4、过位保护齐全、有效
1
没有或失效不得分
5、梭车行进方向，首车必须配备信号灯。
1
未配备或失效不得分。
十一
运输
安全
管理
1、各工种操作规程齐全
3
缺一种扣0.5分，一种执行不好扣0.2分，扣完为止。
2、无极绳绞车各项管理制度、各岗位责任齐全
2
缺一种扣0.5分，执行不到位扣0.2分，扣完为止。
3、绞车峒室各种牌板齐全
4、护网完好
1
一处损坏扣0.5分，扣完为止。
七
梭车
1、运行平稳，四个车轮与轨面接触误差不大于3毫米
3
一个不符合规定扣0.5分
2、车轮不得有裂纹和变形，轮缘、踏面磨损余厚不超规定
3
一处裂纹和变形扣0.2分；一个车轮轮缘、踏面磨损超限扣0.5，扣完为止。
3、车轮转动灵活，润滑良好
2
一个车轮转动不灵活扣0.5分，缺一条螺丝扣0.2分
3、压绳轮、托绳轮转动灵活，不失效
4
一处不灵活扣0.2分，一处失效扣0.5分，扣完为止。
十
行车
保护
齐全
1、在各主要连接巷口必须安装与绞车联锁的声光语音报警信号
5
一处未安装或失效扣0.5分，扣完为止。
2、各种标志牌齐全、反光
3
缺一处扣0.2分，扣完为止。
3、必须配置移动通信急停信号，信号清晰、灵敏
2
无通信不得分，使用不正常扣0.5分
2
缺一种扣0.2分
4、绞车运行记录、钢丝绳检查记录、设备检修记录、交接班记录齐全，填写认真
4
缺一种扣0.5分，一处填写不认真扣0.2分，扣完为止。
5、按时对各工种进行培训，培训要有计划、有记录
3
没有计划不得分，缺一人扣0.2分，无记录扣0.5分，扣完为止。
十二
文明
生产
1、绞车峒室干净、清洁，运输巷道无淤泥、无积水、无杂物
八
尾轮
尾轮固定必须使用水泥基础，使用拉环固定，长度不小于1.4米
2
固定达不到设计要求不得分，一条地脚螺丝松动扣1分。
九
轨道
及其
设施
1、轨道质量符合主要运输线路标准要求
6
发现一处有问题扣0.2分，扣完为止。
2、道岔质量符合标准要求，曲连接轨断开固定时必须牢固、可靠
2
道岔质量发现一处有问题扣0.2分，曲连接轨断开固定一处不牢固扣1分，扣完为止。
四
钢
丝
绳
1、钢丝绳选用符合设计要求
1
不符合要求不得分
2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍
1
不符合要求不得分
3、钢丝绳断丝、断股不超过《煤矿安全规程》的有关规定
5
发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。
4、钢丝绳排列整齐，无咬伤，不打结
3
不整齐扣2分，发现咬伤、打结一处扣0.5分，扣完为止。
五、
滚筒
1、滚筒无裂纹、开焊，无变形
2
发现一处裂纹、开焊扣0.5分，一处变形扣0.2分，扣完为止。
2、滚筒轮衬磨损不超限
1
磨损超限不得分
六
涨紧
装置
1、固定牢固可靠，符合要求
2
不符合要求不得分。
2、导向轮、涨紧绳轮转动灵活，方向与钢丝绳走向一致，磨损不超限
4
发现一处有问题扣1分
3、滑轮和配重上下运动自如
2
发现卡死不得分
无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总
单位：时间：年月日
适用范围
适用于无极绳绞车运输
项目
得分
一、运输巷道
二、绞车峒室
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ三、绞车
四、钢丝绳
五、滚筒
六、涨紧装置
七、梭车
八、尾轮
九、轨道及其设施
十、行车保护齐全
十一、运输安全管理
十二、文明生产
十三、最后得分
验收单位：负责人：
参加检查人员：
被检单位负责人：
2、顶板支护安全、可靠
2
发现一处有问题扣1分，扣完为止。
三
绞车
1、电动机完好，运行正常，无躁声、无异响
2
发现一条严重问题扣1分，一般问题扣0.5分，扣完为止。
2、减速器运行正常，无异响，无裂纹，不漏油
2
运行不正常1分；发现裂纹、漏油一处扣0.5分，扣完为止。
3、齿轮啮合正常，齿表面光滑、无腐蚀，符合有关标准要求
3
一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。
4、联轴器磨损不超过规定值
1
磨损超过规定不得分
5、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。
5
缺一种或失效扣2分，全部失效不得分，不灵敏扣1分；制动力不符合要求扣1分，制动闸间隙不符合要求扣0.2分，闸皮磨损超限扣0.5分
6、绞车地脚螺丝紧固、无松动
4
一条地脚螺丝松动扣1分
无极绳绞车运输质量标准化标准及考核评比办法
单位：时间： 年 月 日
项目
考核标准及要求
标准分
考核办法及评分要求
扣分原因
实得分
一
运输
巷道
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求
2
有一处不符合规定扣0.5分，有一处长度超过5米不得分。
二
绞车
峒室
1、设计符合要求
1
不符合要求不得分
3
一处杂物扣0.2分，一处淤泥、积水扣0.5分，扣完为止。
2、管线吊挂成线，符合要求
3
一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。
3、照明齐全、明亮，吊挂整齐
2
一处不合格扣0.2分，扣完为止。
考核单位：检查人员：