车间概况化三车间是BDO公司的主要生产车间之一，车间设有主控室、巡检、压缩三个岗位。

主要负责将从化肥厂引来的精炼气中的氢气提纯至99.97%以上，用氢气压缩机将提纯后的氢气提压至30.4Mpa送至加氢反应器与化二车间送来的BYD反应生成粗BDO，然后将粗BDO精馏提纯至合格后送至罐区，同时副产一定量的丁醇产品。

原料与产品简介1、氢气H2氢是无色、无味、无毒气体，高浓度时它能取代正常呼吸导致窒息。

氢气易爆、易燃，可与空气混合形成浓度范围很广的爆炸性混合物。

所有含氢的设备在打开之前均应用氮气置换到低于爆炸极限的5%。

在向任何设备引入氢之前，应用氮气置换到氧含量低于2%以下。

氢气放空可着火，通常操作中将其放空至火炬集气管。

2、Ucon(聚烷丁二醇) 油压缩机润滑系统的Ucon油有低毒性。

吸入蒸气有害而且液体能刺激眼。

万一眼睛接触到时，立即用大量的水冲洗至少25分钟并及时就医。

应当小心谨慎使用压缩机油润滑。

避免吸入蒸气并避免眼睛与液体接触。

3、丁炔二醇在医生的监督下进行的暴露人体试验表明：根据个人反应的不同，丁炔二醇既是皮肤主要刺激剂又是增敏剂。

在试验期间发现良好的个人习惯可避免直接接触丁炔二醇。

如使用合适的防护器具,操作中的干净与清洁；若怀疑皮肤与衣物接触到此物，冲洗或者更换，避免刺激皮肤,如果眼睛接触到，立即用大量的水冲洗眼睛并就医。

4、丁二醇 (BDO)在Haskell实验室进行试验证明：BDO既对皮肤无刺激作用也不是皮肤增敏剂。

如果进入体内，因为它像麻醉剂作用一样故认为其毒性温和。

如果误食BDO，应立刻呕吐。

尽管BDO毒性低，也应避免长期地重复地与皮肤接触。

如果皮肤接触，用大量的水清洗接触的地方；如果眼睛接触，应立刻用大量的水清洗眼睛并就医。

5、硝酸钠+硝酸钠是一种无色, 透明, 无气味,晶状固体。

当摄取或吸入到体内时具有适度毒性危险。

应被避免长期吸入粉尘。

当食取大量的硝酸盐是很危险的，甚至有致命作用。

症状：头晕、胃肠绞痛，呕吐，急性腹泻、虚弱、抽筋和虚脱。

少量的重复使用也能导致虚弱、一般机能降低、头疼和精神错乱。

急救措施：立即用水漂洗眼睛15分钟并且就医，用肥皂和水洗涤身体接触区域。

如果吞下，洗胃(胃洗涤)和服用泻药，症状依旧明显时，应继续治疗。

6、氢氧化钠毒性：TLV(极限值): 2mg/m3症状：局部结膜炎，角膜烧伤，皮肤深度烧伤；吸入，刺激呼吸道及肺；摄取，烧嘴和食道；恶心，呕吐，呕血(呕吐血液)；喉部浮肿(肿胀)并随后窒息；纵隔炎(胸腔的炎症)；也可能发生胃穿孔及心血管衰竭昏迷。

急救措施: 立即用水冲洗眼睛15分钟并且就医；如果皮肤接触到，用大量的水清洗受染的地方；如果服用，用5%乙酸洗胃，随后输入橄榄油或镇痛剂。

7、Raney-镍催化剂毒性：齿龈炎(齿龈的炎症)，口腔炎，金属烟雾热，镍皮炎，由敏感作用引起的湿疹(肿胀)，嗅觉失灵，瘘，若长期接触可致肺癌。

急救措施：如果催化剂粉末进入眼睛，避免揉眼睛，用大量的水冲洗眼睛除去微粒。

岗位操作规程一、主控岗位任务、职责及管辖范围岗位任务1、做好BDO生产系统工艺状况的调节，指挥巡检岗位配合工作。

2、将从化肥厂来的精炼气中的氢气提纯至99.7%以上。

3、将从810来的氢气经氢气压缩机提压后进入反应器，在反应器中氢气与从中间罐区来的BYD在催化剂的作用下生成BDO。

4、将BDO浓度提至99.50%以上，同时副产少量丁醇。

岗位职责1、认真学习化工生产技术理论和专业技术知识，按照部颁的“应知、应会”要求不断提高操作水平，严格遵守岗位责任制和劳动纪律、听从指挥、坚守岗位、认真负责、精心操作。

2、熟知车间工艺装置流程，懂得设备结构，作用性能和工作原理，遵守技术操作规程，严格按工艺指标操作，保证生产正常进行。

3、认真及时、准确、清楚填写各种记录、报表，不允许弄虚作假，如发现问题及时处理，做好记录，并及时汇报。

4、工作期间不得做与生产无关的事，不得擅自脱离岗位，有事经班长同意方可离开，并向接班者做详细交接。

5、努力做好职工培训人员的生产技术教育，安全防护及思想政治工作，积极响应岗位练兵活动，认真做好本岗位所管辖的设备卫生。

6、有权询问，劝阻非本控制室人员进入控制室，同时对所有管辖范围内的治安保卫、消防工作负责。

管辖范围全车间工艺装置的远程调节，控制操作站紧急停车柜、及控制室内的安全设施。

领导关系1.在交班工长的领导下服从调度对生产的统一指挥的命令；2.接上级指示后立即汇报工长再按其指示执行，如工长不在，可先执行后汇报。

对于错误的指示应拒绝执行，并立即越级上报。

二、巡检岗位任务及职责岗位任务配合主控做好902一楼、903、904所属工段正常工艺处理，维护界区内设备、管道、仪表、阀门正常运行以及做好现场卫生工作。

岗位职责1、熟知本岗位的工艺流程、设备构造、作用性能和工作原理，不断提高操作水平。

2、在当班工长的直接领导下，执行主控的指令，对明显错误的操作指令，有权拒绝并越级上报。

3、及时认真、准确、清楚地填写各种记录、报表，按时巡回检查，发现不正常情况应立即汇报工长、主控、遇紧急情况先处理后汇报。

4、做好本岗位的卫生文明生产工作。

管辖范围：1、902一楼、903、904所属工段所有静止设备、仪表、管道、阀门。

2、出入界区管廊上所有工艺管道、阀门、仪表。

3、902一楼、903、904界区内所有安全防护器材、公用设施。

三、压缩机岗位任务、职责及管辖范围岗位任务配合主控做好810工段、902氢气增压机及氢气循环机正常工艺处理，维护本界区内设备、管道、仪表、阀门正常运行以及做好现场卫生工作。

岗位职责1、熟知本岗位的工艺流程、设备构造、作用性能和工作原理，不断提高操作水平。

2、在当班工长的直接领导下，执行主控的指令，对明显错误的操作指令，有权拒绝并越级上报。

3、及时认真、准确、清楚地填写各种记录、报表，按时巡回检查，发现不正常情况应立即汇报工长、主控、遇紧急情况先处理后汇报。

4、做好本岗位的卫生文明生产工作管辖范围：1、810工段、902氢气增压机及氢气循环机及反应器二、三、四层平台所有静止设备、仪表、管道、阀门。

2、出入界区管廊上有关工艺管道、阀门、仪表。

3、本界区内所有安全防护器材、公用设施。

四、工艺描述902加氢工段：从化肥厂来的含氢量70%-75%的原料氢气经810氢提纯工段，在2.0—2.5Mpa的压力下经六塔吸附后，制得纯度为99.7%的产品气，送至压缩工段经增压机C-201将压力提升到29.4—30.8Mpag进入反应器与BYD反应合成BDO。

从压缩机C-201出来的氢气与经循环机C-202循环压缩而来的氢气混合送到主副反应器。

增压机的作用是将氢气压力从1.5—2.0Mpa提升至29.4—30.8Mpag。

循环机将BDO反应器(R-201/202)出口未反应的氢气再循环加压并送回到反应器的入口循环利用，通过PV-1213排放惰气。

提供循环氢气是为了保证通过催化剂床层所需的空速。

丁炔二醇BYD从中间罐区的V-403A/V-404A经P-403/P-201进入BDO反应器，输送中在P-403入口加入碱液以调节PH（控制E-201、V-205PH均在7.0以上：PH：7.0—8.0）。

BYD 料液经F-201过滤后送至丁炔二醇给料泵P-201的进口，将丁炔二醇加压到反应器压力。

主反应器的作用将丁炔二醇加氢生成BDO。

在主反应器内丁炔二醇到BDO的转换率为99%。

丁炔二醇和过量的氢气进入主反应器底部，BDO产品和未反应的氢气从反应器顶部出来。

产品料液通过管壳式水冷器E-201冷却后大部分返回主反应器R-201，一部分经起始加热器E-203进入副反应器R-202继续反应。

开车时，产品料液经起始加热器E-202，E-203的蒸汽阀预热保证反应器所需的反应温度。

副R-202的进料是从主反应器来的液体产品，并进一步将丁炔二醇加氢生成BDO。

这台反应器主要是将中间产物丁烯二醇转化成BDO。

反应器的设计与操作与主反应器相似，但由于需要相对较少量的氢气，因此不需要循环液体移热。

由于H2控制阀在此反应器的进口，穿过阀门会造成压降，故操作压力比主反应器低0.34Mpag。

这个变化梯度，使得主反应器与副反应器可并联操作而不需要泵输送液体的设施。

两反应器均使用镍的固定催化剂床层催化加氢。

BDO产品经冷却后，被送到BDO缓冲罐V-205，所有溶解的气体均从液体中排至火炬管线。

缓冲罐压力控制在0.25—0.32Mpag，足已将BDO转移到贮罐区。

903精馏工段：精馏原理：对于互溶的多元液体混合物，由于各组分的相对挥发度或挥发度不同，把它的一次部分汽化物冷凝后再次部分汽化，则后续的部分汽化物中挥发度较大的组分的含量就会提高；部分汽化和部分冷凝的次数越多，则后续的部分汽化物中挥发度较大的组分的含量会随次数越来越高，这样就使混合物得以分离和提纯。

减压精馏的定义和减压精馏有什么优、缺点.在减压（低于一个大气压）下进行分离混合物的精馏叫减压精馏。

1、对某些在高温下精馏时容易分解或聚合而达不到分离的目的的物质，就必须采用减压精馏。

2、减压精馏可降低混合物的泡点，从而降低分离温度。

因此可以减少用于加热的蒸汽消耗和和使用较低压力的加热蒸汽。

3、提高分离能力。

我们知道，被分离混合物之间的相对挥发度越大，越容易分离。

在减压下，一般地说，组分间的相对挥发度将增大。

4、对于有毒物质的分离，采用减压精馏可防止剧毒物质的泄漏，减少对环境的污染。

但是，真空操作对设备密封要求严格，在技术上带来一定的困难，特别是对易燃、易爆物质，当设备漏入空气（指氧）是，有爆炸的危险，这是引起重视的问题。

另外，减压精馏的设备的生产能力低于常压和加压精馏设备。

中间罐区（V-404B）的料液BDO含量40%左右经P-404A/B加压送至浓缩塔T-301，从浓缩塔T-301第14层塔板进料，浓缩塔T-301通过精馏将粗BDO中的水和低沸点有机物丁醇等从塔顶除去。

通过向回流罐(V-302)加入碱液调节PH在7.5—8.5（以防发生设备腐蚀和产品质量问题）.塔顶馏出物(主要是水与丁醇)被冷凝后经P-303A/B一路作为塔顶回流液，另一路送至脱水塔T-305，浓缩塔的底部温度控制172℃左右蒸馏物BDO含量95%左右,经P-302A/B一路通过E-303冷却后送至浓BDO贮罐（V-405），作为盐塔T-302冷进料。

另一路可直接作为盐塔T-302热进料。

罐区V-405料液经P-405A/B送至盐塔T-302，料液从盐塔填料层上部的分布器引入。

盐塔的控制压力为：4.7—6.7kpa(A)塔底温度165℃—175℃，塔顶温度：145℃—150℃。

所有的水、共沸物、低沸点物质和BDO从塔顶馏出进入低沸点塔T-303。