带旁压辊的挤出机，功率增加10%
• 冷喂料：N=D3×L/D×N×K×10-5 KW
K—系数，一般取5.52-6.73
• 3）类比统计法
对照国内外已有的相近规格的机台所使用的功率来 确定所设计的挤出机的功率。
传动系统的设计
• 4、确定转速范围 • 根据挤出的工艺要求，螺杆转速在一定范围内应
可调，并且尽可能实现无级调速。
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11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.3.407:17:5007:17Mar-214-Mar-21
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12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。07:17:5007:17:5007:17Thursday, March 04, 2021
N总=KN=9.81×10-5Nη千瓦
• 其中：
N总—挤出机的驱动功率 N—螺杆挤出段（均化段）的功率消耗（可由熔体输 送理论的有关公式计算） K—系数，随物料不同而异 η—有效系数，由经验确定，一般取2-2.5
传动系统的设计
• 2）经验公式 • 热喂料 N=KD2n
K—由实际测定的常数，压型：K=2.95×10-3 滤胶：K=3.65×10-3
• 对于大多数挤出机来说，其调速范围在1-10之
间。橡胶挤出机多在1-3之间，塑料挤出机要求 的范围要大一些。
传动系统的设计
• 5、选择调速方式 • 1）调速方式的选择，应考虑以下几个方面：
a、其工作特性是否符合挤出机的恒扭矩工作特性 b、是否满足调速范围 c、是否有足够的传动功率 d、制造成本是否合适——经济性要求。
• 2）常用的调速方式
a、齿轮箱有级调速 多用于普通的橡胶热喂料挤出机，成本低。
传动系统的设计
• b、交流整流子电机无级调速
整流子电机工作特性与挤出机工作特性比较接近， 调速范围，起动性等运转性能比较合适，价格也相 对较低。 因此我国原先的冷喂料挤出机、塑料挤出机等多采 用此方式。
• c、直流电机无级调速
传动系统的设计
• 6、选择减速方式
常用的减速方式有以下几种：
• a、圆柱渐开线齿轮减速器—常用（普通） • b、硬齿面圆弧齿轮减速器—大型挤出机上已广泛
应用。承载能力大，体积小，噪音低，使速器，行星摆线减速器，蜗轮蜗杆减速 器等
传动系统的设计
• 7、安全保护装置 • 设置必要的、合理的安全保护装置，在发生堵转时
可以有效防止设备事故的发生，比如：损坏机身、 螺杆、机头、电机等
• 其形式有电器保护和机械保护两种。 • 1）电器保护—过载保护器 （快速熔断器 过流继电
器）
• 2）机械保护—安全销或安全键，在过载时，首先剪
断销或键，起到保护作用。
传动系统的设计
• 其实，整个挤出机都存在一个安全保护的问题。
在实现设计时，应根据各个零部件保护的等级不 同，设置不同的安全系数。
第一章 挤出成型设备
第六节 传动系统的设计
传动系统的设计
• 传动系统是挤出机的重要组成部分，它的作用是：
驱动螺杆，给螺杆需要的转速和扭矩，完成挤出过 程。
• 1、传动系统设计的基本问题
– 选择传动特性---使传动系统的工作特性满足挤出 机的工作特性
– 确定功率大小 – 确定转速范围 – 选择调速机构 – 选择减速机构 – 布置止推轴承 – 考虑传动系统的安全保护
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17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午7时17分50秒上午7时17分07:17:5021.3.4
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9、没有失败，只有暂时停止成功！。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
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10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。07:17:5007:17:5007:173/4/2021 7:17:50 AM
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14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月4日星期四上午7时17分50秒07:17:5021.3.4
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15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月上午7时17分21.3.407:17March 4, 2021
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16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月4日星期四7时17分50秒07:17:504 March 2021
这种方式目前在挤出机中已普遍采用，并已取代整 流子电机。各项性能优异，但成本相对高一些。
传动系统的设计
• d、滑差电机—电磁调速电机，调速
应用不是很广泛，多用于小型挤出机，成本较低， 但体积较大。
• e、变频调速电机
使用普通交流电机或变频电机加变频器调速，这是 最近几年才发展的一种新的调速技术，发展较快。
传动系统的设计
• 2、挤出机的工作特性 • 所谓挤出机的工作特性，是指螺杆的转速和驱动
功率与扭矩之间的关系。
• 工作特性分两种：
恒功率特性和恒扭矩特性。
• 挤出机的工作特性是恒扭矩特性。即：随螺杆转
速的增加，而其扭矩基本保持不变。
• 因此，为适应挤出机的这种特性，传动系统设计
时，应尽可能符合挤出机的这种工作特性。
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11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.407:17:5007:17Mar-214-Mar-21
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12、故人江海别，几度隔山川。。07:17:5007:17:5007:17Thursday, March 04, 2021
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13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.421.3.407:17:5007:17:50March 4, 2021
传动系统的设计
• 挤出机的工作特性和传动系统的工作特性：
Ⅰ--传动特性曲线 Ⅱ--工作特性曲线
• 由上图看出，在设计的转速范围内，传动系统的
功率都必须大于螺杆所需的功率，且两者的差值 应尽可能小，以得到较高的传动效率。
传动系统的设计
• 3、传动功率的确定
传动功率的确定，有以下的几种方法：
• 1）按粘性流体理论计算功率
• 螺杆和机筒的安全系数选的最大，其次的顺序是
机筒与减速箱的联结螺栓，机头与机筒的联结螺 栓，而安全销或安全键的安全系数则为最小。
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9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
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10、雨中黄叶树，灯下白头人。。07:17:5007:17:5007:173/4/2021 7:17:50 AM