V皮带轮规格型号集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
V皮带轮规格型号
槽
型
槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) SP
Z
1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90
SP
A
1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90
SP B 1,2,3,4,5,6,8,
10
100--1000 1610--5050 14--125
SP
C
212--1250 2517--5050 25--125
槽型尺寸
槽型SPZ SPA SPB SPC
带宽10 13 17 22
b1(mm) 22
bw (mm) 11 14 19
c (mm) 2
e (mm) 12+/ 15+/ 19+/ +/
f (mm) 8+/ 10+/ +/ 17+/-1
t min (mm) 11 14 18 24
Da=dw+ (mm) 4 7
a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315
a = 38°>80 >118 >190 >315
dw min 63 90 140 224
b2的尺寸
n SPZ SPA SPB SPC
1 16 20 25
2 28 35 44
3 40 50 63 85
4 52 6
5 82
5 64 80 101 136
6 95 120
8 158
10
三角带的选择及使用
三角带在机械中应用广泛。
标准化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B 型、C型、D型、 E型等多种型号，从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大。
选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的，把这些知识搞懂，将会对您的生产带来不少的益处！ 1. 选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应，否则三角带在皮带轮槽内会出
现不正常的情况。
换用三角带时，最好带上旧带到农机部门购买，以防将型号搞错。
2. 正确安装安装前，如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，胶带装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角带装上，用同样方法将一组三角带都装上。
安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。
3. 防止串槽安装皮带轮时，两只上带轮的中心必须对齐，否则会造成三角带单边工作，磨损严重，降低三角带使用寿命。
4. 松紧适宜
三角带的松紧度必须经常检查调整，使之符合要求。
三角带过松不仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易损坏，同时也会造成发动机主轴承和离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。
正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2公斤左右的垂直压力，下沉量为20--30毫米为宜，不合适时要及时进行调整。
5. 新旧莫混双根或三根以上三角带需要更换时，要选用规定型号的三角带，并要求每组三角带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。
6. 严防沾污使用中要严防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。
7. 日常养护用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领，按照使用说明书的技术要求，尽量避免猛起步和急刹车；还应防止经常超负荷作业；机械长期停用时应卸掉三角带单独存放。
皮带轮传动的设计
皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。
一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢
（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮各项指标
及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的
选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用
车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些
小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧
花机等等。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平
稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造
和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心
距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不
能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传
动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减
速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
工作转速/电机转速=从动轮直径/主动
轮直径*(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的
材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入
转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。
节圆直径和基准直径是一样的，直径-
2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，
基准线上槽深分别为h= 2 。
皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿
轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式
不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,
在根据公式计算出节
圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+。
A或SPA的
带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。
SPZ带，小轮不小于63mm即可。
同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E 型皮带轮等多种型号。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为。
对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（*9）、B（*11）、C（22*14）、D（*19）、E
（38*）。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36
度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。