端子最基本的常識
1. 端子材質的選用:
端子底材以黃銅,青銅,燐銅,鈹鯛,鎳材等,我們廠一般是以黃銅和燐青銅為主。

其中因黃銅彈性不好,故常用公PIN,如20064,20081等產品;而燐青銅彈性較好,一般用於折料帶及0.1或0.2規格及需有彈性的產品(最常用)
2. 金屬導通性強弱順序:銀>金>鋁>銅
3. 鍍層的種類:金,錫,錫鉛,鎳,銅,鈀等,一般端子鍍層為鍍鎳+金或錫鉛
4. 端子為什麼要電鍍?
因為銅材易氧化,不耐插拔(即易折彎),電鍍就可避免; (導通性會更好
5. 電鍍時為會麼要鍍鎳?
鍍鎳的作用:a防止氧化(即起隔離空气的作用) b耐插拔(起硬化作用) c有很好的附著作用,易其它金屬附著。

故當端子鎳層太厚時,易開裂,脫皮。

6. 鍍金錫產品,為什麼要鍍金再鍍錫?
因為金的熔點比錫的要。

金的熔點為110~120℃以上,而錫的熔點為90℃左右
7. 焊錫分為一般性和耐溫性
一般性的溫度為235±5℃,時間為2~3秒;(即為IR焊接時溫度)
耐溫性的溫度為260±5℃,時間為10秒; (即為手焊時溫度)
(注:吃錫度要達95%以上,金,鎳需加助焊劑方可吃錫;檢測電鍍金/錫附著性(即看它是否有脫皮現象),進料時可先把端子折彎一下,再用3M#600膠布沾一下,在顯微鏡下看是否有電鍍品(金/錫))
8. 鍍金厚度有分為以下幾种:
G1:5ű G2:1 ű G3:10 ű G4:15 ű G5:30 ű G6:50 ű G7:20 ű
耐插拔的接觸面一定要鍍金30 ű以上(即G5)
9. 膜厚測試儀是用來測電鍍,測量點一般都是接觸點,及焊接點
10.連接器定義: 是指電流流通及切斷的連接器具,電气元件,根据用途分為公母兩類
主要工作程序;
衝壓____ 用自動衝壓機生產端子
電鍍____ 將衝壓出之端子電鍍(錫or 金)等
組裝____ 用組裝機器將塑膠與端子組裝起來
11.不可用手直接拿制件特別是端子部分,會氧化掉
物料不良特性分類為: 致命特性,重特性, 輕特性, 微特性
檢驗員資格要件:
1.知識
2.判斷力
3.熟練技術
4.指導力
5.適應性(視力,色盲)
QC七大手法:
柏拉圖2.程形圖 3.直方圖 4.管理圖5.魚骨圖6.檢查清單7.散佈圖
12.電鍍流程:
脫脂—水洗—酸洗—水洗—銅—水洗—NI鎳—水洗—錫(錫鉛)—水洗—金—回收收料※鉛有劇毒
13.QC問題的解決方法
必須積極解決問題
能採取有益處,正確的主題,觀察現場實物,正確掌握主題
能空手無準備,必須努力學習QC方法,有效而徹底的活用之
專門技藝技能很重要,本事是要磨練出來的
沒有一步登天的事,確實進行問題解決的順序
要是沒有對策的話,至少要把握要因與事實原因
電腦的或意見的訊息截取,有創意地來作問題的決定以QC的思考方式來進行
別對下属大吼大叫,向有困難的部下盡力自動地前進別輕言放棄的,有耐性的去作吧!。