当前位置:
文档之家› 净化器载体在汽车尾气处理中的研究进展
净化器载体在汽车尾气处理中的研究进展
示。
早期的汽车尾气净化催化剂载体一般采用颗粒型球状
表1堇青石蜂窝陶瓷的生产原料
Table 1 Raw materials of the cordierite honeycomb ceramic
目前,堇青石材料的主要问题是耐热性能和耐化学腐蚀 性能较差,而且由于其热导率较低,再生时易产生热斑。目 前广泛应用的堇青石蜂窝陶瓷不导电,只能靠发动机排气和 反应放热作为催化剂的主要加热源,存在冷启动时催化剂起 燃慢的问题。随着环保法规的日益严格(提出尾气净化要达 零污染的目标),堇青石蜂窝载体也面临严峻的挑战。
文献标识码:A
Current Research of Purifier Substrate in Automobile Exhaust
ZHI Hao,TANG Huiping,MA
Jun,WANG Jianzhong,AO Qingbo
Metal
Research,Xi’all 710016)
(State Key Laboratory of Porous Metals Materials,Northwest Institute for Non-ferrous Abstract
Key words automobile
of substrate for purifier
are
described comprehensively.
exhaust,ceramic
substrate,metal substrate,filter
随着我国经济的飞速发展,汽车作为一种现代化的交通 工具正逐年增加,国家环保部发布的《2012年中国机动车污 染防治年报》称,我国已连续3年成为世界机动车产销第一 大国。监测显示,2011年全国机动车排放污染物4607.9万t, 比2010年增加3.5%,其中氮氧化物(NQ)637.5万t,碳氢 化合物(HC)441.2万t,一氧化碳(C0)3467.1万t,颗粒物 (PM)62.1万t。机动车污染已成为我国空气污染的重要来 源,是造成灰霾和光化学烟雾污染的重要原因,因此机动车
2.1陶瓷载体
陶瓷是目前应用最广的催化剂载体材料,目前国际及国 内汽车尾气净化器催化剂载体的材料大多数为陶瓷,陶瓷载 体材料主要分为以下几种。
2.1.1 A12 03小球栽体
应用于汽车尾气净化催化剂载体的制备口H引。
合成堇青石蜂窝陶瓷所用原料一般为能生成或包含 MgO、A120。和Si02的滑石、粘土、工业氧化铝等[1¨,作为目 前堇青石蜂窝陶瓷载体的主要生产商,美国Coming公司和 日本NGK公司在原料选择上具有一定的相似性,如表1所
是造成灰霾和光化学烟雾污染的重要原因,因此机动车污染防治的紧迫性日益凸显。汽车尾气净化器是控制汽车污 染的重要手段,作为净化器重要组成部分的汽车尾气净化器用载体因此成为人们研究的热点之一。主要介绍了现阶
段国内外在汽车尾气净化栽体方面的研究现状及技术发展情况。
关键词
汽车气陶瓷载体金属载体过滤
中图分类号:TGl46.2
表2
Table 2 bonded by Si-metal,Si-siC)。
SiC陶瓷载体
S酊与堇青石相比[9](如表2所示)具有更优异的耐热、 耐蚀和导热性能,SiC的耐热温度和导热系数远高于堇青石, 机械强度也大幅度提高,能够承受更加恶劣的再生环境,而 且SiC的孔隙结构具有更佳的可调性,可以制备更高孔隙率 和更均匀孔径分布的过滤材料。高孔隙率、强热扩散能力的 优点,可使过滤器内的温度场分布更为均匀,在相同积碳量 再生时,过滤器内部的最大温度远低于堇青石,可确保良好 的再生安全性能[18-2 0|。近年来日本Ibiden和NGK公司开 发的碳化硅颗粒过滤器(SiC DPF)已成功进入日本和欧洲市 场,被众多汽车厂商所采用,并取得了良好的实用效果。但
堇青石陶瓷载体
1978年美国Corning公司率先制成整体蜂窝式堇青石 颗粒物过滤器,1985年德国戴姆勒一克莱斯勒公司将堇青石 DPF成功应用于客车上,1989年日本NGK公司开始批量生 产商业化应用的堇青石DPF。堇青石晶体结构具有吸附性 强且热膨胀性小等特点,利于制得低热膨胀的蜂窝载体,可 使制品具有孔壁薄、升温快的特点,能使催化剂迅速达到活 化温度,起到良好的效果,堇青石蜂窝载体还具有气体阻力 小、机械强度高、热稳定性好、比表面积大、催化活性涂层薄 和抗热冲击性良好等优点,再加之成本较低,因此被广泛地
污染防治的紧迫性日益凸显[1q]。
体和催化剂3部分组成,载体的性能直接影响着催化剂的活 性和净化效果,因此载体对整个催化净化器的高效发挥起着 重要的作用。本文主要介绍了现阶段国内外在汽车尾气净 化载体方面的研究现状及技术发展情况。 1
汽车尾气催化净化器对催化剂载体的要求
汽车尾气催化净化器载体作为催化剂的承载体,其性能
2.1.2
2汽车尾气净化催化剂载体的种类
催化剂载体从最早的氧化铝颗粒到各种整装式载体,几 十年来,载体以其性能的不断改进满足了全世界对汽车尾气 净化器日益严格的要求。而今,载体的质量更轻,比表面积 更大,使用性能更佳,而且种类逐渐增加。催化剂载体的种 类有很多,按载体的结构形式可分为颗粒型载体、蜂窝状载 体和泡沫载体,按材质可分为陶瓷载体、金属载体、金属间化 合物/陶瓷载体和玻璃纤维载体。本文按催化剂载体材料的 不同,重点介绍不同材质载体的特点和应用情况。
Si—SiC由日本NGK公司于2000年研制成功,Si-SiC是
燃温度(350℃)[25]。目前,被认为可用作汽车尾气净化器的 金属载体材料主要有FpCr-A1、Ni-Cr和F}Mo-W三类合 金,但从加工性能和经济价值等方面考虑,FeCr-A1被认为 最具应用前景,因此金属载体的研究也主要围绕Fe—Cr-AI进 行[z6,z7]。当前,金属载体研究最热的有两种:金属蜂窝载体 和金属纤维载体。
・80・
材料导报A:综述篇
2014年2月(上)第28卷第2期
净化器载体在汽车尾气处理中的研究进展’
支浩,汤慧萍,马 军,王建忠,敖庆波
(西北有色金属研究院,金属多孔材料国家重点实验室,西安710016) 摘要 随着我国经济的飞速发展,社会机动车保有量逐年增加,机动车污染已成为我国空气污染的重要来源,
2.1.3
SiC材料面临一些问题,如热膨胀系数较大,容易在高温热冲 击下开裂,而且在高温下SiC可能被活化氧化,产生白斑 等[2¨。为进一步提高SiC材料的抗热冲击性能和耐热性能, 日本Ibiden公司和NGK公司分别成功研发两种SiC改性过 滤材料:重结晶碳化硅(Re-crystallized SiC,RSiC)和硅结合 碳化硅(SiC
re—
important
part
of the automobile exhaust gas purifying system,substrate for purifier has become the focus for
current status
searchers.The application field and
*陕西省科技统筹项目(2012KTZB03—01—04);青年科学基金项目(51201139) 支浩:男,1983年生,硕士,工程师,主要研究方向为金属多孔材料E-mail:zhiha01983@163.corn
万方数据
净化器载体在汽车尾气处理中的研究进展/支浩等
(5)良好的耐腐蚀性能,以抵抗排气成分和颗粒物上吸 附的金属氧化物等物质的侵蚀,保证使用寿命。 (6)不含有使催化剂中毒的物质,即载体不含能与催化 剂发生相互作用的成分,影响催化剂的催化作用。 (7)适用于某种再生形式,如催化再生、燃油添加剂再生 或电加热再生等。 除此之外理想的催化剂载体还应具有适当的吸水性,并 且催化剂载体材料来源应丰富、价格应便宜。
成本。
从技术来看,控制汽车尾气排放主要有3方面措施[4_8]: 机前措施、机内措施和机后处理措施。机前措施主要是在燃 油中加入一些添加剂(如消烟剂),提高燃油质量,并使用无 铅汽油,降低燃油中Pb、S、P等有害成分含量;机内措施是通 过改变发动机的结构,提高燃油效率,使燃油尽可能充分燃 烧;机后措施是指在汽车排气管上安装尾气净化器,通过净 化器过滤与催化燃烧使尾气中的固体尘埃和有毒气体(如 CO、HC、NQ等)充分燃烧并转化为无毒气体排出。机内和 机后措施有机结合是解决尾气污染的有效途径,目前我国已 对燃油质量提出了明确要求,但由于基础工业技术水平相对 落后,汽车制造技术水平还比较低,机内控制措施难以取得 较好的效果,因此采取机后尾气净化处理来解决尾气排放污 染是当前行之有效的方法。汽车尾气净化器主要由壳体、载
直接关系到催化剂的转化率、使用寿命和整个催化净化器的 装配要求,对整个催化转化系统的性能都有很大的影响,因 此理想的催化剂载体应具备如下特点[9’1…: (1)足够的比表面积。催化剂的活性成分都负载于载体 表面,载体比表面积大,有利于活性成分的高度分散,增加废 气和催化剂的接触面积,从而提高活性成分的利用率,降低
SiC与堇青石过滤材料的基本性能比较
of basic performance of the SiC filter material and cordierite filter material
Comparison
万方数据
・
82
・
材料导报A:综述篇
2014年2月(上)第28卷第2期
在2200℃高温及氮气等惰性气氛下,SiC经蒸发和重结 晶等过程制成RSiC材料。RSiC因其100%的高纯度,而具 有更优良的耐热、抗高温疲劳性能和更高的热导率。1993年 日本Ibiden公司率先研发出壁流蜂窝式RSiC-DPF,并于 2000年生产出孔隙率大于50%、孔径小于10灶m的RSiC材 料作为尾气过滤材料投入市场应用。
With
the rapid development of China’S economy,the nurnher of vehicle population has increased year