在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生 气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 2.1.4 D类流体
指不可燃无毒设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度高于-20~186度之 间的流体。 2.1.5 C类流体
系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
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5 管道组成件的选用 5.2 管 子
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5.5.9 对于氧气管道不应使用快开、快闭型的阀门。阀内垫片及填料不应采 用易脱落碎屑、纤维的材料或可燃的材料制成。
5.6 法 兰 5.6.1 标准法兰的公称压力的确定，应符合本规范第3.2.1条第3.2.1.1款的规 定。
5.6.2 当采用非标准法兰时，必须按本规范的规定进行耐压强度计算。 5.6.3 下列任一种情况的管道，应采用对焊法兰。不应采用平焊(滑套)法兰。 5.6.3.1预计有频繁的大幅度温度循环条件下的管道； 5.6.3.2剧烈循环条件下的管道。 5.6.4 在刚性大，不便于拆装或公称直径大于或等于400mm的管道上设盲板 时，宜在法兰上设顶开螺栓(顶丝)。 5.6.5 配用非金属垫片的法兰法兰密封面的粗糙度宜为3.2～6.4μm，对于配 用缠绕式垫片的法兰，应为光滑的密封面，粗糙度宜为1.6～3.2μm，并应采 用公称压力大于或等于2.0MPa的法兰。 5.6.6 当金属法兰与非金属法兰连接或采用脆性材料的法兰时，两者宜为全平 面(FF)型法兰。当必须采用突面型法兰时，应有防止螺栓过载而损坏法兰的 措施。
工业金属管道设计规范 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50316-2000(2008年版) GB50235-97 刘志柯
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一、工业金属管道设计规范
GB50316-2000(2008年版) 1.0.2 本规范适用于公称压力小于或等于42Ma的工业金属管道及非金属衬里 的工业金属管道的设计。 1.0.3 本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.3.1 制造厂成套设计的设备或机器所属的管道； 1.0.3.2 电力行业管道； 1.0.3.3 长输管道； 1.0.3.4 矿井的管道； 1.0.3.5 采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道； 1.0.3.6 地下或室内给排水及消防给水管道； 1.0.3.7 泡沫二氧化碳及其他灭火系统的管道； 1.0.3.8 城镇公用管道的有关规定。 1.0.4 除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。
5.6.7 有频繁大幅度温度循环的情况下，承插焊法兰和螺纹法兰不宜用于高于 260度及低于-45度。
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5.7垫 片 5.7.1 选用的垫片应使所需的密封负荷与法兰的设计压力、密封面、法兰 强度及其螺栓连接相适应，垫片的材料应适应流体性质及工作条件。 5.7.2 缠绕式垫片用在凸凹面法兰上时宜带内环，用在突面(RF)型法兰上 时宜带外定位环。 5.7.3 用于全平面(FF)型法兰的垫片，应为全平面非金属垫片。 5.7.4 非金属垫片的外径可超过突面(RF)型法兰密封面的外径，制成“自对 中式”的垫片。 5.7.5 用于不锈钢法兰的非金属垫片，其氯离子的含量不得超过50X10-6。
5.2.1 采用直缝焊接钢管时，应符合本规范附录J及本规范表3.2.5的规定。 5.2.2 剧烈循环操作条件下的管道，宜采用国家现行标准中所列的无缝钢管 和铜、铝、钛、镍无缝管，采用直缝电焊钢管时应符合本章第5.2.1条的规定。 5.2.4 当无缝钢管用于设计压力大于或等于10Ma时，碳钢、合金钢管的出厂 检验项目不应低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479的规 定，不锈钢的出厂Байду номын сангаас验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝 钢管》 GB/T14976的规定。 5.2.5 钢管厚度应符合本规范附录D的规定
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5.4.4.6 主管外径与厚度之比大于或等于100时，支管外径应小于主管外径的 1/2。
5.5 阀 门 5.5.1 用于各类流体的阀门类型、结构及其各部件材料，应根据流体的特性、 设计温度、设计压力及本规范第3.2.1条的规定选用。 5.5.2 选用手动阀门，当开启力大于400N时，宜采用齿轮操纵结构。 5.5.3 阀盖与阀体连接的螺栓少于4个的阀门，应仅用于输送D类流体的管道。 公称压力超过1.6MPa的蒸汽管道不应使用螺纹连接的阀盖。 5.5.4 用于高温或低温流体的阀门，宜采用改善填料使用条件的阀盖伸长的 结构形式。 5.5.5 输送B类流体的管道上使用软密封球阀时，应选用防(耐)火型结构的球 阀。 5.5.6 阀门的材料应符合本规范第4章的规定。对于磨蚀性大的流体，阀座及 阀芯应选用耐磨损的材料。对于有磨蚀的流体，选用闸阀时，宜为明杆结构 形式。 5.5.7 除耐腐蚀的要求外，输送B类流体的管道上宜用钢制阀体的阀门。 5.5.8 端部焊接的小阀，当焊接及热处理过程中阀座会变形时，应选用长阀体 型或端部带短管的阀门。
8 管道布置 8.1 地上管道 Ⅰ 一般规定 8.1.1 管道布置应满足工艺及管道和仪表流程图的要求。 8.1.2 管道布置应满足便于生产操作安装及维修的要求。宜采用架空敷设， 规划布局应整齐有序。在车间内或装置内不便维修的区域，不宜将输送强 腐蚀性及B类流体的管道敷设在地下。 8.1.3 具有热胀和冷缩的管道，布置中配合进行柔性计算的范围不应小于 本规范和工程设计的规定。
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2.1 术 语 2.1.1 A1类流体
在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境 中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。 相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级(极 度害危害) 毒物类。 2.1.2 A2类流体
在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱 离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下 (高度中度轻度危害)的毒物。 2.1.3 B类流体
5.4 管件及支管连接 5.4.4.3 公称压力大于或等于10Ma的管道，主支管为异径时，不宜采用焊接 支管，宜采用三通，或在主管上开孔并焊接支管台。当主支管为等径时宜采 用三通。 5.4.4.4 选用半管接头作为支管连接时，其公称直径不宜大于50mm。 5.4.4.5 有振动的管道可采用三通或支管台或嵌入式支管。不应采用焊接支管。