用的 过程中引起重视。
起重机械的分类
分类一
轻小型起重设备（葫芦式） 升降机 起重机
— 电梯
— 桥架式、缆索式、臂
架式
轻小型起重设备（葫芦式）
升降机—电梯
起重机—桥架式
起重机—缆索式
起重机—臂架式
分类二
起重机
桥架起重机
缆索起重机
臂架起重机
桥 式 起 重 机
门 式 起 重 机
半 门 式 起 重 机
缆 索 起 重 机
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电动机 减速器 制动器 吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等
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装 置 --- 电动机 装 置 --- 减速器、制动器 装 置 --- 车轮

电气控制系统 包括：电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起 升限位开关、手动按钮开关等。
远高现有的起重机种类
1.电动单梁起重机（又叫行车/电动葫芦）
7.缺陷：表面断 丝 处理：一捻 距内2断丝或10 ％断丝报废
8.缺陷：外部 磨损 处理：润 滑、观察
45
9.缺陷：内部 绳股突出 处理：立 即报废
10.缺陷：局部 直径变大 处理：增大5 ％，立即报废
11.缺陷：局 部压扁 处理：立即报 废
12.缺陷：纽结 处理：立即报废
3.吊带的安全用法
3、每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊 离地面0.5m,然后放下,在下放物件的过程中, 应首先试验制动器是否可靠，然后再进行正常 作业。 4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物 件应用二档试吊，如不能起吊，说明物件的重 量超过行车的额定载荷，不能迅速扳至高速档 直接起吊。 5、起吊物件时，禁止突然起吊。
9、行车工在作业中应按下列规定发出信号： 起升、落下物件，开动大小车时，行车接近 跨内另一行车时；吊运物件接近地面人员时 ，都要鸣铃。行车吊物从视线不清处通过时 ，在吊运通道上有人停留时，要连续鸣铃发 出信号。 10、行车正常运行时，禁止使用紧急开关、 限位开关、打反车等手段来停车，为防止发 生事故而需紧急停车时例外。
2.钢丝绳的使用
钢丝绳的优缺点
优点：卷绕性好，承载能力大，强度高，承 受冲击载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度 高时也无噪声，易于检查磨损钢丝绳，一般不 会发生钢丝绳整体断裂，工作可靠性强，成本 低 缺点：刚性大，使用时不易弯曲，使用场合 复杂，易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护、 保养、使用不当容易发生钢丝绳断裂，造成死 亡事故或重大险情
• 事故经过： 2016年10月，某车间员工在用 行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落， 将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾 砸成骨折。
• 发生原因： • 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊 具开口脱钩； • 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定 位置； • 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
• 事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行 车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落 ，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血 过多死亡。
吊带报废标准
a)织带（含保护套）严重磨损或腐蚀、
穿孔、切口、撕断； b)承载接缝绽开、缝线磨断； c)纤维表面粗糙、剥落、失去弹性； d)吊带出现死结； e)带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
三）、在操作中应注意的安全事项
1、操纵起重机前应做到： ⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情 况； ⑵断电检查起重机各机构情况，各制动器是 否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上 有无散放的物品； 2、鸣铃起车，起车要平稳，逐档加速。起 升机构每档之间的转换时间为1—2S；运行 机构每档之间的转换时间为3S以上；
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
超过额定负荷不吊。 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊挂重物直接加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或浮放活动物不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 违章指挥不吊。
五、起重作业相关事故案例
吊钩的安全检查
吊钩回转状态：定期用手转动，应轻巧灵活
防脱钩装置：用手检验，确认可靠 滑轮：应有防护罩，转 动时无异常声响 螺栓、销：定期检查，
应无松动、脱落
危险断面磨损按国家 标准定期检查不超原尺寸的10%
裂纹：半年进行一次磁粉探伤，有裂纹立 即报废 吊钩开口度必要时进行及时检查，不能超 原尺寸的15% 螺纹：卸去螺母，检查有无裂纹 轴承及轴瓦不得有裂纹和严重磨损
15、吊运较重的物件、液态金属时，必须先 缓慢地起吊离地面100-200mm，验证制动器工 作可靠后再正式起升。不得吊运易燃、易爆 和危险品。 16、操作中必须精神集中、不许做无关的事 情，如接听手机。 17、操作室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服 、鞋子等易燃物品），地面不允许有水。
吊挂作业其他注意事项
• 发生原因： • 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊 链断开； • 2）员工违章，在吊物下不能站立和操 作； • 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
吊装挤压事故
上下限 位俗称： 断火器
导 绳 器
重量限载器
重量限载器： 重量限制器和起 重力矩限制器统 称超载保护装置 ，主要是规定起 重重量的范围， 作用是提醒和限 制超载重量。
重 量 限 载 器
夹轨器
夹轨器： 室外行车才配 置，主要作用 就是防风，根 据部分起重机 的行走轮多、 轮压低、同时 要求防风阻力 大的起重机防 风设备。室内 行车不配置。
ห้องสมุดไป่ตู้
二）、吊钩、钢丝绳、吊带的使用
1、吊钩的使用
吊钩的基本知识 吊钩的危险断面 吊钩的安全检查 吊钩的报废标准
吊钩的基本知识
吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩 锻造吊钩又可分为单钩和双钩，片式吊钩也有单 钩和双钩之分 单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大起重量
吊钩的危险断面
由曲梁理论，水平 断面A –A面应力最大 B-B 面应力不如 A-A 断面大，却是吊索磨 损强烈部位磨损严重， 承载能力下降
1、严格遵守起重机安全技术规程。 必须由专责人员操作。新行车工上岗前，必 须经过安全办组织的培训考核。 2、应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其 工作原理和操纵系统，掌握其安全装置的功 用和正确的操作方法。 3、操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术 规程的物品，严格执行"十不吊"：
起重作业“十不吊”
行程限位器： 也叫限位开关，是限制工作机械位置 的主令电器。一般于工作机械到达终点时 发生作用。故又称终端开关。也就是限制 行走路程距离的安全装置。 a）大车行程，b)小车行程（无）单梁行 车一般不配置。 上下行程限位器： 限制吊钩上下终点距离的装置。
限位器（行程开关\断火器）
上下行程限位器（俗称：断火器）
一、法律法规摘要
一）、《中华人民共和国安全生产法》 二）、《中华人民共和国特种设备安全法》 首次以法的形式来规范特种设备行业生产 安全 三）、《特种设备安全监察条例》
2003年3月11日中华人民共和国国务院令 第373号公布 2009年1月24日《国务院关于修改〈特种 设备安全监察条例〉的决定》修订