3、尽量消除现场测试中的干扰因素，提高液面的曲 线清晰度。
（1）现场测试时，如果干扰太多，可先将抽油机停抽，等待几分钟再 测。 （2）测试过程中，要克服一些不良的习惯性作法，如不准动井口装置、 信号连接线；不能砸采油树；不能动仪器面板开关和调节灵敏度大小 等。
（3）现场测试时，如遇大风，可用物体把信号线压住，使之不能随风
油管接箍波峰在液面曲线上只反映一部分。
现场上，由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影响， 井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上，如图所 示，针对此情况可在曲线上选出不少于10个分辨明显、连续均 匀的接箍波进行计算。
计算公式:
Le L NL L接
式中： L
接 ——N根油管接箍长度反映在记
如留某井示功图（如图3）和液面资料（见附图2），示功图
为刀把形，属典型的供液不足，而实测的液面却只有149m，资料明 显有误，第二天重测，液面在1381m。 这样的情况还很多，如从示功图分析：抽油杆脱落、活塞未进入工 作筒或卡死，有漏失的示功图，液面一般较浅，沉没度较高等。
（a）有偶然干扰的曲线
（3）回音标淹没记录曲线 图（c）
产生原因： 井内无音标或油层供液能力 强，抽油参数不当，音标被液 （c）液面重复反射 面淹没。 （4）回音标重复反射曲线 图（d） （d）回音标重复反射 产生原因： 回音标离井口过近。
（e）游离泡沫液面影响记录曲线 （b）仪器自激液面曲线
2.不合格液面曲线原因分析
答：测得液面深度352米。
（3）利用声速计算液面深度 若在高频记录曲线上找不出均匀、连续的（10 个以上）接箍波，在低频记录曲线上也没有音标 波，但是能够反映出液面波，曲Le L 声 2.1Le 2纸
式中： ——液面深度，m L
Le ——电磁笔从井口波到液面反射波在
Le=300mm
Le 解： L L音 Ls
300 400 500m 240
沉没度 hs L泵－L
1000 500 500m
答：沉没度为500米。
（2）利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波自井口到液面波之间反射明显，能分辩每 个油管接箍波峰。如下图所示：
a、以井口波峰为起点，至液面波峰起始点为终点，用专 用卡规测量出油管根数，查阅作业记录，计算出液面深度。 b、用油管平均长度计算
1、井口装置要密封，防止声弹能量在井口处损失。因为声波信号在油套环
形空间内传播，损耗很大，测试声源信号随着深度的增加而逐渐衰减，如果能量在 井口处损失过大，液面波很难反射上来。 （1）套管闸门开关应自如，现场测试中经常有另一侧套管闸门关不严的现象， 造成能量损失。
（2）在没有套管闸门的井应装好卡箍和堵头防止漏气。不允许使用棉纱及
三、液面测试中的影响因素及对策
(一)影响液面测试质量的主要因素
液面测试的原理、测试曲线的判断识别前面已经进行了详细的
讲解，大家看到的一些曲线都比较好，节箍波、液面波很清晰，干 扰波动很小，比较容易识别和判断。但在实际测试中这样的曲线是 不容易得到的，而是往往有很多因素同时作用，使液面曲线变得相 当复杂，波形杂乱（如图2所示），很难判断液面波的准确位置，造 成液面测不出或结果错误。
录纸带上的距离，mm
N L
——油管接箍数
m
——平均油管长度，m
例题三
实测液面曲线如下图所示，油管平均长度 为9.6米，试计算液面深度。
S液 L =176mm
e
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
S箍 L接＝56mm
解: 由公式
Le L NL L接
176 12 9.6 可得 L 56 352 m
（a）有偶然干扰的曲线
（5）游离泡沫液面影响曲线 图（e）
（b）仪器自激液面曲线
产生原因： 产气较多的油井，在环空形 成泡沫段，由于泡沫液面时升 时降所致。
（c）液面重复反射
（d）回音标重复反射
（e）游离泡沫液面影响记录曲 线
3、液面计算方法
利用声波在环形空间中的传播速度和测得的反射 时间来计算其位臵。
二、液面的识别与计算
静液面（Ls或Hs）：对应于油藏压力。 动液面（Lf或Hf）：对应于井底压 力流压。 沉没度hs：根据气油比和原油进泵 压力损失而定。 生产压差Pf：与静液面和动液面之 差相对应的压力差。
静液面与动液面的位置
1.液面曲线的识别
1.液面曲线的识别
波形A是在井口记录下来的声波脉冲发生器发出的脉冲信号。 波形B是声波脉冲由井口传播至回音标，又反射到井口记 录下的脉冲信号。 波形C是声波脉冲由井口传播到液面，再由液面反射到井口 记录下的脉冲信号。
记录纸带上所走的距离, 单位mm
纸 ——记录纸快速走纸速度，100m m s 声 ——声波在油、套环形空间的传播速度，m s
（一般取420 m s ）
例题四
某井测得动液面曲线如下图，试计 算动液面深度。
A
B
Le＝176mm
解：由公式
L 2.1Le 2.1 176
369 .6m
解：用专用卡规测量动液面曲线资料，从
井口波到液面波共81根油管，通过查 阅作业记录，可得 液面深度 L 95.41 96.45 96.06
96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64 778.5m
答：该井动液面深度为778.5米。
2、利用油管接箍数计算液面深度
L音 t1、2 t
1 2——声波脉冲信号在油套环形空间
中的传播速度，m/s
Ls
Le
t1
Le
纸
t2
t2
Ls
纸
L
L音t1
Le L L音 Ls
式中：L音 ——音标下入深度，m
例题一
某井测得动液面曲线如下图，已知音标深 度400m，泵挂深度1000m，求沉没度。
Ls=240mm
L t

2
式中：L ——液面深度，m
——声波传播速度，m/s
所需要的时间，s
t ——声波从井口到液面后再返回到井口
（1）利用回音标计算液面深度
1t1 L
2
1＝2 L t
2＝
2 L音
1
2t 2 L音＝ 2
L t1 L音 t2
t2
t1 L L音 t2
上式中：L
——液面深度，m ——音标下入深度，m ——声波脉冲自井口至液面、音标后， 又返回到井口所需要的时间，s
L N L
式中： N ——油管接箍数
L ——平均油管长度
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业
油管记录如表1，计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号 油管长度，m
1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
（8）充足电可连续测100井次(配有专用充电器)
3、ZJY系列液面自动监测仪
ZJY系列液面自动监测仪主要用于油井的静液面恢复测试。
特点：
● 可以长期放置在抽油井上无人自动监测环空液面深度和井口套压，由此获 得井下压力恢复曲线
● 安全、省电、功能强、自动化程度高
● 集成式液面自动监测仪可同时监测4口油井，每口油井距离可达100米， 监测控制仪与监控室距离可达150米
（a）有偶然干扰的曲线
（1）有干扰波的曲线 图（a）
产生原因： 仪器本身问题，井筒不干净 及蜡堵等。 （2）自激液面曲线 图（b）
（b）仪器自激液面曲线
（c）液面重复反射
产生原因： 抽油机工作时引起的井口震 动，仪器性能不稳，灵敏度调 节不当等。
（d）回音标重复反射
（e）游离泡沫液面影响记录曲线
2.不合格液面曲线原因分析
液面的识别与计算
提
纲
一、油井测液面的目的和意义
二、液面曲线的识别与计算
三、液面测试中的影响因素及对策
一、油井测液面的目的和意义
动液面:
抽油井正常生产过程中测得的油套管环形空间中的液面深度。
静液面:
抽油井关井后，油套管环形空间液面逐渐上升，当上升到一
定位置并稳定下来时测得的液面深度。
测试目的:
了解油井的液面高度，确定泵挂深度，分析深井泵工作情况及 油井供液能力，并根据液面的高低和液体的相对密度，来确定抽油
通过多年的工作经验和现场测试分析认为影响
液面测试质量的因素，主要有以下几个方面：
1、仪器性能：仪器的稳定性和灵敏度。 2、人员素质：操作人员的技术水平、现场经验和工作责任心；资料验收人 员的质量把关；生产管理人员的重视程度。 3、现场情况：测试井的井口装置，油套环形空间内的死油、蜡堵，液面过 深超出仪器的探测范围，抽油机工作引起的震动以及一些特殊井（如脱气 严重的井）等因素。
声和气体发声两种方式，微音器将感受的声压转换成电压信号输
出给井深记录仪，不同型号的井口连接器根据需要和井深记录仪 配套使用。套管压力的测量是通过安装在井口连接器上的压力传
感器将感受到的压力信号转换成电信号，井深记录仪对此电信号
进行采集，然后显示并存储在仪器中。
CJ-1型回声仪配用井口连接器
CJ-6型回声仪配用井口连接器
1.液面曲线的识别
Ls
Le
Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距 离，单位mm。 Le表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距 离,单位mm。
1、液面曲线的识别
波形A为井口波，波形B，C分别为回音标、液面 反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。