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在数据报表的记录中,记录的数据主要有 以下几项:测试管线号､测试时间､测试人 姓名､测试人共序号､测试结果｡
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由于SC-09与外界通信也是RS-232C接口,因此必须将RS-232信号转换 为RS-485信号,才能满足通信距离的要求｡RS-232信号与RS-485信号的转换电路 见2.3.3节中常用信号转换电路13｡ PLC控制器的功能流程图如下图
PLC控制器的功能流程图
上位机的软件分析与设计
界面设计 根据课题的设计要求,可以规
了节约成本,将其电路设计如右:
控制室电压源的设计
结果分析与调试
结果分析 在数据采集器中A/D0804是属 于8位模数转换器,因此当放大电 路的输出电压是0至5V时,A/D 0804最小测量电压是19.6mv｡在 测试管线中的压力传感器的测量
范围为0-20Mp,直接输出 0~5V(经A/D转换后的数字量是 0~255),因此系统能够测出的压
3 工控机的应用
工控机系统是指以工控机为核心 的控制系统,工控机系统包括硬件 系统和软件系统
在此录入上述图表的综合分析结论，录入结论
通信的基本知识
4.PLC的通信
1.计算机通信的 概念
3.通信接口
2.通信协议与种 类
系统分析与设计
课题的系统框图
数据采集器分 析与设计
PLC控制器
系统功能与结
的分析与设
力灵敏度 是:20Mp/255=78.125Kp,由于 在测试管线上设计的最大压力是 15MPa,而且压力传感器的线性 化高,因此理论上数据采集器所能
采集到的最大数字量是 15/20*255=191｡所以在软件的 设计上特别是曲线的绘制上,当上 微机软件接收到数字量为191时, 在曲线坐标上描的点应该是(X,15)
构
上位机的软件 计
分析与设计
数据采集系统
数据采集器基的硬件实现
PLC控制器主要是将PLC的输出节点接到电磁阀上,然后通过命令来控制 PLC的输出节点的状态就可以控制阀门的开关了｡
FX0N型PLC与外界的通信采用的是SC-09传输线｡SC-09传输线一端是 RS-232C接口,另一端是RS-422A接口｡因为FX0N型PLC的通信口是RS-422A接 口,这在某些场合刚好适应工业生产要求｡
划出上位机软件界面,如图 22.上位机软件界面包括:登 陆､开始测试､刷新管线､数据 报表､管线历史曲线查询帮助 命令按钮,数据采集端口号､ PLC控制端口号的选择,以及 管线阀､加压阀的指示和测试
进度｡
AC-DC变压稳压电源模块
• 现场+12V和+5V电源的设计 • 因为现场需要用到两种直流电,所以为
工控机与PLC通信技术
工控机概述
1
工控机的概念
工业控制机是指对工业生产过程 及其机电设备､工艺装备进行测量 与控制用的计算机,简称工控机
2 工控机的组成
工业控制机由计算机基本系统和 过程I/O系统组成
4 工控机需要解决 的问题
《工控机与PLC的通信设计》这 一课题旨在设计一输送管线静水 压试验系统，能够对测试的内容 进行报表输出